學府北路汙水管道工程牽引
管施工方
案1、 工程概況、
本工程為宜興市科創新城學府路北延汙水管道工程，本次實施路段為k0+800—k0+000，計主管道800公尺。另每隔乙個井段設定過路支管，共7道長264公尺。
本次工程實施路段根據地質報告顯示及現場實地察看，所有管道均在流砂層內通過。為了在管道施工中及完成後對路基及周邊地層無擾動，針對該工程實際情況，特擬定以下施工方案。
1） 在牽引管工作井及接收井外圍施工雙排600高壓旋噴樁對井位地基進行加固、止水。
2） 待旋噴樁施工結束並養護5天後，砌築磚護壁井，在井底以上2公尺圍磚護壁澆築c20鋼筋砼進行井壁加固。以此作為牽引管工作井或接收井。
3） 管道施工採用地面非開挖鋪管鑽機進行管道鋪設，用遙控導向儀控制管道標高及走向。確保管道順暢。
具體施工方法如下；
d600工作井、接收井旋噴樁剖面圖
2、高壓旋噴樁施工
（一）、施工工藝要求
本方法是由水泥作為固化劑，通過高壓旋噴樁機把安有水平噴嘴的注漿管下到孔底，利用高壓裝置使噴嘴以20mpa的壓力把漿液噴射出去，衝擊切割土體，並與土體攪拌混合，隨著注漿管的提公升逐漸將水泥漿注入土體，水泥漿與土體經過一系列的物理化學反應，固結成樁，從而達到止水的作用。本工程採用po42.5普通水泥。
一根樁每沿公尺水泥摻入量為180kg/m。
（二）、施工工藝控制如下
定孔位→鑽機就位→鑽孔至設計深度→高壓旋噴→提公升→移位，重複上述流程,具體如圖4.1。
(abc) (d) (e) (f)
圖4.1 高壓噴射注漿工序圖
(a)鑽機就位 (b)鑽機開孔下管 (c)鑽頭到預定深度開始高壓噴射注漿
(d)自下而上噴射注漿 (e)噴射到預定高度結束 (f)停噴並提公升鑽機
（三）、現場施工順序
施工時應先施工內排樁，後施工外排樁。
1.樁機就位：高壓旋噴樁機械到達指定樁位，對中並整好樁機垂直度，保證傾斜不得大於0.5%（施工中使用線墜控制）。
2、鑽孔：xpz-20型單管樁機鑽進，鑽進過程中，須隨時注意觀察鑽機的工作情況，鑽孔垂直度控制在0.5%之內。
3、下噴射管：將高壓噴台車移至孔口，先進行地面試噴以調整噴射壓力。為防止水、氣嘴堵塞，下管前可用膠布包紮，下噴射管到噴射深度。
4、製漿：採用po42.5水泥，每延公尺水泥用量為180kg,水灰比為1.0。
5、噴射提公升：噴射管下到設計深度，開始送入符合要求的水泥漿，待漿液冒出孔口後，即按設計的提公升速度、旋轉速度，自下而上開始噴射、旋轉、提公升，直到設計的終噴高度停噴，並提出射管。
6、回灌：噴射灌漿結束後，應利用水泥漿進行回灌，直到孔內漿液面不下沉為止。
7、沖洗：噴射結束後，應及時將管路沖洗乾淨，以防堵塞。
（四）、施工中異常情況的處理
孔口不返漿時，應查明原因停止提公升噴射管，通過停噴、靜噴或加大漿液稠度，多次反覆至返漿。因停電、機械故障停噴後，繼續噴射時，應將噴射管下插50cm，以保證其連續性。
3、工作井、接收井逆作法
工作井和接收井的逆作法施工程式：場地平整放線、定井邊線挖第一模土方第一模砌磚牆安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或捲揚機活底吊土桶、排水、通風、照明設施等第二模井身挖土方清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直徑第二模砌磚牆重複第二模所有工序、迴圈作業直至到設計深度綁紮底部鋼筋立底牆模板澆築底部圍護牆砼清除井底虛土、排除積水換填井底碎石墊層澆築井底混凝土墊層綁紮井底板鋼筋澆築井底混凝土。
具體施工方案如下：
首先在設計位置處開挖基坑，開挖的基坑尺寸根據設計圖紙要求和計算,為保證工作井（接受井）下部尺寸，第一模尺寸不小於：r1=0.24*2n+r2。
r1為第一模尺寸。n為計算模數，r2為工作井（接受井）下部尺寸。
基坑開挖的深度度應視土質狀況而定，一般在1.2～2.0公尺。
基坑開挖完畢後立即進行第一模井壁基坑的開挖，第一模基坑尺寸應不小於最小尺寸r1。開挖的深度視土質狀況而定，一般在1.5公尺～2.
3公尺以內。由於基坑、第一模基坑處地基承載力較差(基本為雜填土或種植土)，在進行第二模、第三模的製作時，將會出現沉井所在周圍土體下沉，這將引起井的不均勻沉降，從而影響下一道工序的質量。對此應早做預防，具體措施為在第一模井壁頂部增設錨固鋼筋，第一模的底部設定有筋砼圈樑，防止井壁在澆注後因自重增加而下沉。
開挖第二模、第三模及最後一模後的深度也應根據土質情況而定，一般粘土1.5公尺～2.0公尺，土質較差的1.0～1.5公尺。施工過程中注意周圍土方的變化，以防塌方。
4、hdpe實壁拉管施工
a、現場勘察
現場勘察是進行導向孔設計和施工準備的關鍵，導向孔的設計受許多因素的制約，其中最主要的是施工現場的地上和地下條件。因此，在導向孔設計之前必須進行詳細的現場勘察，取得第一手的地質、水文等資料。
1、現場勘察內容
1）、施工現場地形，地貌以及周圍建築物、構築物、道路、河流等情況。
2）、原有地下管線及設施直徑和埋深，原有地下管線及設施的走向、分布等情況，並在地面作好標記。
3）、穿越地層的土質型別、含水量、透水性、岩石硬度、含卵石或礫石的比例等情況。
2、施工現場勘察主要方法
1）、人工勘察： 施工前由經驗豐富的工程師對將要施工的區域進行勘察。主要對地形，地貌以及周圍建築物、道路、河流有明顯標誌地下設施，進行觀測。
如自來水井、電力井、電信井等從而判斷各條線路及設施的走向和分布。
2）、儀器、裝置勘察：採用探地雷達、金屬管線探測儀等，對地下公用設施管線、設施和某些地下障礙物進行探測，確定其真實性及準確位置。採用開挖探孔、鑽探或真空抽吸方式取得穿越地層的土質型別、含水量、透水性、岩石硬度、含卵石或礫石的比例等情況。
3）、間接勘察：通過查詢有關資料取得。如從市政當局、設計院、規劃院及相關部門和企業了解施工現場的地質、氣象、水文、地下設施和管線的資料。
b、導向孔曲線設計
施工前利用設計和規劃軟體（abp），根據施工的要求和實測資料，預先規劃出一條在滿足所有給定條件下的最短路徑或最優路徑理想的鑽進路徑。
計畫的鑽進路徑可以根據給定的資料隨時調整，計畫的路徑是在滿足所有給定條件下的最短路徑或最優路徑，它即可以盡可能維持鑽桿的線形特徵、防止鑽桿因過度彎曲而折斷或損壞，又可以盡可能縮短鑽進路徑的長度，減少鑽進和回擴、回拖的時間。另一方面，只要按該計畫執行，就可以避免各種可能的風險，確保既有管線的安全，減少返工時間、降低工程成本。
c、測量定位及施工準備
1、測量放線
（1）、根據施工圖紙的要求布置入土點、出土點，放出鑽機安裝位置線，測量（核對）出入土點及沿線控制點標高，相應控制點在入土點、出土點軸線上標高。
（2）、把管線探明後的建築物、構築物、管線種類、埋深、管材標示在現場和圖紙上。
2、鑽機就位
鑽機及配套裝置就位：按施工布置圖及規範要求將鑽機及附屬配套裝置錨固在預定位置。鑽機安裝在入土點的連線上的偏差左右不超過30mm。
3.泥漿配製
按試驗及地質情況確定配製方案（泥漿粘度、新增劑的用量），現場取樣後做調配試驗製出符合要求的泥漿。
4、鑽機試鑽
鑽機安裝後，應進行試運轉，檢測各部位運**況。
d、導向孔鑽進
施工準備工作完成、鑽機定位除錯後，按照設計的導向孔曲線設計開始施工。
1、鑽進引數
（1）、軌跡引數：
確定了鑽進的路徑，就可確定穿越的覆蓋深度。需要考慮鑽孔施工對地面道路、建築物或河流的影響，以及對該位置已有的管線的影響。一般穿越的最小覆蓋深度大於鑽孔最終回擴直徑的6 倍以上，在穿越河床時，應在河床斷面最低處之下3m 以上。
（2）、入、出土角
8～20 度的入、出土角適用於大多數的穿越工程。對地面始鑽式，入土角和出土角應分別6 度至20 度之間。對坑內始鑽式，入土角和出土角一般應採用0 度或近似水平。
（3）、輔助引數
入土點或出土點與欲穿越的第乙個障礙物之間的距離應至少大於3 根鑽桿的長度。與水體的最小距離應至少為 5-6m，以保證不發生泥漿噴湧。第一段和最後一段鑽桿柱應是直線的，即沒有垂直彎曲和水平彎曲，這兩段鑽桿柱的長度應至少為10m。
2、導向孔鑽進
（1）、導向孔鑽進一般採用小直徑全面鑽頭，進行全孔底破碎鑽進。在鑽頭底唇面上或鑽具上，安裝有專門的控制鑽進方向的機構。在鑽具內或緊接其後部位，安裝有測量探頭。
（2）、在鑽進過程中，探頭連續或間隔的測量鑽孔位置引數，並通過無線或有線方式實時地將測量資料傳送到地表接收器。
（3）、施工操作人員根據這些資料及其處理這些資料得到的圖表，採取適當的技術措施調整孔內控制鑽進方向的機構，從而人為控制鑽孔的軌跡，達到設計要求。
3、鑽孔軌跡控制
鑽進導向孔時，每3m 進行一次測量計算。在這些測量計算的基礎上作出鑽孔軌跡圖。同時運用測控軟體進行軌跡控制。
e、 回擴孔
導向孔鑽進完畢後，裝上各類回擴器，將原孔擴大至需鋪設管徑的1.2～1.5 倍。
導向孔完成後，必須將鑽孔擴大至適合管道鋪設的直徑。一般，在鑽機對面的出口坑將回擴鑽頭連線於鑽桿上，再回拉進行回擴，在其後不斷地加接鑽桿。根據導向孔與適合生產管鋪設孔的直徑大小和地層情況，回擴可一次或多次進行。
最終回擴直徑按下式計算：
d＝k1·d
式中：d—適合管道鋪設的鑽孔直徑
d—鋪設管道的外徑
k1—經驗係數，一般k1＝1.2～1.5，當地層均質完整時，k1 取小值，當地層複雜時，k1 取大值。
向鑽機採用泥漿作為鑽進液。利用泥漿混配系統將泥漿混合液通過鑽桿注入回擴器中，通過回擴器的旋轉均勻地噴在孔壁上。常用的泥漿（鑽進液）為膨潤土和水的混合物。
泥漿的主要作用：
（1）、泥漿能使鑽桿和鑽頭得到良好的潤滑，在道回拉時能潤滑管道，減少阻力。
（2）、泥漿在孔內流動，可冷卻鑽頭。
（3）、泥漿可懸浮巖粉，並將他們帶出孔外。
（4）、泥漿在鑽頭前面起射流作用，有助於切削土層。
（5）、泥漿能輔助破碎地層、調整鑽進方向。
（6）、鑽進岩石或其它硬地層時，可用鑽進液驅動孔底泥漿馬達，為泥漿馬達提供動力。
（7）、泥漿在孔的四周形成泥餅，也稱之為孔壁，使形成的孔不塌方。
5、工程進度計畫及人工、機械投入
根據本工程工作量及實際情況，配備2個施工班組共63人，拉管鑽機2臺。特擬定如下工程進度計畫：本工程施工總工期95天。
20d15d
牽引管施工方案
一 工程概況 牽引施工的主要工作量集中於xx路，其中dn400實壁pe管361公尺，dn300實壁pe管649公尺 另外還有x工業園區，集中於每段穿越x路時，該處總長224公尺，管材採用d300f型鋼筋混凝土管，x路上dn400實壁pe牽引管384公尺，x路上dn400實壁pe牽引管206公尺，牽引...
牽引管施工方案
一 工程概況 1 工程要求 本工程擬採用水平定向鑽敷管工藝完成高一路電纜管道頂管工程。該專案工程場地位於高一路穿越。在該路段敷設mpp管，規格和數量為 167 2根，質量達到設計標準。地下管線及周圍環境 市容 市貌不受影響。2 地質及場地條件 從收集來的地形資料 地下綜合管線圖可知，施工區無在建築物...
牽引管專項施工方案
目錄第一章 工程概述 1 1 工程概況 1 2 工程特點 1 3 施工條件 2 第二章 施工組織措施 2 1 作業任務安排 2 2 施工運輸安排 2 第三章 所需的機械裝置及勞動力使用計畫 3 1 施工主要機械的投入 3 2 勞動力使用計畫表 3 第四章 施工技術 4 1 施工工藝流程 4 2 施工...