物流機械裝置的管理和設定以專案為導向實踐

2021-03-04 09:58:11 字數 5079 閱讀 9115

專案十物流設施與裝置的管理與配置

專案匯入:

物流機械裝置在現代物流業中發揮著重要的作用。物流機械裝置是物流工程的重要組成部分,是物流工程的物質基礎,先進的物流技術是通過物流機械裝置來實現的。企業的經濟效益離不開管理好的裝置作後盾,從管理上追求裝置壽命週期費用最經濟和裝置綜合效率最高為目標。

只有在裝置壽命週期的各個階段都採取和執行行之有效的措施,才能達到裝置壽命週期費用最經濟的目的。因此,對物流機械裝置實施合理、有效地管理也是實現物流功能的技術手段。

問:物流機械裝置管理主要包括哪些管理?在管理和配置過程中一般遵循哪些原則?應該進行哪些優化?

任務一概述

任務書知識目標

● 了解現代物流裝置管理的含義

● 熟悉物流機械裝置保養的基本內容

技能目標

● 掌握物流機械裝置選擇與配置的基本原則和步驟,

● 裝置點檢的含義、類別、方法和步驟,

● 裝置磨損的形式和補償方法

任務描述:

隨著現代物流技術的發展,近幾年來,我國的物流技術裝備的現代化水平在不斷提高,在一些大型物流和生產企業,這些裝置的自動化程度較高,體現出整合化、大型化和生產連續化的發展趨勢。在如今物流機械裝置發揮著越來越多的不可代替的作用的同時,能夠使他們在工作過程中較穩定、高效的發揮作用變得越來越重要,因此,在本任務中,我們將通過告知-引入-操練-深化-歸納-鞏固-總結環節,使學生了解和掌握什麼是現代物流裝置的特點、如何進行物流實施裝置的管理和維護,並結合案例分析、市場調查、現場教學和實訓等方式,培養學生綜合運用相關知識分析問題、解決問題的能力。

典型任務:磨損是機械裝置在使用過程中產生的必然現象,也是造成機械裝置破壞的主要間題之一,因此正確認識和掌握機械裝置的磨損規律,合理地使用裝置,在完成施工任務的前提下,降低機械費用成本,掌握機械裝置壽命週期費用的變化是每個工程操作管理人員應該了解的。

問: 現代物流裝置呈現出哪些特點?物流機械裝置的管理包括哪些內容?如何進行物流機械裝置的管理?

任務實施

第一步:教師下達任務

第二步:學生分組討論並完成任務。

第三步:成果展示,每一組派乙個代表將小組討論的結果向大家展示。展示內容如下:

1、將討論的成果寫成書面或製作相應的***;

2、對內容進行講解和分析。

第四步:教師對學生的成果和講解進行點評,並對知識內容進行梳理和總結,引出相應的「知識鏈結」。

知識鏈結:

一、現代物流裝置的特點

(1)裝置的社會化程度愈來愈高。具體表現在兩個方面:一是裝置結構越來越複雜,零部件品種、數量越來越多,備品配件的管理工作涉及的地域面廣;二是裝置從研究、設計、製造、選型、購置、安裝除錯、使用、維修一直到報廢,環節多,各環節之間互相影響,互相制約。

(2)裝置中體現的科學技術知識門類越來越多,如液壓、機械、電子、電器等。

(3)裝置大型化(功率、容量、引數大)、高速化、連續化、電子化,生產率都很高,因而在使用中若管理不慎,將導致故障損失大、汙染嚴重、磨損快等嚴重後果。

(4)現代裝置多為能源密集型的,能源消耗大。

(5)現代裝置又是資金密集的裝備,裝置投資和使用費用十份昂貴,迫

切要求提高管理的經濟效益。

二、現代物流裝置管理的含義

現代物流裝置管理是以物流裝置的一生為研究物件,以裝置壽命週期費用最經濟和裝置綜合效率最高為目標,動員全員參加的綜合管理。在現代裝置管理中,出現了一些新的概念,如裝置壽命週期,裝置壽命週期費用等等。

(一)裝置壽命週期費用

1.裝置壽命週期

裝置的壽命是指裝置從最初的調查研究開始直到報廢為止的整個過程、它包括調查研究、計畫、設計、製造、選型、購置、安裝、除錯、運轉、維修、更新報廢等環節。其中調查研究、計畫、設計、製造等環節稱為裝置壽命的前半生;選型、購置、安裝、除錯、運轉、維修、更新報廢等環節稱為裝置壽命的後半生。

從系統的觀點考察,裝置壽命的前、後半生,即製造與使用是裝置管理這個大系統中的兩個子系統。兩者之間存在著互相依存、相互促進的內在聯絡。但是,由予傳統裝置管理的侷限性,裝置研製單位只管研製,裝置使用單位只管維修,界限分明,表現在製造廠生產的新裝置全符合或不符合使用單位的要求。。

因此,,。造成了不少使用單位裝置的太量積壓;使用單位在裝置更新、改造中的成功經驗,不能為裝置製造單位吸取,阻礙了新裝置技術水平的提高。

【溫馨提示】

大量的實踐證明,裝置在使用與維修時的許多、問題取決於它的先天性,即裝置初始方案論證及設計試製階段所確定的一些技術指標,若先天不足,那麼後天糾正補救是很困難的。裝置壽命的後半生子系統內部各環節之間同樣存在著互相制約、互相促進的內在聯絡,傳統裝置管理的第一弊病,是機械地把買、用、修、更、改分割開來,片面地侷限在中間一段,只重視維護修理,忽略了兩頭,不重視裝置的合理選型,擇優選購,裝置更新和技術改造。拿裝置合理選型,擇優選購這一環節來說,由於裝置部門無權過問或不去過問造成的浪費和損失很大。

把裝置管理的範圍擴充套件到裝置的一生是現代裝置管理的重要觀點。把裝置管理的各個環節當作乙個整體來管理以追求整體的效益最優。對裝置的實行全過程管趣,是按照系統論的觀點組織裝置管理的基本方法,是避免裝置的積壓、浪費的;重要措施,它有利於從整體上保證和提高裝置的可靠性、維修性和經濟性。

實行全過程管理是有效地提高企業和國家技術裝備水平,實現技術裝備現代化的重要保證。

2.壽命週期費用(lcc)

裝置壽命週期費用是指裝置一生的總費用,」它包括裝置的研究、設計、製造、安裝、除錯、使用、維修、改造直到報廢為止所產生的費用的總和。

壽命週期費用一般由兩部分組成。部分是購置費,裝置如係企業自製, 則包括調研、設計、製造、安裝、除錯等費用,如係外購,則包括購置費、 運輸費、安裝除錯費。另一部分是維持費,它包括執行費和維修費兩部分,即

裝置壽命週期費用=購置費+維持費+拆除費-殘值

【溫馨提示】

裝置壽命週期費用的概念涉及到裝置的一生。因此,追求壽命週期費用最經濟這一目標,也必須貫徹於裝置運動過程的始終。只有在裝置壽命一生的各個階段都認真採取和執行行之有效的措施,才能達到壽命週期費用最經濟的目的。

3.裝置壽命週期費用變化規律

在物流機械裝置的整個壽命週期內,不同階段費用發生情況是不同的。一般情況下,機械裝置從規劃到設計、製造,即裝置壽命週期的前半生,其所支出的費用是遞增的。到安裝除錯時下降,其後執行階段的費用保持一定的水平。

到運轉階段的後期,機械裝置效能逐漸劣化,維修費用增加,維持費上公升。上公升到一定程度,機械裝置經濟壽命終止,機械裝置就需要改造或更新,機械裝置的壽命週期也到此結束。在機械裝置的整個壽命週期內,各階段費用支出的發展變化規律,如圖9—1所示。

圖10-1 機械裝置壽命週期費用曲線

(二)綜合效率

現代裝置管理的另乙個特點以追求裝置綜合效率最高為目標。綜合效率包括六個方面,即裝置管理要完成六個方面的任務和目標,歸納為六個英文本母:

p——產量:要完成產品產量的任務,裝置的效率要高。

q——質量:保證生產高質量的產品。

c——成本:生產成本要低。

d——交貨期:按時完成生產任務,保證合同規定的交貨期。

s——安全:保證生產安全。

m——有兩方面的意義,一是環境:要減少汙染,保證環境衛生,文明生產;二是人機匹配關係比較好,使工人保持旺盛幹勁和勞動情緒,這是行為科學在裝置管理中的應用。

pqcd**可採用定性和定量方式確定。在壽命週期費用和綜合效率基礎上,還要進一步測算裝置的費用效益,計算公式為:

費用效益=綜合效率/壽命週期費用

【溫馨提示】

壽命週期費用只是評價裝置經濟性的乙個方面,還要看到裝置的效率如何,同樣的費用,要選擇效率高的裝置。

(三)全員參加

全員參加對裝置實行全員綜合管理,是現代物流裝置管理的又一大特點。 所謂「全員」指的是三全,即全效率、全系統、全員。其具體含義是:

全效率——即綜合效率。是從pqcd**這六個因素的現狀,對裝置的效率進行全面的衡量。

全系統——其內容包括二個方面:

(1)推進全系統管理,即要建立起從裝置計畫、設計、製造、安裝、使用、維修一直到更新報廢這樣乙個全系統管理體系,建立乙個有效的反饋系統。

(2)建立與裝置全過程相適應的一整套維修方式。通過全系統可以開展、裝置的綜合管理,這有利於企業更好地發揮裝置計畫、設計、製造、安裝、除錯、使用和維修等各部門在裝置管理方面的作用,有利於最大限度地提高裝置的綜合效率。

全員—凡是涉及到裝置的規劃、研究、設計、製造、使用、維修、**等所有部門的有關人員,從企業經理到第一線工人都組織起來,參加裝置管理。

全員管理的意義是在更大的程度上調動各方面的積極性,為加|強裝置管理,改進裝置的可靠性、維修性與經濟性,為提高裝置效率與維修作業效率方面取得更大成效。

任務實訓:何謂機械裝置壽命週期費用?請說明其變化規律。

任務二物流設施裝置的配置

任務書知識目標

● 掌握物流機械裝置配置與選型的原則

● 知道物流機械裝置配置的前期工作內容

技能目標

● 能夠根據生產或者輸送要求進行物流機械裝置的配置和選型

任務描述

物流機械裝置的選擇與配置是物流企業經營決策的一項重要工作。物流機械裝置一般投資規模大,使甩期限較長。在配置和選擇時,一定要進行科學決策和統一規劃。

正確地配置與選擇物流機械裝置,可為物流作業選擇出最優的技術裝置,使有限的投資發揮最大的技術經濟效益。在本任務中,我們將通過告知-引入-操練-深化-歸納-鞏固-總結環節,使學生了解和掌握物流設施裝置配置的原則、以及進行配置的前期工作,並結合案例分析、市場調查、現場教學和實訓等方式,培養學生綜合運用相關知識分析問題、解決問題的能力。

典型任務:

任務實施

第一步:教師下達任務

第二步:學生分組討論並完成任務。

第三步:成果展示,每一組派乙個代表將小組討論的結果向大家展示。展示內容如下:

1、將討論的成果寫成書面或製作相應的***;

2、對內容進行講解和分析。

第四步:教師對學生的成果和講解進行點評,並對知識內容進行梳理和總結,引出相應的「知識鏈結」。

知識鏈結

一、物流機械裝置選配的總體原則

配置和選擇物流機械裝置應遵循技術上先進、經濟上合理、生產作業上安全適用、無汙染的原則。

1.系統化原則

系統化就是在物流機械裝置配置、選擇中用系統的觀點和方法,對物流機械裝置執行所涉及的各環節進行系統分析,把各個物流機械裝置與物流系統總目標、物流機械裝置之間、物流機械裝置與操作人員之間、物流機械裝置與物流作業任務等有機嚴密地結合起來,改善各個環節的機能,使物流機械裝置配置、選擇最佳,使物流機械裝置能發揮最大的效能,並使物流系統整體效益最優。

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