人工挖孔灌注樁施工方案

2022-09-12 14:12:13 字數 4799 閱讀 5325

雲南華都建築安裝工程****

俊峰花園三期工程

人工挖孔灌注樁

專項施工方案

(一)工程概況

彌勒市俊峰花園三期工程,建築面積16566.99㎡。本工程由昆明營造工程設計****設計,彌勒市天然居房地產開發****投資。

範圍為彌勒市俊峰花園三期工程1、2、4棟11層商住樓;3棟一層地下室、地上11層商住樓。為確保施工過程中的安全和工程質量,自覺遵守《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50202-2002)標準和安全技術操作規程進行施工,特制定本方案。

(二)、施工準備

1、作業條件

(1)人工成孔樁孔,井壁支護方案要根據該地區的土質特點、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,進行井壁支護的計算和設計。

(2)開挖前場地完成三通一平,地上、地下的電纜、管線、舊建築物、裝置基礎等障礙物均已排除處理完畢,各項臨時設施,如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。

(3)熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料,做到心中有數。

(4)按基礎平面圖、設定樁位軸線、定位點,樁孔四周灑灰線,測定高程水準點,放線工序完成後,辦理驗收手續。

(5)按設計要求分段做好鋼筋籠。

(6)全面開挖之前,有選擇的先挖兩個試驗樁,分析土質、水文等有關情況,以此修改原編施工方案。

(7)在地下水位比較高的區域,先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。

(8)人工挖孔灌注樁操作的安全至關重要,開挖前對施工人員進行全面的安全技術交底,操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。

2、工藝流程

放線定樁位及高程——開挖第一節樁孔土方——支護壁模板放附加鋼筋——澆注第一節護壁混凝土——檢查樁位(中心)軸線——架設垂直運輸架——安裝電動葫蘆(捲揚機或木轆轤)——安裝吊桶、照明、活動蓋板、水幫浦、通風機等——開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)——先拆第一節、支第二節護壁模板(放附加鋼筋)——澆築第二節護壁混凝土——檢查樁位(中心)軸線——逐層往下迴圈作業——開挖擴底部分——檢查驗收——吊放鋼筋籠——放混凝土溜筒(導管)——澆築樁身混凝土(隨澆隨震)。

(三)、操作工藝

1、放線定樁位及高程

在場地三通一平的基礎上,依據建築物測量控制網的資料和基礎平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網和高程基準點,確定好樁位中心,以中心為圓心,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周,撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之後,必須經有關部門進行複查,辦好預檢手續後開挖。

2、開挖第一節樁孔土方

開挖樁孔要從上到下逐層進行,先挖中間部分的土方,然後擴及周邊,有效地控制開挖樁徑的截面尺寸,每節的高度要根據土質好壞、操作條件而定,一般0.9—1.2m為宜。

3、支護壁模板(放附加鋼筋)

(1)為防止樁孔壁塌方,確保安全施工,成孔要設定鋼筋混凝土(或混凝土)井圈,當樁孔直徑不大、深度較淺,而土質又好、地下水位較低的情況下,也可以採用噴射混凝土護壁,護壁的厚度要根據井圈材料、效能、剛度、穩定性、操作方便、構造簡單等要求,並按受力狀況,以最下面一節所承受的土側壓力和地下水側壓力,通過計算來確定。

(2)護壁模板採用拆上節、支下節重複周轉使用,模板之間用卡具、扣件連線固定,也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐,防止內模因張力而變形,不設水平支撐,以方便操作。

(3)第一節護壁高出地平150-200mm,便於擋土、擋水,樁位軸線和高程均要標定在第一節護壁上口,護壁厚度取150mm。

4、澆築第一節護壁混凝土

樁孔護壁混凝土每挖完一節後要立即澆築混凝土,人工澆築、人工搗實,混凝土強度為c25,塌落度控制在80-100mm,確保孔壁的穩定性。

5、檢查樁位(中心)軸線及標高

每節樁孔護壁做好後,必須將樁位十字軸線和標高測設結果標在護壁的上口,然後用十字線對中,吊線墜向井底投射,以半徑尺杆檢查孔壁的垂直平整度,隨之進行修整,井深必須以為依據,逐根進行引測,保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。

6、架設垂直運輸架

第一節樁孔成孔以後,即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架,要求搭設穩定、牢固。

7、安裝電動葫蘆或捲揚機

在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆、捲揚機的鋼絲繩,選擇適當位置安裝捲揚機。電葫蘆宜用按鈕式開關,使用前必須檢驗其安全起吊能力。

8、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水幫浦和通風機

(1)在安裝滑輪組及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。

(2)井底照明必須用低壓電源(36v、100w)、防水帶罩的安全燈具,樁口上設圍欄。

(3)當樁孔深度大於10m時,要向井下通風,加強空氣對流,必要時輸送氧氣,防止有毒氣體的危害,操作時上下人員輪換作業,樁孔人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應,切實預防安全事故的發生。

(4)當地下水量不大時,隨挖隨將泥漿水用吊桶運出,地下滲水量較大時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水幫浦沉入抽水,邊降水邊挖土,水幫浦的規格按抽水量確定,要日夜三班抽水,使水位保持穩定,地下水位較高時,要先採用同一降水的措施,再進行開挖。

(5)樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當樁孔內有人挖土時,要掩好安全蓋板,防止物體掉下砸人,無關人員不得靠近樁孔邊,吊運土時,再開啟安全蓋板。

9、開挖

開挖吊運第二節樁孔土方(修邊),從第二節開始,利用提公升裝置運土,樁孔內人員要戴好安全帽,地面人員要拴好安全帶,吊桶離開孔口上方1.5m時,推動活動蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人,吊桶在小推車內卸土後,再開啟活動蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規定的深度後,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下要垂直平順,修整孔壁。

開挖出的土方要及時清運,不得堆放在孔口周圍。如需臨時堆放,不得堆放過多,以防塌孔。

10、當樁淨距小於2.5m時,應採用間隔開挖,相鄰排樁的最小施工淨距不得小於6.0m,邊樁開挖必須間隔2~3顆樁分批有序進行開挖。

11、先拆除第一節護壁模板後支第二節護壁模板(放附加鋼筋)

護壁模板採用拆上節支下節依次周轉使用,模板上口留出高度為100mm的混凝土澆注口,介面處要搗固密實,強度達到1mpa時拆模,拆模後用混凝土或砌磚堵嚴,水泥砂漿抹平。

12、澆築第二節護壁混凝土

混凝土用串筒送入,人工插搗密實,混凝土可由實驗室確定摻入早強劑,以加速混凝土的硬化。

13、檢查樁位中心軸線及標高,以樁孔口的定位線為依據,逐節校測。

14、逐層往下迴圈作業,將樁孔挖至設計深度,清除虛土,檢查土質情況,樁底要支承在設計所規定的1粘土持力層上。

15、開挖樁底部分

樁底可分為擴底和不擴底兩種情況,挖擴底樁要先將擴底部位樁身的圓柱體挖好,在按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求,如設計無明確要求,擴底直徑一般為1.5-3.0d,擴底部位的變徑尺寸為1:

4.16、檢查驗收

成孔以後必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定,做好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續。

17、吊放鋼筋籠

鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊,按設計要求一般為70mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔3-4m左右設一φ20耳環,作為定位墊塊),吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩、緩慢下沉,避免碰撞孔壁,鋼筋籠放到設計位置時,要立即固定,遇有兩段鋼筋籠連線時,要採用雙面焊接,按接頭數按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護層厚度符合要求。

18、澆築樁身混凝土

樁身混凝土可使用粒徑不大於50mm的石子,塌落度80-100mm,機械攪拌,用溜槽加串筒向樁孔內澆築混凝土,混凝土的落差大於2m,樁孔深度超過12m,要採用混凝土導管澆築,澆築混凝土時要連續進行。

19、澆築樁頂混凝土

混凝土澆築到樁頂時,要適當超過樁頂設計標高,一般為50-70mm,以保證在剔除浮漿後,樁頂標高符合設計要求,樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸,垂直插入,並有足夠的保持層。

(四)、成品保護

1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落,嚴禁用草袋、塑料布虛掩。

2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆築混凝土,間隔時間不得超過4h,以防塌方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。

3、樁孔上口外圈要做好擋土台,防止灌水及掉土。

4、保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、鬆動變形,吊入樁孔時,不要碰壞孔壁,串桶要垂直放置防止因混凝土斜向衝擊孔壁,破壞護壁土層,造成夾土。

5、鋼筋籠不要被泥漿汙染,澆築混凝土時,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。

6、樁孔混凝土澆築完畢,要複核樁位和樁頂標高,將樁頂的主筋或插鐵扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發生收縮、乾裂。

7、施工過程妥善保護好場地的地錨、水準點,不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。

(五)、應注意的質量問題

1、垂直度偏差過大:由於開挖過程未按要求每節核驗垂直度,致使挖完後垂直度超過規範要求。每挖完一節,必須根據樁孔上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。

2、孔壁坍塌:因樁位土質不好或地下水滲出而使孔壁坍塌,開挖前要掌握現場土質情況,錯開樁位開挖,縮短每節高度,隨時觀察土體鬆動情況,必要時可在坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵,操作過程要緊湊,不留空隙,避免坍孔。

3、孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以後有較多虛土、碎磚,未認真清理,在放鋼筋籠前後均要認真檢查孔底,清除虛土雜物,必要時用水泥砂漿或混凝土封底。

4、孔底出現積水:當地下水滲出較快或雨水流入,抽排水不及時,就會出現積水,開挖過程中孔底要挖集水井坑,及時下幫浦抽水,如有少量積水,澆築混凝土時可在首盤採用半乾硬性的混凝土料,大量積水一時難以排出的情況下,則要用導管水下澆築混凝土的辦法,確保施工質量。

5、樁身混凝土質量差:有縮頸、空洞、夾土等現象,在澆築混凝土前一定要做好操作技術交底,堅持分層澆築,分層振搗,連續作業。必要時用鐵管、竹竿、鋼筋釺人工輔助插搗,以補充機械振搗不足。

6、鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工製作時電焊不牢,未採取支撐鋼筋、運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠要在專用平台上加工,主筋與箍筋電焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運要豎直,使其平穩地放入樁孔中,保持骨架完好。

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目錄一 編制依據 工程概況 工程規模 工程特點 1 二 施工平面布置圖 2 三 施工部署和組織體系 3 四 施工方案及技術措施 6 五 樁基整體施工方案及技術措施 12 六 進度控制和質量目標設計 13 七 冬季施工措施 17 八 安全 文明施工 環保節能降耗措施以及輔助和配套的施工措施 19 一 ...

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人工挖孔樁施工組織設計方案 一 工程概況 瀏陽市創意財富新世界商業廣場,總用地面積13728.75 總建築面積146029.47 地下一層,地上2棟二十五層1棟二十七層,屬一類高層建築。本工程基礎採用人工挖孔樁鋼筋砼護壁灌注樁,樁端持力層為中風化泥灰巖 砂岩,樁端土的承載力特徵值為qpa 3500k...