蘇里格地區直探井施工方案
1.鑽前準備
1.1協調採氣廠專案組鑽井組，嚴格按照標準驗收井場，落實水源井情況和搬遷路線。
1.2裝置擺放、安裝嚴格執行甲方要求和安裝標準。
1.3井架立完及時複測座標，並將座標交地質組。
1.4及時組織導管
1.5及時向專案組申報表層套管、拉運。
1.6及時將鑽井液材料計畫報技術辦、**部門。
2.導管施工
2.1參考地質設計新生界流砂層厚度組織導管長度。
2.2根據實鑽流砂層厚度確定導管下深。
2.3導管開孔校正三點一線，採用8吋鑽鋌，輕壓鑽進，確保井口正，井眼直。
2.4配稠漿開鑽。
2.5導管座底、導管外填水泥封固。
2.6及時通知監督公司開工驗收。
3.表層施工
3.1選用博豐￠346mmp6342m鑽頭。
3.2使用￠203mm直動力鑽具復合鑽。
3.3鑽具組合：φ346.
0mmbit+φ203mm直螺桿+φ203mmnmdc×1根+φ203mmdc×3根+φ177.8mmdc×6根+φ127mm hwdp×30根+φ127mmdp
3.4高轉速、低鑽壓，防斜打直，每100公尺測斜一次。
3.5.轉盤轉速40-60轉/分鐘，鑽壓20-50kn，排量60公升/秒以上。
3.6.流砂層稠漿鑽進，進入洛河組後低粘度鑽井液鑽進，打完井深稠漿攜砂、封井。
3.7表層下深必須進入安定組30公尺（洛河組紅色砂岩鑽完後再鑽30公尺。
3.8重視流砂層防塌，防止井口塌陷。
3.9鈉土配漿前必須預水化處理，聚合物膠液加入。
3.10表層口袋小於1公尺，固井水泥返出地面。
3.11抓緊時間按二開驗收標準裝好封井器、節流管匯，準備好一開井斜資料，及時通知甲方、監督公司二開驗收
4.二開施工
4.1推薦鑽頭
二開直井段實現兩隻pdc鑽頭鑽完，第一只使用勝輝m535pdc、青島石大btm115z或迪普直井段鑽頭包井、第二隻使用勝輝m535pdc、博豐p5362mj、大港中成md9535zc。據了解，勝輝m535pdc、青島石大btm115z鑽頭上部地層機械鑽速較高，勝輝、博豐、中成鑽頭下部地層耐磨、進尺多、機械鑽速高。
4.2鑽具組合
4.2.1第一趟鑽（復合鑽） 「四合一」鑽具
φ241.3mm+φ197mm螺桿(0.75°)+631×410sub+φ238mm扶正器+mwd-sub +φ177mmnmdc×1根+φ177.
8mmdc×12根+411×4a10sub +φ158mmdc×9根+4a11×410sub+φ127mmhwdp×45根+φ127mmdp
4.2.2第二趟鑽**盤鑽） 鐘擺鑽具
φ241.3mm+φ177.8mmnmdc×1根+φ177.
8mmdc×1根+φ238mm扶正器+φ177.8mmdc×12根+411×4a10sub +φ158mmdc×9根+4a11×410sub+φ127mmhwdp×45根+φ127mmdp
4.3.第一只鑽頭帶0.
75度單彎動力鑽具復合鑽，轉盤轉速50-70轉/分鐘，鑽壓60-140kn，排量50公升/秒:；無線隨鑽監測井斜，直羅組地層注意控制井斜，可採用30kn以內吊打，過直羅組後加大鑽壓鑽進，井斜超過2°及時定向糾斜。第二隻鑽頭使用7吋鑽鋌18公尺鐘擺鑽具，轉盤轉速60-80轉/分鐘，鑽壓120-180kn，排量40-45公升/秒鑽進。
延長組底部、劉家溝地層礫石層採用低速（40-50轉/分鐘）、小鑽壓（60-80kn）鑽進，鑽進過程中出現蹩鑽現象時及時上提鑽具，減小鑽壓，嚴禁硬蹩，保護好鑽頭，預防先期破壞。
4.4直井段鑽進時司鑽一定要均勻送鑽，處理好軟硬交錯地層，嚴禁切菜式送鑽。
4.5若第一支鑽頭超過井深2600公尺後，可以使用φ215.9mmpdc鑽頭、常規鑽具鑽完直井段，不要使用定向鑽具復合鑽，以防劉家溝組礫石層損壞鑽頭，同時，定向鑽具因鑽鋌少，加不上鑽壓，鑽時慢。
4.6根據測斜資料預算造斜點深度。
4.7.加強鑽鋌探傷，中和點加欠尺寸扶正器，防斷鑽具。
4.8採用清水聚合物鑽井液體系控制造漿，按0.5%加入高效防塌抑制劑，大迴圈鑽進。每300-500公尺稠塞攜砂一次。
4.9鑽遇礫石層注意迴圈，接單根要快，防止沉砂卡鑽。
5．取芯作業
5.1.取芯工具組裝
5.1.1檢查並保養懸掛總成，確保內外筒轉動自如。
5.1.2選取芯鑽頭，岩芯爪時，應注意其間隙，一般岩芯爪在自由狀態下的外徑比取芯鑽頭內徑小2—3mm.
5.1.3岩芯爪底端麵與鑽頭內檯面的軸向間隙要調集成適，一般8—10mm.
5.1.4內外筒逐一緊扣
5.1.5取芯鑽具組合：
取芯鑽頭+川7—4取芯筒+6-1/4dc*9根+5dp。
5.1.6取芯鑽具下鑽過程中，不要戴絲扣膜，以防堵水眼，
5.1.7取芯鑽具下鑽過程中，尤其是裸眼段，控制下放速度，遇阻下壓不超過10t。
5.2投球時間的確定
取芯工具下至接近井底後，接方鑽桿迴圈，一方面徹底清洗內筒，另一方面有利於準確判斷井下情況，提高取芯安全性，迴圈正常後，卸方鑽桿投球，待鋼球到球座後進行取芯作業。但深井取芯球至球座時幫浦壓變化不明顯，一般根據幫浦送排量確定鋼球至球座的時間。
5.3合理的樹芯，取芯操作
樹芯的最終目的在於引導岩芯順利進入內筒，樹芯鑽壓10—30kn, 樹芯長度以巖芯進入岩芯爪座為佳，一般15—30cm , 樹芯完成後逐漸增加至正常鑽壓，深井段取芯可適當增加鑽壓，以便獲得最佳取芯速度和取芯質量，正常取芯引數：鑽壓70-100kn，轉數70rpm，排量25l/s。
5.4取芯鑽進過程中，盡量不要倒幫浦，如無特殊情況，嚴禁上提鑽具，避免岩芯從內筒脫出，再套入困難。
5.5割芯操作
割芯前半公尺鑽壓稍大於正常鑽壓，使巖芯略粗，有利於岩芯爪抱緊岩芯，取芯至計畫深度後，進行磨芯作業，磨芯時間可根據地層具體情況而定，磨芯完成後，緩慢上提鑽具進行割芯，上提拉力不超過正常懸重（包含正常磨阻）300kn，如拔不斷不可硬拔，此時一是可上提下放操作，二是可以提至最大割芯懸重後，剎住剎把，提高幫浦衝，多次合幫浦停幫浦，利用鑽井液的衝擊力震斷巖芯，如仍然不能割斷岩芯，須恢復磨芯作業，重複操作。
5.6起鑽過程中，嚴禁猛剎猛放，以防頓掉巖芯。
5.7出芯時，先卸掉取芯鑽頭，卸松岩芯爪，將取芯筒繃至管架上，卸掉岩芯爪，用鋼管將巖芯頂出。
5.8出芯後取芯工具的檢查和岩芯分析。
6井漏的處理
1.1常規井漏處理
（1）鑽進中發生滲透性漏失時，可全井加入2%左右的隨鑽承壓堵漏劑或2%羥基成膜堵漏劑，解決滲漏問題。
（2）若發生只進不出的嚴重漏失，並能準確判斷出漏層位置的。
a.可配20m3堵漏鑽井液進行堵漏。堵漏鑽井液組成：
井漿+5%隨鑽承壓堵漏劑+3%單向壓力封閉劑+2%復合堵漏劑+（5%--10%）延時膨脹堵漏劑。配漿時先加入橋漿堵漏劑，打堵漏鑽井液前加入延時膨脹堵漏劑，加入後立即將堵漏鑽井液幫浦至漏層，然後起鑽靜止6-8小時堵漏。堵漏鑽井液在延時膨脹堵漏劑膨脹後有一定強度，因此下鑽檢查堵漏效果遇阻時要開幫浦劃眼處理，防止蹩幫浦。
b.可幫浦入10--15m3纖維水泥進行堵漏。起鑽簡化鑽具結構，下光鑽桿堵漏，可在幫浦入纖維水泥前打入10m3左右堵漏漿，打完水泥後快速起鑽，侯凝24小時左右。
1.2常規承壓堵漏
長裸眼、未確定準確漏失層位時，可分次進行承壓堵漏。可分次配製橋堵漿或纖維水泥，讓堵漏漿覆蓋漏層後，將鑽具起至安全位置，關閉封井器做承壓實驗，採用單凡爾、低轉速、間歇掛合幫浦向地層擠堵漏漿，根據壓力情況，憋壓達到設想當量密度則結束承壓。若壓力達不到要求，擠入堵漏漿量≤5m3，可靜堵8--12小時後，可再擠1--2 m3堵漏漿，觀察起壓情況，效果不好重新考慮堵漏漿配方、堵漏漿覆蓋位置，再進行承壓堵漏。
1.3蘇54區塊井漏處理
（1）針對劉家溝組承壓堵漏採用「橋漿」+「纖維水泥」法。a.起鑽簡化鑽具結構，光鑽桿下至劉家溝底部即可；b.
配15m3橋漿堵漏劑：基漿+5%隨鑽+5%單封，攪拌均勻，幫浦人纖維水泥漿前打入鑽具內；c.纖維水泥漿的量要滿足覆蓋整個劉家溝組地層，替漿量要求計算準確；d.
替漿時，注意活動好鑽具，觀察好幫浦壓、返出口泥漿量；e.替完漿，迅速將鑽具起至安全井段，開幫浦頂通迴圈；f.迴圈正常後，關閉封井器，進行單凡爾、小排量、間歇擠水泥施工。
擠入水泥漿量要根據替漿時返出口鑽井液量來確定，若替漿時發生井漏，擠入量控制在2m3以內。若替漿時未發生井漏，擠入量控制在3--5m3；g.候凝24h，下鑽探水泥塞面後，可先試壓，當量密度不超過1.
30g/cm3即可；h.鑽水泥塞，落實水泥塞底深度，確定漏層位置；i.若第一次打水泥效果不理想，可再進行一次水泥承壓堵漏。
（2）針對延安組承壓堵漏採用「橋漿」+「延遲膨脹堵漏劑」法。劉家溝底承壓能力處理完還發生漏失時，簡化鑽具，下鑽至延安底。配20 m3橋漿堵漏劑：
基漿+10%隨鑽+5%單封+（5-10）%延遲膨脹堵漏劑，將堵漏漿幫浦入井底覆蓋延安底附近地層，鑽桿內預留7--8m3堵漏漿，關封井器，採用單凡爾、小排量、間歇擠堵漏漿，同時觀察好幫浦壓，計算好幫浦壓不超過當量密度1.30g/cm3壓力值，擠入堵漏漿量2--5m3，若幫浦壓快速達到要求，可蹩壓靜堵4--6h（只要有壓力）；若承不住壓，可分多次、間歇0.5h擠壓，直至承壓達到理想狀態，但擠入總量不能超過5m3。
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