4、 燒結2#機：裝置運轉率95.65％，裝置作業率98.
75％，全月總停燒1940分鐘，生產停機40分鐘；裝置影響停燒560分鐘，處理2z-1皮帶粘口及處理單齒輥蛇形簧；檢修停燒1340分鐘；
5、 豎爐車間：裝置運轉率93.21％，裝置作業率99.84％，全月總停燒3030分鐘，裝置停燒70分鐘，由於21日加壓機振動大倒風機停燒；計畫檢修停燒2440分鐘；
二、認真做好檢修工作
根據工程碰口及煉鐵廠老區近3個月沒有檢修，公司決定8月15日對老區裝置進行全面停產檢修，經過分廠各級領導和各單位周密部署，緊張有序的準備以及公司各單位的協調配合，檢修如期進行，並取得了圓滿成功，
此次檢修根據工程碰口，加上老區3個多月沒有檢修，各裝置存在不同的隱患，還有2個高爐爐前鐵溝侵蝕嚴重。可以說時間緊任務重，在檢修前分廠及各車間積極組織，細心謀化，把檢修專案統計好，並且多次召開檢修會，提前把檢修準備工作做好，維修車間與生產車間結合把各項檢修負責人、安全措施、檢修方案及每項所用時間都上報裝置科、安環科，裝置科彙總整理後上報公司裝置處，並且把聯絡裝置廠家指導的專案、檢修所急用的備件等專案做好統計，及時上報裝置處及採購處。
三、請示報告批示及落實情況
根據工作需要，解決經費緊張及裝置運轉需要難題，裝置科批示請示報告、技改報告及落實情況如下：
1、 8月5日關於安裝天車玻璃的報告，採購處已聯絡廠家，形成合同，並且正在安裝。
2、 8月7日關於新區燒結配料白灰倉卸灰閥技改的報告，採購處正在聯絡訂貨。
3、 8月7日關於安裝火焰報警儀及監控系統的報告，裝置**處已招標，但報許總沒讓訂貨。
4、 新區燒結裝置隱患較多，燒結機、製粒機急需大修，制粒料倉粘料問題嚴重影響生產，急需解決，環冷冷卻效果差，ls-1、z5-1皮帶近期頻繁發生事故，8月2 7日《關於燒結環冷加風機的報告》、《關於zl—1皮帶技改的報告》，8月26日《關於燒結大修的報告》，公司裝置處正在落實，裝置科現已開始催買中修未到的備件。
新區鑄鐵機大修8月10日-8月15日大修南鏈，由於北鏈鑄塊量大無法施工，加上經驗不足造成用時過長。8月24日-8月26日大修北鏈，總結以前經驗，加上領導組織得力僅3天拆裝完畢。兩套鑄鐵機上軌道、鏈帶全部換新，下軌道全部調整。
小輪潤滑良好，南鏈小輪加油嘴齊全。頭尾輪全部檢查加油。此次鑄鐵機大修，通過鑄鐵工段、高爐維修工段的不斷努力，加班加點、克服困難，和各級領導高度重視，圓滿完成任務
為了更好地協調生產，加強外網管道閥門的管理，便於生產操作，及閥門的潤滑保養，本著管道在哪個單位，即歸哪個單位管理，誰受益誰管理的原則，具體劃分詳見附圖及區域劃分說明；要求各單位必須清楚管轄範圍內介質種類、工藝流程及管道上所有附屬裝置性質。各類管道上必須標明介質名稱和流向，各閥門必須掛牌並標明負責人，由於1#爐的布袋及trt發電工程已基本完工已投入使用，對制定的《煉鐵廠關於介質管道閥門的管理規定》進行修改全面，並且下發各單位。
8月份繼續把好備件質量關，對備件有質量問題的追查到底，把所有備件質量有問題的每週總結一次，上報公司分廠、領導，保證採購及廠家及時解決質量問題。
裝置科的管理工作不斷總結經驗創新，但還存在很多的不足之處，裝置科還要繼續努力，發揮職能作用，即為生產服務，又要做好各項管理考核，緊跟公司的發展方向，做好公司及分廠交給的各項工作。
煉鐵廠裝置科
2010-9-2
10年9月月份工作總結
同時準備198m2燒結大修的準備工作，召開大修檢修會，將大修的主要專案報公司裝置處及領導批示，統計大修未到備件，及時申報 處，現燒結機大修的頭尾輪彎道及製粒機大修的所有備件，現已全部到齊，環冷機大修用件由於臨時決定，沒有提前計畫，現已聯絡廠家，已經開始製作。25日發現5 爐主卷西車鋼絲繩斷絲，急需檢...
10年5月月份工作總結
煉鐵廠裝置科5月份工作總結 煉鐵廠5月份新區裝置運轉率較高，各車間裝置運轉率都比上月高。老區裝置運轉率較低，主要是7日的檢修時間較長影響。月初主要籌備老區的檢修工作，圓滿完成檢修任務。檢修後的備件情況作了詳細的統計，該大修的裝置大修，檢修現場及時清理。裝置科進一步加強管理，做好各項管理考核工作，加強...
8月份工作總結
機電戰線2011年8月份機電工作總結及 2011年9月份機電工作安排 十二礦機電科 2011年8月23日 2011年8月份機電戰線工作總結 一 8月份工作回顧 1 完成礦下達的生產任務情況 1 為滿足己15 17200進風巷打鑽供電需求，自己七下部變電所至己15 17200進風巷切眼鋪設70平方低壓...