開挖前把規劃確定的水準點引到場地，設定乙個基準點。
樁施工前所需資料如地質資料、施工圖、圖紙會審、記錄等齊全。
2、施工工藝流程：
（1）、測量放樣
根據施工平面圖及建設方提供的平面座標點，用全鑽儀及鋼捲尺依次放出所有樁位，並進行閉合校正，經建設、監理單位測量人員、施工人員在開挖前複檢合格，在樁位給橫軸線上分別沿樁兩端引設控制點，釘上木樁，並以樁上的鐵釘作標記，用砼固定木樁，放樣完畢方可進行下一道工序。
（2）、挖孔樁孔開挖採用分節挖土法，以1.0公尺為一施工段，對樁間淨距小於2.5公尺的樁，採用跳樁開挖，避免施工時相互影響，保持孔壁土體的穩定。
人工手持風鎬或十字鎬從上到下逐層挖掘，鐵鍬鏟土裝入活底吊桶，簡易手動絞車提公升，至基坑底面後用手推車傾倒在樁周圍，挖地梁溝槽時一起挖走。分節開挖與護壁，每節開挖深度約1m，流沙流泥區為0.5公尺。
挖土次序為先中間後周邊。挖至基底設計標高且入中風化泥灰巖或花崗岩時，及時通知設計單位、監理工程師對孔底土性進行鑑定，符合設計要求後才可進行擴底端施工。擴底部分採取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。
並用中心線檢查測量找圓心，保證樁的垂直和斷面尺寸合格，經業主、監理、勘察單位驗收後，立即清理樁底，澆灌封底砼。
砌築地表面上的保護壁，用m10水泥砂漿砌築，下面設十字控制網，油漆標上橫、縱向軸線，應與樁孔中心點一致，以作挖土時粗略控制中心線用。安裝提公升絞車時，吊桶的鋼絲繩中心應與樁孔軸線位置一致，以此為挖土時粗略控制中心線。在每節護壁上設十字控制點，吊線錘做中心線，用水平尺杆確定樁徑。
當孔內岩石須爆破作業時，必須採用專業人員施工並報業主、監理、設計及有關部門批准才能進行。宜採用靜態爆破法，炮眼深度在硬岩層不超過0.4m，軟岩層不超過0.
8m。嚴格控制炸藥用量，裝藥量不超過炮眼深度的三分之一。並在炮眼附近加強支護，防止震塌孔壁。
孔內爆破採用電引起爆。當樁底進入斜岩層時，把樁底岩石鑿成水平微凹狀。
（3）、孔內施工排水與通風
當孔內出現地下水時，及時抽排，在孔內中部挖一深度為30～50cm的集水坑，一直超前進行排水。地面做好沉澱池及排水溝、集水坑等，再從集水坑中用大功率汙水幫浦抽出基坑。
當孔內的二氧化碳含量超過3‰時和岩層爆破後，利用空壓機產生壓縮空氣通過風管送至樁孔底部1小時後，再下井施工。
（4）、護壁施工
護壁採用內撐式標準組合鋼模，護壁砼在井口平台現場拌合，制串筒入模，插入式振搗棒搗固。區域性土質不穩有流沙泉湧處按設計要求做鋼筋砼護壁。護壁混凝土厚度120～150mm，上下護壁間搭接50mm，用c30細石混凝土澆注。
護壁砼模板由標準組合鋼模板拼裝而成，拆上節支下節，迴圈周轉使用。模板用「u」型卡連線，上下用兩個半圓組成鋼圈，頂緊模板，不另設支撐。護壁砼圈中心線應與樁軸線重合，其與樁軸心偏差小於20mm。
人工掘進1m深後，支立第一節孔圈護壁模板，現澆護壁砼。安裝護壁模板時，必須用四個樁心控制點來校正模板位置，並設專人嚴格校核中心位置及孔壁厚度。第一節砼護壁應比下面的護壁厚150mm，並高出現場地面200mm。
第一節護壁完成後，重新定位孔中心，挖土、支模、現澆護壁砼。如此迴圈，一直挖至基底設計標高。
護壁施工的注意事項：
①護壁厚度、拉結鋼筋或配筋、砼強度等級應符合設計要求。
②樁孔開樁後盡快灌注護壁砼，且必須當天一次性完成。
③上下護壁間的搭接長度不得少於50mm。
④護壁砼用小型振動棒振搗，防止蜂窩、麻石出現，護壁模板一般在24h後拆除。
⑤施工中隨時注意孔壁情況，發現問題，及時處理，防止事故發生。如果發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入樁孔內。
⑥同一水平面上的孔圈二正交直徑的徑差不大於50mm。
⑦嚴格控制樁徑尺寸和樁的垂直度，開挖時隨時檢查，出現偏差及時糾正，保證樁位準確。
（5）、孔底處理
挖孔達到設計深度後，把孔底的松渣、浮土、護壁汙泥、淤泥、沉澱等擾動過的軟層全部清理掉；並通知監理工程師、設計部門對孔底標高、形狀、尺寸、土質、岩性、入土（巖）深度等進行檢驗，合格後迅速封底。
（6）、鋼筋籠製作、吊放
鋼筋籠安放，鋼筋籠按圖製作，用塔吊直接一次吊裝入孔就位。主筋採用對焊接頭，對焊接頭相互錯開布置，同截面焊頭總數不超過主筋總數的一半。鋼筋籠在運輸、起吊和安裝過程中輕搬、輕運，保證骨架的整體性，防止變形。
起吊點設在加強箍筋部位，吊直扶穩，對準樁孔緩慢下沉，避免碰撞孔壁，吊裝就位偏差不大於5cm。
鋼筋骨架的保護層，通過在螺旋筋上穿入中心開孔，厚5cm的圓形c30水泥砂漿墊塊來保證，砂漿塊按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周穿入6個布置。
鋼筋籠製作、就位的注意事項：
①直徑嚴格按設計要求製作，外徑比設計孔徑小140mm。
②主筋淨保護層不小於60mm，允許偏差為±20mm。
③鋼筋籠就位後固定牢固。
（7）、樁身混凝土製備、澆築
灌注樁身砼，砼標號c30，摻複合型（早強、減水）幫浦送劑，坍落度8-20cm，採用瀏陽市泰平置業發展****生產的預拌砼，澆搗時，輸送軟管伸至井內，如樁身過深，可在軟管前加一節硬管，以降低垂直高差。砼採用插入式振搗棒邊灌注邊插實，以保證砼的密實度。在距孔口10m以內時，砼分層灌注，使用插入式振動器分層振搗密實，直至樁頂設計標高200-500處。
樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要鑿除以保證與上部承臺連線良好。
灌注樁身砼的注意事項：
①灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入。
②灌注過程中，砼表面不得有超過50mm厚的積水，否則，必須排除積水後才能繼續灌注砼。
③灌注樁身砼時要留置試塊，每根樁不少於一組。
少數樁內地下水豐富及無法振搗時，擬採用導管法進行水下灌注施工。注意事項：
a根據樁徑、樁長和灌注量，合理選擇導管、攪拌機、起吊運輸等機具裝置的規格型號。
b導管吊放入孔時，應將橡膠圈或膠皮墊安放周整、嚴密，確保密封良好。導管在樁孔內的位置應保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠並損壞導管。導管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土度，一般為300-500㎜.
導管全部入孔後，計算導管柱總長和導管底部位置，並再次測定孔底沉渣厚度，若超過規定，應再次清孔。
c灌注混凝土必須連續進行，不得中斷。
d從開始攪拌混凝土後，在1.5小時內盡量灌注完畢，特別是在夏季天氣乾燥時，必須在1小時內灌注完。對於商品混凝土，應根據運輸、氣溫等條件，摻加緩凝劑。
e隨孔內混凝土的上公升，需逐節快速拆除導管，時間不且超過15分鐘。拆下的導管應立即沖洗乾淨。
f在灌注過程中，當導管內混凝土不滿含有空氣時，後續的混凝土宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導管，不得將混凝土整鬥從上面傾入管內，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出節間的橡膠墊而使導管漏水。
g當混凝土面公升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上公升，應採取以下措施： 在孔口固定鋼筋籠上端；灌注混凝土的時間應盡量加快，以防止混凝土進入鋼筋籠時，流動性過小；當孔內混凝土接近鋼筋籠時，放慢灌注進度；當孔內混凝土面進入鋼筋籠1-2公尺後，應適當提公升導管，減小導管埋置深度，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度；在灌注將近結束時，由於導管內混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度和相對密度增大。如出現混凝土公升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉澱物，使灌注工作順利進行。
（8）、施工注意事項
①嚴格控制樁樁頂標高。
樁頂標高控制，各樁第一節模板拆除後，測量員將比設計標高-500的標高投測至井口內壁上，用來測量樁深、鋼筋籠長度和控制砼澆灌標高。
②樁徑的淨尺寸和樁的垂直度的控制情況，開挖時隨時檢查，出現偏差及時糾正：
a、各種樁徑的鋼模，都在施工前進行規圓、修整、較正，使其直徑、弧度都符合設計要求。
b、安裝時，先在樁四周釘好四個方向控制樁，待組合鋼模裝好後，牽線複核，使控制線交叉是和樁圓心重合。
c、每挖一節，裝模後都要檢查樁模尺寸，模板直徑差控制在50㎜內，樁中心偏差50㎜內，垂直度檢查每3節用吊錘檢查一次，垂直度控制在1/200。
③檢查制度：每天專案部樁基施工員進行例行檢查和記錄，測量員負責軸線標高的投測、標註，樁基隊現場施工員協助放樁點，並配合專案部樁基施工員、測量員進行樁位、樁徑及垂直度的檢查，並對出現的偏差及時組織人員糾正。
④經常檢查孔內的有害氣體，並根據孔內有害氣體的濃度及孔深設定通風裝置，進行通風。針對10㎜以上深樁和石質樁位在放炮後，施工人員下井前，先將風管伸入樁底，將樁內沉積氣體排乾淨後再進行施工。
⑤ 挖孔時如有水滲入，及時加強孔壁支護，避免井壁滲流造成的坍孔。在滲水集中處設定導流管分段導管，使滲水及時排出孔內，通過水幫浦集中抽出孔外，必要時採用井點降水；在筒體下樁位較密集的各樁同時開挖，滲水量大的一孔超前開挖，用於集中排水，以降低其他樁孔的水位。
⑥地質報告顯示，地下水位高，擬採開挖φ1200樁作為降水井，降水井開挖計畫在1#樓靠圭齋路、2#樓靠勞動路及東側工棚處各開挖乙個，3#、4#樓靠人民路各開挖4個，共計11個，以確保工程有效降水。
⑦挖孔工人必須配帶安全帽、安全繩。並定期對吊桶、吊鉤、鋼絲繩、捲揚機等機具進行安全效能檢查，確保安全生產。
⑧各樁如停止施工或更換樁位時，應隨時用竹架板覆蓋井口，防止人員附落。
三、施工質量、技術和安全保證措施
（一）、質量保證措施
1、管理措施
①、該工程在公司的總指揮下，由專案經理、技術負責人、施工員、質檢員組成全面質量監督管理小組，執行日檢、月評和分部分項工程驗收簽證手續。
②、收到施工圖紙後，由公司工程技術科負責組織專案技術負責小組及各工種班組長熟悉圖紙，了解建築物的使用要求，對建築物的各細部幾何尺寸、標高、軸線及構件、鋼筋一一進行較對，作好詳細記錄，如發現結構不合理，施工難度大，土建與水、電、裝飾相互之間的矛盾，設計要求的成品、半成品市場上採購難等問題，與建設方、設計方、質監部門共同研究協同解決，做好圖紙會審，圖紙記錄由施工單位和建設單位共同進行整理，待會審單位審定後列印蓋章，圖紙會審檔案是該工程的重要技術檔案，必須遵照執行，妥善保管，有關設計圖紙要求、文明施工操作規程、材料質量要求、施工方法、施工段劃分、施工機具的使用等，做到人人弄懂為止，班組長作為接受人代表簽字。
③、建立材料採購、驗收、保管等一系列行施有效的措施。
④、建立定位、定崗、掛牌施工，專案經理、技術負責人和主任工程師100%的時間在現場主管工程質量及日常工作。
⑤、施工現場負責人，堅持做到三勤，即：口勤、腿勤、手勤，做到吃住在工地現場，有吃苦耐勞的敬業精神，為職工樹立榜樣。
人工挖孔樁灌注樁施工方案
一 工程概況 工程位於南岸，交通方便，三通一平 基本落實。該工程樓建築總高度52.8 為地上17層 地下1層的現澆鋼筋混凝土框架剪力牆結構，建築基底面積為3090.93m2，總建築面積26713.21m，共設定4臺電梯，每台載重為800kg，設計使用年限50年，結構抗震設防烈度7度，負一層高為4.8...
人工挖孔灌注樁施工方案
目錄一 編制依據 工程概況 工程規模 工程特點 1 二 施工平面布置圖 2 三 施工部署和組織體系 3 四 施工方案及技術措施 6 五 樁基整體施工方案及技術措施 12 六 進度控制和質量目標設計 13 七 冬季施工措施 17 八 安全 文明施工 環保節能降耗措施以及輔助和配套的施工措施 19 一 ...
人工挖孔灌注樁施工方案
人工挖孔樁施工組織設計方案 一 工程概況 瀏陽市創意財富新世界商業廣場，總用地面積13728.75 總建築面積146029.47 地下一層，地上2棟二十五層1棟二十七層,屬一類高層建築。本工程基礎採用人工挖孔樁鋼筋砼護壁灌注樁，樁端持力層為中風化泥灰巖 砂岩，樁端土的承載力特徵值為qpa 3500k...