施工組織設計說明書

第1章工程概況和施工特點

1.1工程建設概況

***x花園7#商住樓由xx房地產開發公司開發，

一、二層為商業店鋪，以上為商品住宅。建築物位於xx市南區，南面為xx路，距路邊7.5m。

現場為新徵用的農田，各種臨時設施均需新建。根據業主要求，工期為8個月，自2023年10月1日至2023年5月31日（冬季施工起止時間：12月5日－次年3月3日，施工期間的主導風向為東南風）。

施工圖紙已報建築行政主管部門審批合格，施工圖紙及相關技術資料齊全。總平面圖1—1

圖1-1 總平面圖

設計單位：xx建築設計院

監理單位：xx監理公司

施工單位: xx建築工程****

1.2工程施工概況

1.2.1 建築結構設計特點

7#商住樓建築層數為五層帶閣樓。一層、二層為框架結構體系，以上為多層燒結粘土磚砌體結構體系。建築總高度為18.

9m，總建築面積為4177.6m2。建築物總長為66.

81m，寬14m。

1.2.2 建設地點特徵

施工區土質為軟弱土層，設計使用灌注樁基礎，業主分包給某基礎公司，在主體施工單位進場前，基礎施工已完成。

1.2.3 施工條件

該工程位於市中心，交通便利；鑑於施工過程用水量大的特點，現場自設機井供生產用水，生活用水接市政水網，汙水則直接排入附近的地下汙水管道；施工現場的用電接當地電網。施工場地靠近居民區，施工過程中儘量減少噪音，原則上白天施工。工程現場的「三通一平」均已落實。

第2章施工方案設計

2.1建築施工流向

施工流向堅持「先地下、後地上」「先主體、後圍護」「先結構、後裝飾」「先土建、後裝置」的總原則。鑑於上部結構的主體

一、二層為框架結構，以上為砌體結構，為方便施工，採用逐層分段流水施工（圖2-1）；主體工程施工結束後，先做屋面防水工程，與後進行裝飾工程；裝飾工程自上而下逐層施工（圖2-2）。

圖2-1 主體結構施工流向

圖2-2 裝飾工程施工流向

2.2施工段的劃分

為充分利用時間和空間，從而縮短工期，增加勞動力和物資需求量**的均勻性，提高勞動生產率，降價工程成本，便於流水施工，特採用劃分施工段進行分段施工。

主體結構

一、二層柱距相等、均勻分配，三層以上住宅每層由三個單元組成，因此在平面上分為三個施工段，以6和7號軸線跨中和12和13號軸線跨中分界（三個施工段的劃分——圖2-3）

圖2-3 主體工程施工段劃分示意圖

屋面工程為保證防水要求，不再劃分施工段。

室內裝飾工程施工段的劃分：室內裝飾自上而下以樓層為施工段分層施工（圖2-2），室外裝飾自上而下分立面施工。

樓地面工程同室內裝飾工程，以樓層為施工段，自上而下分層施工。

2.3施工順序

施工順序可劃分為基礎工程（已完成）─→主體結構─→屋面工程--→裝飾工程--→ 樓地面工程。各施工階段的先後順序應遵循「先地下後地上」、「先結構後裝飾」的原則。

圖2-4 單位工程施工順序示意圖

2.4各分部分項工程施工：

2.4.1主體工程施工順序

一、二層框架結構：扎柱筋→支柱、梁、板、樓梯模板→扎梁、板、樓梯鋼筋→澆柱、梁、板、樓梯混凝土

三、四、五層及閣樓：扎構造柱鋼筋→砌磚牆→支柱、梁、板、樓梯模板→扎梁、板、樓梯鋼筋→澆柱、梁、板、樓梯混凝土

2.4.2屋面工程：

水泥珍珠岩保溫層→水泥砂漿找平層→鋪sbs卷材防水層→屋面掛瓦→安裝落水管

2.4.3裝飾工程：採用自上而下的施工順序

室內裝飾：採用自上而下逐層施工的順序，具體每層的施工流程：室內地面和踢腳線→安裝綜合腳手架→天棚抹灰→內牆面及柱面抹灰→安裝門窗→天棚刮膩子刷塗料→內牆刮膩子刷塗料

室外裝飾：自上而下以立面為單元逐層進行外牆抹灰，每層抹灰完成後拆除該層腳手架，待外牆抹灰全部完成後自上而下逐層粉刷外牆塗料

2.4.4樓地面工程

混凝土地面墊層→細石混凝土找平層→水泥砂漿樓地面→鐵欄杆木扶手

2.5施工用腳手架

2.5.1外腳手架

外腳手架是建築物外圍從地面搭起，既可用於外牆砌築，又可用於外裝飾施工。本工程的外腳手架採用鋼管扣件式多立管腳手架，主要由鋼管（φ48×3.5)和扣件組成，接點採用扣件既牢固又便於裝拆，可以重複周轉使用。

腳手架搭設採用雙排腳手架，腳手架橫距為1m ,縱距為1.5m，步距為1m。

對腳手架的基本要求是：工作面滿足工人操作、材料堆置和運輸的需要；結構有足夠的強度、穩定性，變形滿足要求；裝拆簡便，便於周轉使用。

鋼管扣件式腳手架為空間結構，縱向剛度遠大於橫向剛度。在構造上應加設斜撐或連牆桿，限制各個方向管件變形。鋼管扣件式腳手架搭設過程中應注意地基平整堅實，設定底座和墊板，並有可靠的排水設施，防止積水浸泡地基。

桿件應按設計方案進行搭設，並注意搭設順序，扣件擰緊程度應適度（扭力矩控制在40-50kn·m為宜，最大不得超過60kn·m）。應隨時校正桿件的垂直和水平偏差。

相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內。

2.5.2裡腳手架

裡腳手架搭設於建築物內部，每砌完一層牆後，即將其轉移到上一層樓面，進行新的一層的砌築。裡腳手架在裝飾工程階段也用於室內裝飾。

裡腳手架裝拆較頻繁，因而要求輕便靈活，裝拆方便。本工程的裡腳手架除用於砌牆外，還將用於室內裝修階段，因室內裝修工程量大，用工人數多，因此本工程採用門式裡腳手架。

2.6施工機械

施工機械裝置的選擇除考慮技術效能、數量配置對施工質量的影響外，還必須考慮維修、能源消耗以及安全靈活等方面對施工質量的影響。

必須考慮各個分部分項施工的連續性，以及與具體的施工質量要求相適應的特點，配置、選擇機械裝置。

機械裝置的數量必須確保足夠，以防機械發生故障時施工不至於暫停過長，造成對質量的影響。

施工前審查所需的施工機械裝置是否按機械進場計畫備妥。

2.6.1水平和垂直運輸機械

垂直運輸裝置在建築施工過程中擔負垂直運（輸）送材料裝置和人員上下的機械裝置和設施，它是施工技術措施中不可缺少的重要環節。考慮施工現場對垂直運輸的需求，對起重機的起重量、起重高度、迴轉半徑等引數進行綜合考慮，選擇合適的起重機，以達到經濟和需求的平衡。本工程垂直運輸工具主要為人員上下、材料及裝置的垂直運輸服務，其中模板、鋼筋、裝置和裝飾階段的砂漿和材料運輸佔主要部分，經研究，本工程採用以下垂直和水平運輸工具：

設定一台qtz-60a型塔式起重機，其最大起重量為6t，最大幅度時起重量為1.5t,迴轉半徑為35m，起公升高度為45.5m,主要負責模板和鋼筋的垂直和水平運輸。

主體結構施工完成後，室內材料不方便用塔吊運輸，因此架設井架一台，主要負責主體工程完成後的垂直運輸任務，同時拆除塔吊。

本工程施工區域比較小，且水平運輸任務量不大，因此採用手推車做為主要的水平運輸工具。

2.6.2混凝土攪拌和運輸機械

本工程所用混凝土採用現場攪拌，因在樓板、梁澆注過程中，樓板混凝土62.6 m3，分六天澆完，工程量不大，所以在現場布置一台j1-250型自落式攪拌機，其主要引數：進料容量250l，出料容量160l,拌合時間2min，平均攪拌能力3-5m3/h。

現場混凝土的運輸主要依靠塔吊進行垂直運輸，之後用手推車進行水平運輸，運送到澆注位置。

2.6.3混凝土的振搗機械

施工現場採用插入式振搗器對混凝土進行振搗。並配有平板式振搗器對樓板澆注式進行振搗。

2.7混凝土澆注方案

混泥土的澆注順序為：原材料的選取?攪拌?運輸?澆注、振搗?養護

2.7.1原材料的選擇

原材料（水泥、石子、砂）對混凝土的強度增長和穩定性有重要影響，要保證混凝土的質量，要從原材料的控制上開始。水泥採用大廠品牌，並應該有質量合格證和實驗合格證，水泥進場後要儲存好：石子和砂選擇顆粒級配良好的，石子要採用礫石，砂要檢驗有害元素含量，不合格的不得採用。

2.7.2混凝土攪拌

攪拌裝料順序為石子ú水泥ú砂。每盤裝料不超過攪拌桶容量的10%。

拌合第一桶時，先開動攪拌機空車運轉，正常後再加料。混凝土要充分攪拌，使各種材料組合均勻，顏色一致。

2.7.3混凝土的運輸和澆注

混凝土攪拌完成後，直接倒入料斗中，用塔吊運送到澆注位置澆注，塔吊範圍以外的地方，用手推車運送到相應位置。

混凝土的澆注從遠離攪拌機的一側開始，混凝土澆注時應先澆注柱，待柱子的強度達到要求時（一般應≧1.2mpa），再澆注梁和樓板。當不能連續澆注時要設定施工縫，在下次施工時要重點處理施工縫處。

混凝土澆注時要注意以下幾點：

（1）澆築前的準備工作。檢查模板的標高，尺寸位置強度剛度等內容是否滿足要求，模板接縫是否嚴密

（2）混凝土澆築的一般規定。混凝土應在初凝前澆築，如已有初凝現象，則應進行一次強力攪拌，使其恢復流動性方可入模。為防止混凝土澆築時產生分層離析現象，混凝土自高處傾落時的自由高度不宜超過2m。

（3）在澆築豎向結構的混凝土前，應先在底部填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以避免構件下部由於砂漿含量減少而出現質量缺陷。

（4）為保證混凝土密實，混凝土施工時必須分層澆築，分層搗實。

（5）因主體工程施工過程進入冬季施工階段，要採取相關措施保證冬季施工時混凝土的強度。

2.7.4混凝土的養護

常溫養護：

（1）混凝土的養護要在澆注完成後的12h內開始

（2）根據所選水泥的品種，合理設定混凝土養護時間（一般情況下，矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥和礦渣矽酸鹽水泥拌製的混凝土，不得少於7d，對摻有緩凝型外加劑、礦物摻合料和有抗滲要求的混凝土，不得少於14d）。

（3）混凝土養護用水應與拌制用水相同。

（4）當地氣溫低於5℃時不得澆水。

（5）澆水次數根據能保持混凝土處於濕潤狀態決定。

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