甬紹金衢成品油管道工程二標段
管線清管、測徑、試壓方案
編制人：
審核人：
審批人：
編制單位：江蘇油建甬紹金衢成品油管道工程二標專案部
年月日1、工程概況
我部所承建的甬紹金衢成品油管道工程二標段線路、閥室全部位於浙江省寧波市、紹興市境內，線路設計壓力為8.5mpa，管線規格為φ508×7.9/9.5mm，線路總長約72km。
本標段為浙江中西部的浙中丘陵盆地、金衢盆地，地勢變化較大，最高點在驛亭鎮馬慢橋山區，樁號為：syz09處,高程為114公尺;最低點在崧廈鎮呂家埠曹娥江底,樁號:syz77～syz78段, 高程為-28公尺。
我部根據施工現場的水源**、裝置進出場及排水方便等情況，同時又滿足設計要求和施工標準規範的前提下，試壓共分4個段落。
2.1.招標檔案提供的資料
2.2.施工現場踏勘資料
2.3. 國家現行的法令、法規，地區辦法的安全、消防、環保等管理規定
2.3.1《中華人民共和國環境保**》
2.3.2《建設專案環境保護管理辦法》
2.4. 設計檔案及施工技術標準、驗收規範及相關設計變更等相關檔案
2.4.1《輸油管道工程設計規範》gb50253-2003（2023年版本）
2.4.2《油氣長輸管道施工及驗收規範》gb50369-2006
2.4.3《甬紹金衢成品油管道工程線路工程施工技術要求》spc5000線01
儀表說明:
a、流量計擬定為智慧型文丘利渦街流量計，準確度在0.5%以上。
b、壓力自動記錄儀——擬選表盤直徑263mm，24小時製圖，試壓測試時需配置壓力變送器，耐壓等級25.00mpa，24v直流電源工作。
c、 溫度自動記錄儀——擬選用圖表型，圖表直徑152mm，24小時工作。
d、本試壓施工擬採用壓力天平進行壓力測試，壓力天平為液壓可攜式，型號p-150，量程0～35mpa，最小讀數1psi(7kpa)準確度大於0.1%額定壓力。
4.1段落劃分的原則
段落劃分主要由試壓段高差和試壓水源決定，其次也受現場實際如隧道施工段與主管線完成情況等決定。段落劃分按照「試驗壓力應以最高點壓力為準，且最低點的管道環向應力不得超過鋼管最低屈服強度的0.9倍」標準要求和設計通用報告中各種地區等級對應的試驗壓力及允許水柱高差。
4.2段落劃分
根據閥室位置、地形地貌及水源情況，本標段劃分為4個試壓段落，具體如下:
第ⅰ段：樁號：syz107～syz78，長7.053km。最低高程：-12.00m，最高高程：5.50m, 高程差：17.50m；
第ⅱ段：樁號：syz78～syz16-1，長16.792km。最低高程：-28.00m，最高高程：8.50m, 高程差：36.50m；
第ⅲ段：樁號：syz16-1～yy102，長21.426km。最低高程：-19.8m，最高高程：114m, 高程差：133.8m；
第ⅳ段：樁號：yy102～yy001，長：25.186km。最低高程：-11.4 m，最高高程：6.9m；高程差：18.3m；
各試壓段的高差；強度試驗最大壓力、最小壓力及上水量見表4-1：
表4-1 各試壓段的高差；強度試驗最大壓力、最小壓力及上水量
表4-2 各試壓段的嚴密性試驗最大壓力、最小壓力
4.3管道低點的強度核算
由於該分段管線的最大相對高差達到了133.8公尺，試壓時靜水壓力與實驗壓力的共同作用使管道低點產生的環向應力是否在允許的範圍內，試壓前需進行核算，然後進行對比分析。
4.3.1管道低點環向應力
按下面公式進行計算：
σh=(p×d)÷(21)
p=ps+pj2)
pj=ρg△h3)
式中σh—由內壓產生的環向應力,mpa;
p—管道在試壓時的最大內壓,mpa;
d—管道的內直徑,m;
δ—管道的公稱壁厚,m；
ps—水壓試驗的強度設計試壓值,mpa;
pj—試壓段的最大靜水壓力,mpa。
通過公式(1)、(2)、（3）和表4-1計算出該工程
p=ps+pj=10.7+1.31=12.01(mpa)
σh=(p×d)÷(2δ)= 12.01×(0.508-2×0.0095) ÷(2×0.0095)=309.1(mpa)。
4.3.2承載力分析
根據《油氣長輸管道施工及驗收規範》gb50369-2006管道低點試壓時所承受的環向應力，其值不得大於管材最低屈服強度的0.9倍，即內壓產生的環向應力應滿足公式（4），這樣才允許進行強度試驗，
σh≤0.9σs4)
式中σs—管材的最低屈服強度,mpa。
本工程中σs=415mpa ，則0.9σs=373.5mpa，所以σh<0.9σs 。
最低點試壓時的環向應力小於管材最低屈服強度的0.9倍，靜水壓力的影響不足以對管道產生破壞，管道的強度試驗是安全的。
4.4試壓水的**
試壓利用河流作為水源，經過化驗達到設計要求後才能進行使用，具體安排如下：
第ⅰ段試壓取水計畫安排在syz107東側河流內，第ⅱ段試壓取水計畫安排在syz16-1東側河流內，在syz78處開挖乙個10m×10m×2m的排水池，以便試壓結束後廢水集中**處理；第ⅲ、ⅳ試壓段落取水位置計畫安排在yy102附近一條河道，在河邊開挖乙個長×寬×深為10m×10m×2m的蓄水池。排水也設在此位置，排水地點和方式採取初步緩衝和過濾後直接排放於原河道或下游河道內，在排水管端設排水緩衝設施,即在排水管端設緩衝麵槽,防止沖蝕地面或者損傷排水點的地表植被。緩衝麵槽底部鋪墊隔水層,鋪墊3:
7灰土100㎜並夯實,表面用混凝土砌築50㎜厚並在表面砌之字型緩衝槽,深50㎜,緩衝面長20公尺,為扇型漸寬15公尺。
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目錄1 工程概述 2 2 編制依據 2 3 試壓工作程式 3 4 壓力試驗具備的條件 4 5 試壓的準備 5 6 管道系統試壓 7 7 特殊管線的試壓 10 8 試壓組織 11 9 安全技術措施 11 大化30萬噸甲醇煤氣化裝置共有工藝管線27千公尺，最大管徑為1600 共有2200條管線，包括11...