目錄第一章工程概況 2
第二章鋼筋工程概況 2
第三章施工佈署 4
第四章鋼筋的加工 6
第五章鋼筋綁紮與施工要求 8
第六章質量目標 14
第七章質量控制措施 14
第八章成品保護 17
第九章安全注意事項 18
第十章附定位框卡示意圖 19
第十一章施工安排 23
1、本公寓樓位於某區，其四面有已形成的環路，南面隔路與現有八層學生公寓相鄰，兩者相距20.45公尺，東面隔路與現有六層家屬宿舍相距19.4公尺，北面隔路與高能所天體實驗樓相鄰，兩者相距19.
90公尺，西面隔路與現有行政辦公區相鄰。
2、本公寓樓總建築面積18420平方公尺，分為a、b、c、d、e、f六段，各段下面均有一層，地下室地下總建築面積3658平方公尺，a段地上12層，b段地上10層，c段地上4層，d段地上9層，e段地上9層，f段地上1層，地上總建築面積14762平方公尺。ab段及其裙房以及d段地下室為五級人防，戰時為普通人員掩蔽，平時為浴室，f段地下為停車庫，可停62輛，地下室層高按使用功能分別為3.85、4.
00、4.20、4.40m，地上一層層高除多功能廳為6.
00m外，其餘均為3.30m，二層及以上多層層高均為2.80m，室內外高差0.
15m和0.30m，最高12層，簷高35.30m。
工程由車庫、多功能廳，公寓由大模板剪力牆結構和框架結構組成，本工程地下一層，地上12層，地下建築面積3658平方公尺，地上建築面積14762平方公尺，總建築面積18420平方公尺，框架結構鋼筋型號分為ф28、ф25、ф22、ф20、ф18、ф16（牆體、暗柱、過梁）和ф12、ф10、ф8、ф6（箍筋、拉筋）。
1、本工程基礎為筏板構造設計，100厚素混凝土墊層，600厚底板（區域性500厚及400厚），底板設有地梁，高出底板450—800mm不等，剪力牆部分基礎設計為滿堂紅基礎結構，c段框架及多功能廳基礎設計為外牆內框架基礎結構，基礎底板、地下室外牆混凝土為抗滲混凝土，基礎底板鋼筋雙層、雙向，ф25@150，ф22@150，ф20@150，ф18@180，ф18@200，ф16@170，ф16@200不等，基礎拉結筋為ф16，間距不大於500mm。
2、牆體配筋為雙排雙面綁紮鋼筋網片，基礎水平筋在內豎向，鋼筋在外，牆體配筋應保證位置根數準確無誤，鋼筋網片之間用ф6，間距400mm，呈梅花型排布的拉結筋，將水平筋和立筋連成一體。
3、鋼筋搭接長度ⅰ級鋼≥35d，ⅱ級鋼當砼c25≥47d，砼c30及c30以上≥41d，鋼筋錨固長度ⅰ級鋼≥30d，ⅱ級鋼≥40d。牆體水平筋兩排接頭應相互錯開500mm。
4、次梁上部鋼筋錨入支座內40d，下部鋼筋錨入支座為20d，外牆樓電梯等牆邊上部鋼筋錨入牆內40d，板下部鋼筋伸至梁（牆）中心線，且≥5倍鋼筋直徑，頂層牆體豎筋錨入板內45d。
5、牆端及縱牆、橫牆體交接處均設有暗柱、暗柱主筋深入基礎底板，錨入40d，地下室至3.3m，柱主筋ф18，箍筋ф8@150，2—3層柱子為ф18，箍筋ф8@150，3層以上柱筋為ф16，箍筋為ф8@200。
6、門窗洞口上過梁主筋伸出洞邊各45d且大於等於600mm，頂層和一層錨固範圍內箍筋做滿。
7、保護層基礎底板（有墊層），底鐵35mm，上鐵35mm，地下室基礎梁和外牆外側為35mm，其餘為25mm，地上部分梁柱主筋為25mm，外牆外側水平筋為25mm，內側和內牆水平筋為15mm，頂板上下鐵均為15mm8、根據設計圖意和規範要求，專案經理部研究決定，基礎梁板、框架梁、柱、暗柱採用直螺紋套筒機械連線或電渣壓力焊焊接接頭，牆體頂板及其他部位均採用搭接綁紮接頭。保護層材料除基礎底板底鐵用高標號水泥砂漿製作外，其餘均採用青島協昌****生產的鋼筋保護層定位卡。
1、人員編制
(1)、鋼筋工長：畢慶海、王紅衛。
(2)、質檢員：鄭殿廣。
(3)、鋼筋工：基礎60人，主體50人。
(4)、電渣壓力焊工：8人。
(5)、閃光對焊工：2人。
(6)、電焊工：2人。
2、施工準備
⑴、現場鋼筋加工，場地進行平整、硬化，安排好各種鋼筋加工機械的位置及所有的線路走向，確保加工的整齊、乾淨、規範化。
⑵、機械西路
①、套絲機4臺，廠方協調施工。
②、切斷機2臺
③、彎曲機2臺
④、無齒鋸1臺
⑤、對焊機1臺
⑥、5t捲揚機1臺，鋼絲繩100公尺，拉直鋼筋用。
⑦、大剪2把
⑧、電渣壓力焊機代控制箱2臺，線200公尺，夾具12套
⑨、電焊機2臺
⑩、自做斷綁絲的鍘刀1把。
⑾、及時準保好施工工人所用的鋼筋鉤子，小撬杆，小開口，把手，套管，鋼筋，板子，綁紮時用架梯，鋼絲子，運鋼筋的專用手推車，石筆，小線，線錘，水平尺等工具。
3、備齊本分項工程所需用的規範、標準如下：
⑴、鋼筋砼施工驗收規範〈gb50204—92〉。
⑵、建築安裝分項工程施工工藝規程〈objot—26—96〉市標。
1、鋼筋進場必須有出廠材質證明及合格證、生產爐號、型號、鋼筋表面無飛邊、毛刺等現象，並由現場收料員記下進場鋼筋鐵牌上的爐號，便於與材料單相互核對，進場後墊好木墊，排放整齊，按型號掛牌，不得亂用。
2、鋼筋進場後按要求分批量斷出試件送試，經試驗合格後方準使用。
3、加工時鋼筋的規格、形狀尺寸必須符合設計要求，首先調直所需用的鋼筋，調直盤條先做好接頭板，打好ф6、ф8、ф10、ф12的孔眼，拉筋時卡入鋼筋頭不宜過長，在5cm左右，調直時計算好伸長率，定尺斷料，鋼筋鏽皮脫落就可以，不要拉的時間過長，斷料時應按所需的箍筋牆板料的長度分幾段下料，不得出現料頭，必須嚴格把關，下料ф12以上的鋼筋要先長後短，相互搭配下料，調整好所需用的尺寸長度，節約用料，斷下來的料頭，按型號長短堆放起來，放整齊。
4、加工箍筋時，要按設計要求的規格、形狀去做，ⅰ級鋼筋的端頭應做135度彎勾（箍筋），180度板筋，90度扣鐵，其圓弧彎曲直徑不少於鋼筋直徑的2.5倍，彎勾平直段長度不小於鋼筋直徑的10倍，做好樣板箍筋，樣板板筋和扣鐵，掛好牌所有半成品經驗收合格後才能進入施工部位，ⅱ級鋼筋須做90度或45度彎折時，其彎曲直徑不小於鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設計要求下料加工。拐子必須用方尺套方，驗收合格後才能使用。
5、所有的半成品製作完成之後，按型號、尺寸、使用部位放好，掛好牌，註明規格使用部位，操作者姓名和製作時間，驗收人員後台設專人發料，不准亂用。
6、底板鋼筋和梁鋼筋加工下料，必須符合圖紙及施工規範，底板鋼筋和梁鋼筋下料必須用無齒鋸，因為基礎用的是套絲連線，鋼筋端頭必須平整，套完絲以後馬上用塑料帽套好，保護絲扣不損壞，確保質量，加工完畢後，按型號、使用部位放好，掛上標牌，註明規格、使用部位和操作人員姓名。
（一）、基礎底板鋼筋綁紮
⑴、本工程基礎底板400mm、500mm、600mm不等，鋼筋雙層雙向，下鐵ф25、ф22、ф20、ф18，間距@150，@170，@180，@2000不等，上筋也是如此，底筋接點在跨中，上筋接點在支座。
⑵、基礎底板鋼筋施工工藝流程：基礎柱、暗柱、梁、牆體位置放線→用紅漆標註框架柱、暗柱、四角位置線→標清鋼筋規格、型號、數量及箍筋號、間距→彈放底板鋼筋橫、縱向控制線及基礎梁邊5cm，底板鋼筋線→搭設基礎梁架子→綁紮東西基礎底板鋼筋→鋪南北方向鋼筋→綁紮底板下鐵鋼筋，並墊好高標號水泥砂漿保護層墊塊→鋪設鋼筋馬凳→鋪南北向底板鋼筋上鐵→鋪東西向底板鋼筋上鐵→綁紮基礎底板上層鋼筋網→牆體：框架柱及暗柱生根綁紮→加固牆體框架柱及暗柱生根立筋→自檢、專檢→報監理隱檢。
3、排底筋前在基礎墊層上暗彈好的軸線位置，用石筆按圖紙要求畫好鋼筋間距分檔標誌，在縱橫軸線方向每間隔1根筋的位置彈一道通長控制線，再擺放鋼筋，調直後綁紮，綁紮時必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋不得跳扣綁紮。必須用八字扣綁紮，綁紮牢固，墊好墊塊，800×800mm呈梅花型放置。
4、在排布上筋前，先擺放馬凳，嚴格控制馬凳高度，按1.2m間距呈梅花型布局，隨後排布橫縱兩個方向的定位鋼筋，並在定位筋上畫好分檔標誌，然後穿放其它橫縱鋼筋，拉線調直後，綁紮牢固，最後用ф16@500mm的拉結筋拉牢。
5、底板上，下層鋼筋接頭按規範要求錯開，位置準確。
6、基礎牆、框架柱、暗柱插筋、錨固長度要符合設計和規範要求，根據彈好的牆柱位置將插筋綁紮牢固，為確保位置準確，牆體筋在底板上加2根ф12通長掃地卡位筋，並與底板鋼筋焊牢或綁紮牢固。
（二）、框架柱、暗柱焊接、綁紮
1、當樓板砼澆築完達到1.2mpa時（以同條件養護試塊為準），放線員先把軸線、牆線、門視窗線全部彈好待清除浮漿（即軟弱層）露出石子後，鋼筋工進行調整柱、牆筋，套好箍筋，然後開始焊接柱鋼筋。
2、要求電渣壓力焊焊工必須持證上崗，操作熟練，質量檢查員加強焊接過程控制。焊接時提前乾燥焊藥，檢查卡具、卡環是否合格牢固，裝藥時焊藥搗實均勻，藥盒保持水平，軸心距離相同。
3、施焊的鋼筋接頭高低要按50%錯開，必須在兩個斷面保證錯開不小於35d，及距地高度不小於500mm。待接頭完全冷卻後敲去外面的渣殼，並將焊渣清除乾淨。
4、卡具要卡牢，上下鋼筋接頭處必須垂直同心，鋼筋主肋偏移不大於0.1d，且不大於2mm，折彎角度d<4°（即7cm/100cm），焊包必須均勻飽滿，無裂縫，無氣孔，無蘑菇型即明顯燒傷，焊包最小凸出量必須大於4mm，最大不大於12mm，經公司質量檢查員驗收合格後，方可進行箍筋的綁紮，同時在現場試驗員進行取樣，暗柱和框架柱第乙個箍筋距地不大於5cm，往上按圖紙要求的間距畫好，用角扣綁紮牢固。
5、基礎柱縱筋伸入基礎底板內要滿足40d的錨固長度，且柱縱筋末端彎勾長度不能小於10d，柱四角鋼筋與柱介面45°角向外，其餘柱縱筋與截面垂直。
6、框架柱箍筋間距嚴格按設計要求進行施工，柱筋綁紮時，距砼面5cm畫出箍筋位置線，按順序綁紮箍筋，開口按順序螺旋上公升，必須保證箍筋135°角及平直長度10d且相互平行，無長短現象，箍筋必須與柱筋垂直綁紮到位，必須平整。
（三）、框架梁及門窗洞口、過梁鋼筋綁紮
1、梁下部鋼筋接頭應在支座附近，上部鋼筋接頭應在跨中，基礎梁下鐵鋼筋在跨中接頭，上鐵鋼筋在支座附近（即離支座不超過板、梁跨的1/3間），並相互錯開，任一斷面接頭總量不超過50%。
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