***x部療養院供熱採暖改造工程
施工組織設計
二o一三年一月二十八日
施工組織機構
專案負責人：
專案技術負責人：
施工員安全員
質檢員材料員
第一章概述
第一節工程概況
一、 工程建設及設計情況
甲方：***x部療養院
設計單位：xx裝置工程公司
二、 工程地理位置：大連市***
三、 工程內容：
本工程供熱外管網工程包括：蒸汽管線、熱水管線及採暖管線。其中a—b、c—d段為直埋、其餘部位均採用地溝。
1、 主要工程內容
主要工程內容是對現場由鍋爐房至入戶閥門井前管道的供熱外網管線進行安裝，主要包括溝槽開挖、管線的敷設與安裝，管溝回填及棄土外運。對於前期已存在的地溝，在安裝過程中，原則上不作改動，但地溝內管道及支架全部拆除（在地溝管道安裝過程中，可能需要對砼路面進行區域性挖開，具體開挖部位以施工現場實際情況為準），並重新敷設管線。
2、 系統引數：
熱源為原有鍋爐房；
採暖熱媒為95—70℃溫水（由鍋爐給水幫浦、採暖管道輸送到各個採暖使用者）；
生活熱水**由鍋爐房蒸汽加熱水箱製備，經熱水幫浦、管道輸配到各個熱水用水點；
蒸汽為≤0.4mpa的飽合蒸汽由蒸汽管道輸送到各用汽點。
第二節方案編制說明
一、 方案編制依據
1、《暖衛安裝工程施工手冊》；
2、《城市供熱管網施工及驗收規範》cjj28-89
3、《採暖與衛生工程施工及驗收規範》gb242-82；
4、《工業金屬管道工程施工及驗收規範》gb50235-97；
5、《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98；
6、《工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範》gbj/26-89；
7、《工業裝置及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》gb50185-93；
8、本工程設計圖紙；
第二章施工部置
第一節施工準備
一、 技術準備
1、 開工前組織有關人員對設計圖紙詳細審查和熟悉。由業主組織設計、施工單位進行圖紙會審，以便解決有關技術問題，並且作好圖紙會審記錄。
2、 做出各工種勞動力安排計畫，確保勞動力安排到位，對於專業技術人員進行規範、標準、工法、新技術、新工藝，預防及糾正措施方面知識培訓，對操作人員進行必要的業務技能和安全作業要求培訓。
3、 對施工現場的勞務工人進行詳細的安全技術交底，並將主要工序的施工要點安排到位。
二、 現場準備
（1）、現場施工臨時用電
施工時期用電由建設單位直接引到施工現場，在施工現場設電門箱，便於控制。
施工現場臨時用電線路均採用五芯橡套電纜由總計量箱架空至各用電地點。
施工現場臨時用電必須有專職電工統一安排 ，統一管理，嚴格按照相應的規程要求施工安裝，所有的電器具裝置均要求有保護接地。
導線及電纜的敷設均應架空，不得亂拖亂拉，安裝拆除，檢修用電裝置須電氣專業人員進行，非專業人員一律不能操作。
所有配電箱應標號，各迴路名稱，所有負荷開關必須加漏電保安器。
電氣人員應經常檢查線路，電氣裝置，發現問題及時解決。
（2）、本工程的生活用水由專案部與甲方聯絡，保證施工現場的生活用水。施工過程中的水壓試驗及管道水沖洗用水，則採用拉水車拉水。
三、 勞動力準備
由於該工程位於療養院內，不能夜間施工，為盡快完成施工任務，所以需要有充足的施工力量。
本工程各工種採用專業隊作業形式，勞動力**主要由公司內部力量為主，部分從社會勞務市場招聘，並進行技術培訓，本工程各專業隊需用勞動力量詳見下表。
四、 機械裝置準備
本工程盡量加速施工進度，提高勞動效率，我公司在現有條件下，為保證該工程的安裝工作特準備以下機械裝置：
五、 施工工期
根據業主要求，本工程將於2023年10月初開工，工期為25天，為保證工期要求，我施工單位準備了充足的勞動力力和機械裝置，並根據相關情況編排了施工進度計畫（見附表），以確保該我施工單位能順利完成本施工任務。
六、 施工現場辦公室及材料倉庫
因該工程位於療養院內，現場的辦公室及材料倉庫由業主統一安排，對於辦公室及材料倉庫的安排提出以下要求：
1） 安置位置應交通方便，便於統一管理施工現場；
2） 安置場地不宜過小，應保證以下面積：
第三章施工技術措施及主要施工方法
第一節直埋敷設管道土石方工程
一、 開挖準備
a—b段及c—d段管道採用直埋管道，施工前按設計圖紙及施工現場進行定位放線，並進行溝槽開挖。溝槽開挖斷面尺寸以設計圖紙為準，參照管道的敷設深度、管道的直徑及敷設的根數，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計算出溝底寬度及開挖溝槽的上口寬度，按施工平面圖標註尺寸為基準，確定管道溝槽中心位置。現場如有特殊情況，不能按設計圖紙施工進，需現場重新確定開挖尺寸。
開挖時首先拉線、灑石灰確定管溝開挖槽口中心線，向兩側各量出1/2槽口寬度，放出管溝開挖位置線。在管道分支點、變坡點、轉彎處及附屬構築物（井室）處打上中心樁，釘上龍門板，在樁號上註明該點的管道安裝中心、溝底開挖寬度、溝槽開挖深度、管道標高等技術資料，作為管溝開挖、管道安裝的依據。
二、 管溝開挖
1、 管溝開挖時，根據土方挖、填方量的平衡計算，做好施工調配，減少土方的重複搬運。
2、 挖方時，注意附近構築物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現場情況，及時採取保護措施。考慮施工現場地下原存在管線，不能採用機械或爆破方法進行挖土，故在施工過程中，對砼路面的開挖採用空壓機進行開挖，砼層開啟後，採用人工進行挖土。
3、 施工中經常測量和校核管溝開挖的平面位置，標高和邊坡坡度，使之符合設計要求。
4、 挖方從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡度，以利洩水。
5、 管溝開挖保證溝底土層不被擾動，當無地下水時，挖至溝底設計標高以上5—10cm時停挖：待下管時進行人工的平整並溝底找坡。
6、 溝基處理：由於直埋管道直接座在溝底，溝底管基處理尤為重要，原土層溝底土質堅實時，可直接座管，如土質鬆散，應夯實。
7、 溝槽開挖時的堆土盡量堆於溝槽一側，堆土線距邊線不小於0.5—1m，靠建築物外牆堆土，其高度不超過1.5m，堆土盡量不妨礙交通。
8、 待管道安裝完畢可以回填時，應根據設計要求對管道底部作細河砂墊層，並夯實。並保證管道保溫層頂部填砂150mm厚。滿足要求後，再進行原土回填，並按150mm一層，分層回填。
胸腔部分填方密實程度達95%，管頂以上0.5m厚度內填方密實程度達到85%，管頂以上0.5m至地面部分的填方密實程度達95%。
胸腔部分回填時，管道兩側同時進行回填，以防管線產生位移，並且採用人工夯實，每次填方厚150mm，用尖頭鐵鎚夯打三遍，做到夯夯相連，夯填中滲有碎磚、瓦礫、雜物或大於100mm的土塊，管頂以上對於有砼路面需要恢復的，仍採用砼按原有路面形式進行恢復。
第二節管道安裝
管道直埋時，蒸汽管道採用鋼套鋼管保溫，採暖管道採用無縫鋼管外作聚胺酯保溫管殼保溫；生活熱水管道採用ppr塑料管外作聚胺酯保溫管殼保溫；地溝內，所有管道均採用光管外包岩棉管殼保溫。
一、 施工過程及工藝要求：
管道進入施工現場時，首先查驗管道是否有合格證及相應技術資料，其次要從巨集觀上檢視管道是否有裂紋、毛刺程度、表面是否塌陷、壓扁、撕裂等現象，經過全面檢查達到質量要求方可進入施工現場。管道進入施工現場後經過調直、切割、除鏽、防腐刷油、保溫等工序後在管溝內進行，溝底找坡，鋪上砂墊層即可進行鋪管工作。鋪管時，按設計標高和坡度在鋪設管的兩端掛兩條安裝中心線（同時也是安裝坡度線），使每根整體保溫管中心都就位於掛線上，管子對接時留有對口間隙（用夾鋸條或石棉板片控制），隨後經點焊，全線安裝位置的校正後，即可對各個介面進行焊接。
管道具體焊接連線方法按以下要求進行：
1、 管端坡口：
管道焊接前，除檢查切口平整度外，對管壁厚度大於或等於4mm的管道，需對管埠加工「v」形坡口，對口前應用拐尺檢查管端切口的平整度。超過偏差時需進行調整，清理切口毛刺、氧化熔渣等汙物。為保證對口間隙，在對口時夾厚度為1.
2—3mm的廢鋸條或石棉膠板等。
2、 管道點焊及校正：
管道對口後，及時點焊，使之初步固定，並檢查對口平直度，發現錯口偏差過大時，打掉點焊重新對口。點焊時，每個介面至少點3—5處，每處點焊長度為管壁厚度2—3倍，點焊縫的高度不得超過管壁厚度的70%。
3、 介面的焊接：
焊接時，將管子支撐牢固，不得使管子在懸空或受外力情況下施焊。焊接過程中堵死一端管口，防止管內有過堂風流動，在焊接時，要防風、防雨，以保證焊接質量。
4、 焊縫的質量標準：
在坡口時，焊縫寬度蓋過每邊超口約2mm。管壁厚4—6mm時，加強面高度為1.5—2mm。
5、 挖焊接工作坑：
焊接前，挖好焊接操作工作坑，便於管道周邊的焊接施工。
6、 管道支架的安裝：
本工程管道支架採用托架，安裝的方法為栽埋法，把直型橫樑槽鋼在地溝牆上栽埋固定，保證管道在不同溫度下不會有較大變形。因此要求地溝內管道支架應固定牢固，外觀整齊。
管道導向支架之間的距離不應大於下表規定：
熱水ppr管道安裝的最小間距，不應大於下表規定：
管道支架的作法，參照設計圖紙及標準圖集，採用橫擔6.3#槽鋼橫跨地溝，配以∠75*75角鋼做導向，保證管道無橫向變形，具體作法見（附圖1）。
7、 檢查井內管道安裝
因本工程在區域性較高或較低部位設定了洩水、排氣井，因而需對檢查井內管道的安裝加以強調。通常應注意以下幾點：
1） 井內閥門應靈活可靠，安裝位置能保證其開啟方便，高溫水、汽不能直接噴到操作人的身上。
2） 排氣管道閥門向上開，出口部位應做180度彎管；排水管道應能就近接到排水井內。
3） 檢查井內應設人孔及排水坑。
8、 補償器的安裝
蒸汽管道補償器採用波紋管補償器，補償器安裝在固定支架的附近，設在地溝內時，補償器附近要做導向支架。安裝前需對補償器進行預冷拉。
二、 蒸汽管道安裝注意事項
採暖管道改造工程施工組織設計
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