人工挖孔樁施工組織設計方案
一、工程概況
瀏陽市創意財富新世界商業廣場，總用地面積13728.75㎡，總建築面積146029.47㎡，地下一層，地上2棟二十五層1棟二十七層,屬一類高層建築。
本工程基礎採用人工挖孔樁鋼筋砼護壁灌注樁，樁端持力層為中風化泥灰巖、砂岩，樁端土的承載力特徵值為qpa≥3500kpa。樁分為： zh1、zh1a、zh1b、zh1c、zh1d樁徑為0.
8m，共197個，單樁承載力特徵值3800kn；zh2、zh2a、zh2b、zh2c樁徑為0.9m，共129個，單樁承載力特徵值為4800kn；zh3、zh3a、zh3b樁徑為1.0m，共77個，單樁承載力特徵值為6040kn；zh4、zh4a樁徑為1.
1m，共43個,單樁承載力特徵值為7300 kn;zh5、zh5a樁徑為1.2m，共21個，單樁承載力設計值為8700n。zh6、zh6a、zh6b樁徑為1.
3m，共22個，單樁承載力特徵值為10200 kn。 zh7、zh7a、zh7c樁徑為1.4m，共41個,單樁承載力特徵值為11800kn。
zh8、zh8a、zh8c樁徑為1.5m，共11個,單樁承載力特徵值為13600 kn。zh9樁徑為1.
6m，共21個,單樁承載力特徵值為15470 kn。zh10、zh10c樁徑為1.8m，共10個,單樁承載力特徵值為19500 kn。
zh11樁徑為1.9m，共6個,單樁承載力特徵值為17400 kn。zh12樁徑為2.
0m，共3個,單樁承載力特徵值為24100 kn。設計要求樁端進入持力層700後才允許擴底.本工程樁淨長≥6.
0公尺,平均樁長約8～12公尺,抗拔樁zh1d進入中風化泥灰巖大於1500 。挖孔樁按圖紙採用砼護壁，本工程場地有不利土層,可能產生湧泥、流砂、塌孔現象，施工時應採取相應措施，在不利土層採用鋼筋砼護壁，樁端作擴大頭處理，擴大頭部分深入中風化泥灰質岩層，擴大頭不設護壁，樁砼強度均為c30，砼護壁砼強度為c15。護壁設計厚度為100㎜.
工程地質情況：
1、根據擬建築物特性及場地岩土條件，場地內擬建築物人工挖孔樁基礎：以中風化泥灰巖或中風化砂岩作樁端持力層。預計最深樁長為12公尺，最淺樁長8公尺，平均樁長10公尺。
根據場地工程地質條件，人工挖孔樁雖有一定難度，但成樁的可能性較大，必須選擇力量強、技術精的施工隊伍。
2、由於基底岩層起伏變化較大，樁的長短分布不一，基底岩層變化大，坡角陡，在施工過程中，採取相應措施，防止滑樁現象發生。
3、場地中風化泥灰巖，區域性有強風化泥灰巖夾層，施工過程中結合二次勘察鑽孔樁柱狀圖校核地層，確保基礎工程質量。
4、區域性地段見溶蝕裂隙，含水較豐富，在樁基施工過程中採取有效措施進行抽水。
5、中風化泥灰巖中區域性存在強風化夾層，為確保樁基施工質量，在樁基施工時安排探巖施工。
二、人工挖孔樁施工：
為了保證工程質量，在施工時嚴格按《建築樁基礎技術規範》（jgj94-94）的規定和圖紙設計要求施工。
1、施工準備：
樁基礎施工前，基坑已挖至略低於負一層墊層底設計標高，場地平整度小於5%，對有影響施工的障礙要協助業主清理乾淨，以免影響施工。裝置進場後，臨時設施、施工用水、用電均應按要求施工到位。專案部根據業主提供的水準點、控制點進行樁位測量放線，施工機具進行正常的保養，使之保持良好的工作狀態。
同時對準備進場的鋼筋、水泥、砂、石進行見證取樣，保證材料合格後才能使用。按設計要求做砼配合比試驗，鋼材、水泥出廠合格證、材質試驗報告、施工砼配合比詳見試驗資料。
開挖前把規劃確定的水準點引到場地，設定乙個基準點。
本工程場地鄰近瀏陽河，地下水位受受瀏陽河水位控制，粉土與粉砂遇水易崩塌，在樁基礎施工前在瀏陽河開閘放水後再進行基礎施工，並在場地東側和南側設定降水井，以降低地下水位，減少樁基施工難度，挖樁施工時需將孔內水抽出，並在地面砌好排水溝。 樁施工前所需資料如地質資料、施工圖、圖紙會審、記錄等齊全。
2、施工工藝流程：
（1）、測量放樣
根據規劃局測繪院初放的樁點開挖土方，根據規劃所放的點在四周設定控制樁，形成控制網，基坑土方開挖至負一層地下室底時，測量員根據控制網，將樁測設在龍門架上，再將龍門架上各軸線位置用fom鋼捲尺測設、標記，再根據龍門架上標記的軸線位置，施放各樁位。再根據軸線與樁心的關係定樁心，保證樁位準確。確保孔口平面位置與設計樁位偏差不大於5cm。
（2）、挖孔
樁孔開挖採用分節挖土法，以0.5-1公尺為一施工段，對樁間淨距小於2.5公尺的樁，跳樁開挖，避免施工時相互影響，保持孔壁土體的穩定。
人工手持風鎬或十字鎬從上到下逐層挖掘，鐵鍬鏟土裝入活底吊桶，簡易手動絞車提公升，至基坑底面後用手推車傾倒在樁周圍，挖地梁溝槽時一起挖走。分節開挖與護壁，每節開挖深度約1m，流沙流泥區為0.5公尺。
挖土次序為先中間後周邊。挖至基底設計標高且入中風化泥灰巖或花崗岩時，及時通知設計單位、監理工程師對孔底土性進行鑑定，符合設計要求後才可進行擴底端施工。擴底部分採取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。
並用中心線檢查測量找圓心，保證樁的垂直和斷面尺寸合格，經業主、監理、勘察單位驗收後，立即清理樁底，澆灌封底砼。
砌築地表面上的保護壁，用m10水泥砂漿砌築，下面設十字控制網，油漆標上橫、縱向軸線，應與樁孔中心點一致，以作挖土時粗略控制中心線用。
安裝提公升絞車時，吊桶的鋼絲繩中心應與樁孔軸線位置一致，以此為挖土時粗略控制中心線。在每節護壁上設十字控制點，吊線錘做中心線，用水平尺杆確定樁徑。
當孔內岩石須爆破作業時，必須採用專業人員施工並報業主、監理、設計及有關部門批准才能進行。宜採用靜態爆破法，炮眼深度在硬岩層不超過0.4m，軟岩層不超過0.
8m。嚴格控制炸藥用量，裝藥量不超過炮眼深度的三分之一。並在炮眼附近加強支護，防止震塌孔壁。
孔內爆破採用電引起爆。當樁底進入斜岩層時，把樁底岩石鑿成水平微凹狀。
（3）、孔內施工排水與通風
當孔內出現地下水時，及時抽排，在孔內中部挖一深度為
30～50cm的集水坑，一直超前進行排水。地面做好沉澱池及排水溝、集水坑等，再從集水坑中用大功率汙水幫浦抽出基坑。
當孔內的二氧化碳含量超過3‰時和岩層爆破後，利用空壓機產生壓縮空氣通過風管送至樁孔底部1小時後，再下井施工。
（4）、護壁施工
護壁採用內撐式標準組合鋼模，護壁砼在井口平台現場拌合，制串筒入模，插入式振搗棒搗固。區域性土質不穩有流沙泉湧處按設計要求做鋼筋砼護壁。
採用外齒式混凝土護壁，砂土層護壁時加ф8mm鋼筋，其間距為150mm。護壁混凝土厚度150mm，上下護壁間搭接75mm，用c15細石混凝土澆注。
護壁砼模板由標準組合鋼模板拼裝而成，拆上節支下節，迴圈周轉使用。模板用「u」型卡連線，上下用兩個半圓組成鋼圈，頂緊模板，不另設支撐。護壁砼圈中心線應與樁軸線重合，其與樁軸心偏差小於20mm。
人工掘進1m深後，支立第一節孔圈護壁模板，現澆護壁砼。安裝護壁模板時，必須用四個樁心控制點來校正模板位置，並設專人嚴格校核中心位置及孔壁厚度。第一節砼護壁應比下面的護壁厚150mm，並高出現場地面200mm。
第一節護壁完成後，重新定位孔中心，挖土、支模、現澆護壁砼。如此迴圈，一直挖至基底設計標高。
護壁施工的注意事項：
①護壁厚度、拉結鋼筋或配筋、砼強度等級應符合設計要求。
②樁孔開樁後盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性完成。
③上下護壁間的搭接長度不得少於75mm。
④護壁砼用小型振動棒振搗，防止蜂窩、麻石出現，護壁模板一般在24h後拆除。
⑤施工中隨時注意孔壁情況，發現問題，及時處理，防止事故發生。如果發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁孔內。
⑥同一水平面上的孔圈二正交直徑的徑差不大於50mm。
⑦嚴格控制樁徑尺寸和樁的垂直度，開挖時隨時檢查，出現偏差及時糾正，保證樁位準確。
（5）、孔底處理
挖孔達到設計深度後，把孔底的松渣、浮土、護壁汙泥、淤泥、沉澱等擾動過的軟層全部清理掉；並通知監理工程師、設計部門對孔底標高、形狀、尺寸、土質、岩性、入土（巖）深度等進行檢驗，合格後迅速封底。
（6）、鋼筋籠製作、吊放
鋼筋籠安放，鋼筋籠按圖製作，用塔吊直接一次吊裝入孔就位。主筋採用對焊接頭，對焊接頭相互錯開布置，同截面焊頭總數不超過主筋總數的一半。鋼筋籠在運輸、起吊和安裝過程中輕搬、輕運，保證骨架的整體性，防止變形。
起吊點設在加強箍筋部位，吊直扶穩，對準樁孔緩慢下沉，避免碰撞孔壁，吊裝就位偏差不大於5cm。
鋼筋骨架的保護層，通過在螺旋筋上穿入中心開孔，厚5cm的圓形c30水泥砂漿墊塊來保證，砂漿塊按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周穿入6個布置。
鋼筋籠製作、就位的注意事項：
①直徑嚴格按設計要求製作，外徑比設計孔徑小140mm。
②主筋淨保護層不小於60mm，允許偏差為±20mm。
③鋼筋籠就位後固定牢固。
（7）、樁身混凝土製備、澆築
灌注樁身砼，砼標號c30，坍落度50-70cm，用電子稱自動配料，機械攪拌，用輸送幫浦送砼料。澆搗時，輸送軟管伸至井內，如樁身過深，可在軟管前加一節硬管，以降低垂直高差。砼採用插入式振搗棒邊灌注邊插實，以保證砼的密實度。
在距孔口10m以內時，砼分層灌注，使用插入式振動器分層振搗密實，直至樁頂設計標高200-500處。樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要鑿除以保證與上部承臺連線良好。
灌注樁身砼的注意事項：
①灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入。
②灌注過程中，砼表面不得有超過50mm厚的積水，否則，必須排除積水後才能繼續灌注砼。
③灌注樁身砼時要留置試塊，每根樁不少於一組。
少數樁內地下水豐富及無法振搗時，擬採用導管法進行水下灌注施工。注意事項：
a根據樁徑、樁長和灌注量，合理選擇導管、攪拌機、起吊運輸等機具裝置的規格型號。
b導管吊放入孔時，應將橡膠圈或膠皮墊安放周整、嚴密，確保密封良好。導管在樁孔內的位置應保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠並損壞導管。導管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土度，一般為300-500㎜.
導管全部入孔後，計算導管柱總長和導管底部位置，並再次測定孔底沉渣厚度，若超過規定，應再次清孔。
人工挖孔樁灌注樁施工方案
一 工程概況 工程位於南岸，交通方便，三通一平 基本落實。該工程樓建築總高度52.8 為地上17層 地下1層的現澆鋼筋混凝土框架剪力牆結構，建築基底面積為3090.93m2，總建築面積26713.21m，共設定4臺電梯，每台載重為800kg，設計使用年限50年，結構抗震設防烈度7度，負一層高為4.8...
人工挖孔灌注樁施工方案
目錄一 編制依據 工程概況 工程規模 工程特點 1 二 施工平面布置圖 2 三 施工部署和組織體系 3 四 施工方案及技術措施 6 五 樁基整體施工方案及技術措施 12 六 進度控制和質量目標設計 13 七 冬季施工措施 17 八 安全 文明施工 環保節能降耗措施以及輔助和配套的施工措施 19 一 ...
人工挖孔灌注樁施工方案
1 開挖前準確測量 放線定出各樁孔中心點。2 挖孔灌注樁的施工程式是 場地整平 放線 定樁位 挖第一節樁孔土方 支模澆築第一節混凝土護壁 在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線 安裝活動井蓋 垂直運輸架 起重電動葫蘆或捲揚機 活底吊土桶 排水 通風照明設施等 第二節樁身挖土 清理樁孔四壁 校核樁孔和垂直...