8月份工作總結

2021-03-04 09:57:36 字數 3340 閱讀 2488

推進工藝秤穩定、準確執行工作總結

近期,我部結合資訊化建設需求,逐步規範和加強工藝秤的管理,現將有關工作簡要總結如下:

一、制定相關方案、辦法,推進工藝秤規範化管理

近兩個月,計量資訊部多次牽頭召開現場會和專業會,與分廠共同對工藝秤的執行狀況、存在問題、是否滿足資訊化建設需求等進行現場檢查、調研,梳理。成立了推進小組,明確了職責,先後制定下發了《進一步加強儀表、工藝秤管理的有關規定》、《推進工藝秤穩定、準確執行實施方案》、《推進煉鋼合金料秤穩定、準確執行的管理辦法》、《推進工藝秤穩定、準確執行的管理辦法》、《工藝秤檢定管理辦法》、《2023年關於提高物資計量精度的管理辦法》,每月月初下發當月工藝秤工作安排,過程中進行檢查、督促,下發整改通知單,月末前召開月總結會,對工作進行通報和考評。

二、增設和改造工藝秤並完善部分工藝秤功能,滿足資訊化建設需求

經推進小組反覆研究、確定,結合寶信及外聘專家意見,敲定了需新增工藝秤及完善工藝秤功能的事項和內容。

改造的秤包括:一煉鋼加料新、舊百噸天車秤;加料2#、3#天車秤;100t吊包跨2#天車秤;1#鑄機、2#鑄機、4#鑄機的鋼包轉台秤(共6臺)。

新增的秤包括:一煉鋼的35t轉爐吊包跨2-5#天車秤(經討論:視轉台秤改造情況,緩上)。二煉鋼的吊包跨1#天車秤(80t)。

需完善功能的秤包括:一煉鋼的35t轉爐合金料秤的累積功能實現及訊號進入plc;合金料秤和輔料秤接線盒改型。二煉鋼合金料秤的累計功能實現;鐵水稱量車稱量箱改型:

加料跨和吊包跨共5臺210t天車秤增設高度補償裝置;鐵水傾翻車電子秤、75t脫硫儲罐秤改型為無碼標定模式;聯絡廠家恢復吊包跨210t天車秤2套大螢幕顯示儀。

以上工作,能馬上開展的已完成,剩餘的已報請公司領導批覆。

三、加強和規範檢定和校準工作,提高工藝秤執行精度

按期、按規程對工藝秤進行檢定和校準是保證工藝秤執行精度的必要保證。我公司工藝秤數量多(340套)、型別多、現場條件複雜、與生產結合緊密,針對這些情況,制定下發了《工藝秤檢定管理辦法》。將工藝秤按規程劃分為:

首次檢定、隨後檢定和使用中檢定。檢定計畫劃分為:年度計畫、月計畫、臨時計畫,年度計畫每年1月5日前下發,月計畫每月3日前下發,有特殊要求時下發臨時計畫。

檢定和校準週期,原則上確定為半年,與工藝、生產、安全、質量聯絡密切或特別重要的工藝秤的檢定週期確定為三個月,正常生產時不具備檢定條件的工藝秤,可以選擇在定修期間進行檢定。另外,以下情況需臨時檢定或校準,包括:工藝秤經過大修、出現故障並處理後、存有準確度爭議、需要檢定或校準來分析原因。

對檢定、校準方式做出明確規定,包括:實物、砝碼(20kg、1t)、掛碼、鏈碼、測力儀、基準物(替代物)、與計量秤比對、跑盤等,檢定時按現場條件確定。

按照以上要求,利用一煉鋼檢修機會,使用20kg砝碼檢定了鋼輔料秤5套、合金料電子秤14套。採用與檢斤軌道衡比對方式,校準了加料跨1#、2#天車秤、新百噸、舊百噸天車秤。採用基準罐比對方式校準了3#雙鉤天車秤、20t天車秤、鐵水稱量車、5#鑄機鋼包轉台秤(2套)。

使用大砝碼檢定了加料2-5#天車秤。

另外,利用二煉鋼檢修或單爐生產的機會,採用基準罐比對方式校準了倒灌區域3臺210t天車秤、脫硫區域2臺210t傾翻車秤、75t脫硫儲罐秤、吊包區域2#、3#210t天車秤。利用大砝碼檢定了冷料區域2臺32t天車秤、2臺20t天車秤;脫硫區域2臺給料罐秤。利用20kg砝碼檢定了18臺轉爐合金料秤。

通過檢定結果看,各工藝秤執行狀況較好,能夠滿足煉鋼生產和工藝要求。

另外,利用廢舊鋼包和鋼坯分別製作了校準天車秤用的基準罐和基準坯,並通過計量秤檢出重量,為日常試秤創造了條件。

四、加強工藝秤的執行及日常保養管理

日常的點檢、巡檢、維護、維修,常態化的保養是工藝秤長期穩定準確執行的必要條件。因此,近期我們也加強和側重了這方面的管理,先後開展了如下工作:

1、利用一煉鋼檢修機會,更換了3#冷料雙鉤天車秤感測器(4只),恢復了該秤的使用。

2、處理了二煉鋼倒灌區域鐵水稱量車稱量箱易卡的問題。

3、處理了二煉鋼部分鬥秤存在上(下)振動篩軟連和稱重倉之間的硬性拉伸問題。

4、處理精煉爐部分振動給料機固定拉桿存在的問題(給料機下沉與稱量裝置接觸)。

5、恢復了一煉鋼所有鬥秤的軟連線裝置,從源頭上治理向秤上落灰的問題。

6、督促一煉鋼廠實施衛生清掃交**制度,合金料秤現場衛生已煥然一新,為工藝秤的執行創造了良好的外圍條件。

五、加強工藝秤的過程管理及考核

工藝秤的長期穩定、準確執行並非一朝一夕、靠突擊整改就能實現的,同時生產的連續性、外圍條件的多變性都需要加強工藝秤的過程控制及管理。另外,相關責任單位的重視程度、執行力也是決定工藝秤能否長期穩定、準確執行的關鍵,通過以下情況可見一斑:

1、一煉鋼鋼輔料秤和lf爐秤衛生較差,只處理了秤四周灰塵,四周堆積雜物和清理出來的灰塵堆遲遲未清除。

2、二煉鋼lf爐秤體周圍雜物較多,鋼筋棍、鐵板等影響秤正常執行,容易造成卡秤;集中鬥下料口相互焊接。制安標秤用輔助支架,以便使用測力儀進行標定,減少人力、物力、節約時間。多次督促二煉鋼廠,但未給予處理或解決。

3、二煉鐵廠5#高爐槽下秤下料口與秤體連線,需進行切割,使下料口與秤體分開,保持秤體自由度,但目前仍未處理。

4、部分配料皮帶秤存在皮帶跑偏、稱重託輥卡靠等現象,處理不十分及時。

5、工藝秤備件儲備不足,出現問題時不能馬上修復情況仍然存在。

為此,我部定期向相關單位下發「工藝秤工作安排進展情況通知單」,提示、督促並協助分廠開展工作。同時對無特殊原因未按期、按質完成的單位按《推進工藝秤穩定、準確執行的管理辦法》的相關條款進行考核,對有條件完成,但多次督促仍未完成的進行加倍考核。

六、加強工藝秤的資料管理

資料管理是工藝秤推進的核心工作,資料從產生、採集、傳遞、統計、分析、報表到最終使用,任何乙個環節出現問題,資料的準確性和及時性都難以保證,在這方面我部著重開展了以下工作:

1、對工藝秤傳到l1和l2級資料的準確性進行測試

煉鐵高爐的配料、煉鋼的鋼輔料及合金料稱量都使用鬥秤(160餘台),儀表本身無累計量,儀表訊號進入plc,由plc這級做累計,由於環節多,軟體邏輯判斷點多,資料有時與實際偏差較大。為收集問題,盡快解決,我部採用手工記錄的原始方式對工藝秤傳到l1和l2級資料的準確性進行了測試,目前在二煉鋼合金料的資料測試過程已發現一些問題,向分廠和主管部門進行了反饋。

2、對工藝秤資料進行系統比對

為確保工藝秤資料準確可用,我部對工藝資料進行多方面的系統比對,包括:上下工序的比對、單鬥與集中鬥的比對、工藝秤與計量秤的比對、設定值與實際稱重值的比對,效果比較明顯,發現並糾正了一些問題,今後將作為一項常態化工作來開展。

3、積極推進工藝秤的聯網及l2級建設工作,保證資料透明、共享

目前,大多數秤的訊號都已進入現場plc,但有些無累計量、鐵區的尚未建設l2級,與資訊化建設的要求還有較大差距。為此,我部先後聯絡了湖南視拓、上海寶信、中冶京城三家公司,一起到現場調研,目前已初步敲定了聯網及l2級建設的方案,正按計畫推進。

計量資訊部

2023年9月16日

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