寧夏慶華煤化集團焦化二期的地下管道工程，包括界區內生產給水、生活給水、迴圈水、消防水、生活生產汙水、雨水等系統的地下管道。管道材質主要包括：碳鋼管、鋼絲網骨架塑料復合管、
2.1管道組成件必須具有製造廠的質量證明書，並符合國家標準的規定。
2.2碳鋼管材、管件均應有出廠合格證，出庫到現場使用前應按設計要求核對其規格、材質，並應進行外觀檢查，其外觀符合下列條款要求：
2.2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。
2.2.2不超過壁厚偏差的鏽蝕和凹陷。
2.3管道在運輸過程中要小心謹慎，採取措施保證管道不致受損。
2.4.閥門必須有合格證，安裝應檢查填料，其壓蓋螺栓需有足夠的調節餘量。
31管道防腐施工應按照設計規定和有關規範的要求進行。
3.2防腐不得在雨、霧、濕度大於85%或5級以上大風中露天施工。
埋地鋼管採用環氧煤瀝青加強級防腐，施工應符合下列規定：
3.3.1塗底漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵鏽、氧化鐵皮，採用砂輪機除鏽。
3.3.2管道防腐根據施工需要施工前集中安排進行。
塗底漆時基面應乾燥，基面除鏽後與塗底漆的間隔時間不得超過8h。防腐層應塗刷均勻、飽滿，玻璃絲布包裹緊密,不得有凝塊起泡現象。管端150～250mm範圍內不得塗刷，待管道安裝試壓合格後進行區域性防腐補口補傷處理。
4.1管溝開挖前，應預先了解地下障礙物（如電纜、原有管道等）的分布情況，以免施工時遭到破壞。
4.2管溝開挖前測量放線，測量人員根據甲方提供的現場標準水準點和軸線控制點、根據管溝開挖先後順序進行測量防線。
4.3主要主幹管道管溝開挖採用反鏟挖掘機施工，修整及清理部分採用人工挖土，部分零星管道採用人工開挖的方法。
4.4機械挖土時，溝底應留出200mm-300mm的土層作為清溝餘量，鋪管前必須用人工清理至設計標高，以防止超挖和槽底基礎擾動。
4.5 溝槽開挖過程中，應經常檢察溝壁的土壤情況，如發現有裂縫和滑坡跡象時，應及時作應急處理。
4.6溝槽開挖時，若出現超挖現象，應用相同土壤填補，並分層夯實。
4.7溝槽開挖時，一般採用單邊堆土，具體位置根據現場情況確定。如土方量較大影響管道施工時，可暫時部分土方外運到指定地點。回填時，按需運回。
4.8溝槽的開挖質量應符合下列規定：
4.8.1不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。
4.9.2槽壁平整；邊坡坡度符合設計施工的規定。
4.8.3溝槽中心線每側淨寬度不小於管道溝槽底部開挖寬度的一半。
4.8.4槽底高程的允許偏差: 在下管前進行溝深標高測量,開挖土方偏差應為±20mm。
採取分段開挖分段安裝回填的順序進行，根據實際情況進行合理安排。
5.2.1管道及管件應採用鋼絲繩，吊裝時應加襯草袋或膠板保護管道表面，裝卸時應輕裝、輕放，運輸時應墊穩、綁牢、不得相互撞擊；介面及鋼管的內外防腐層應採取保護措施。
5.2.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅實的場地；按照安裝使用順序堆放，堆放時必須墊穩，堆放層高應符合規範要求。使用管節必須自上而下依次搬運。
5.2.3起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定，應留一定距離,保證作業安全；起重機在高壓輸電線路附近作業與線路間的安全距離應符合電業管理部門的規定。
5.2.4管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格後安裝，對於承插介面的管道安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向。
5.2.5管節下入溝槽，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。
5.2.6管道安裝時，應隨時清掃管道中的雜物，給水管道暫停安裝時，兩端應臨時封堵。
5.2.7管道安裝允許偏差（mm）
5.2.8安裝排水管道的坡度一定按設計要求施工。
5.4.1同種材質的鋼絲網骨架塑料復合管及管配件之間，安裝應採用電熱熔連線，安裝應使用專用電熱熔焊機。
5.4.2鋼絲網骨架塑料復合管與金屬管件連線，鋼塑過渡管件連線，該管件與塑料管採用電熱熔連線，與金屬配件或衛生潔具五金配件採用絲扣連線。
5.4.3、電熱熔連線應按下列步驟進行：
5.4.3.1．接通熱熔電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；
5.4.3.2．切割管材，必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面應去除毛邊和毛刺；
5.4.3.3．管材與管件連線面必須清潔、乾燥、無油；
7.4.3.4．用卡尺和記號筆在管端測量並標繪出電熱熔深度，其數值應符合廠家說明書。
5.4.3.5．熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標誌標出其位置。
5.4.3.6．連線時，無旋轉地把管端匯入加熱套內，插入到所標誌的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標誌處，加熱時間必須滿足的規定。
5.4.3.7．達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。
5.4.3.8．在規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。
5.5.1閥門檢驗要求：管道的閘閥、截止閥門應從每批中抽查10%（至少乙個）進行殼體壓力和密封性試驗。若有不合格，應加倍抽查，如仍有不合格則需逐個檢查。
5.5.2閥門強度及嚴密性試驗介質為潔淨水。
5.5.3外觀檢查，仔細檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷，如：
碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質量的缺陷。經外觀檢查合格的閥門方可進行強度及嚴密性試驗。不合格閥門通知**部門退回供方。
5.5.4殼體試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少於5分鐘。殼體、填料無滲漏為合格。
5.5.5嚴密性試驗不合格的閥門，應解體檢查，並重新試驗。
5.5.6.法蘭或螺紋連線的閥門應在關閉狀態下安裝。
5.5.7安裝閥門前，應按設計核對型號、材質、規格，並按介質流向確定安裝方向。
5.5.8安裝後，應在閥杆上塗以潤滑油。
5.6.1排水井井底基礎應與管道基礎同時澆築，檢查井內的流槽宜與井壁同時進行砌築。表面採用砂漿分層壓實抹光,流槽應與上下游管底部接順。
5.6.2井室砌築時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝後，在砌築砂漿或混凝土上未達到規定抗壓強度前不得踩踏，混凝土井壁的踏步在現澆是時安裝。
5.6.3檢查井接入圓管的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大於300mm時，應砌磚圈加固。
5.6.4砌圓形檢查井時，應隨時檢查直徑尺寸，當四面收口時，每層收進不大於30mm，當偏心收口時，每層收進不應大於50mm。
5.6.5砌築檢查井及雨水口的內壁應採用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁應採用水泥砂漿搓縫擠壓密實。
5.6.6檢查井及雨水口砌築或安裝至規定高程後，應及時澆築或安裝井圈，蓋好井蓋。
5.6.7雨季砌築檢查井或雨水口，井身應一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側牆底部預留進水孔，回填土前應封堵。
5.6.8檢查井及雨水口的周圍回填前應符合下列規定：
5.6.8.1井壁的勾縫、抹面和防滲層應符合質量要求；
5.6.8.2井壁同管道連線處應採用水泥砂漿填實；
5.6.8.3閘閥的啟閉杆中心應與井口對中；
5.6.8.4檢查井允許偏差應符合下表規定：
檢查井允許偏差（mm）
5.6.9雨水口施工質量應符合下列規定：
5.6.9.1位置應符合設計要求，不得歪扭，井口箅子上平面底於地面30mm左右。
5.6.9.2井圈與井牆吻合，允許偏差應為±10mm；
5.6.9.3井圈與道路邊線相鄰的距離應相等，其允許偏差應為10mm；
5.6.9.4雨水支管的管口應與井牆平齊；
5.6.9.5雨水口與檢查井的連線管應直順、無錯口，坡度應符合施工圖紙的規定，雨水口底座及連管應設在堅實土質上；
5.6.9.6給水管道的井室安裝閘閥時，井底距法蘭盤的下緣的距離，當管徑小於或等於400mm時，不應小於250mm，當管徑大於或等於500mm時，不應小於350mm。
5.7.1合理縮短開槽長度，及時砌築檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵,已安裝的管道驗收後及時回填土。
5.7.2做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計、槽內排水及防止漂管事故的應急措施。
5.7.3配備潛水幫浦在管溝下游挖臨時排水井及時排出溝內積水。
5.7.4雨天不宜進行介面施工。
6.1參加管道焊接人員，應是持經技術監督局考試相應專案合格的焊工擔任。
6.2具體的焊接方法應根據設計要求進行。
6.3管口對接錯邊要求：
6.3.1壁厚相同的管子、管件組對時，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大於2mm。
6.3.2不同壁厚的管子、管件組對時，當內壁錯邊量超過上述規定時留下空隙加固100mm，寬或錯邊量大於3mm時，應按要求所規定形式進行加工。
6.4坡口表面及其內外側不小於10mm範圍內應無油、無漆、無塵、無鏽，不得有裂紋、夾層等缺陷。
6.5施焊技術要求
6.5.1施焊時應按焊接工藝評定的工藝要求進行。
6.5.2使用焊條時，應保持在保溫筒內隨用隨取。每次取用量不超過4小時需用量。
6.5.3露天作業，如遇到下雨、下雪、颳風應停止施焊。但若有安全的防護措施，在不影響質量的情況下，仍可進行焊接。
6.5.4點焊式定位焊所用焊條和工藝條件應用於正式施焊。點焊焊肉不宜過厚，弧坑應填滿，焊肉應均勻，防止產生裂紋，若發現裂紋應查明原因後剷除重焊，嚴禁在焊件表面引弧和試驗電流。
6.6焊條的保管、發放、烘乾與使用。
6.6.1焊條、焊絲必須有製造廠的質量證明書，並符合焊接工藝要求。電焊條使用前按規定進行烘烤。
地下管道安裝通用施工方案
目錄一 工程概況 1.1 工程簡介 1.2 適用範圍 1.3 工程量 二 編制依據 三 施工準備 3.1 施工技術準備 3.2 施工現場準備 四 施工方法及程式 4.1 施工方法 4.2 施工程式 五 質量要求和技術措施 5.1 質量要求 5.2 技術措施 六 勞動力動員計畫 七 施工機具計畫 八 ...
某地區地下管道施工方案
目錄第一章 1 工程概況 3 第二章 2 編制依據 3 第三章 3 各類管道實物一覽表 3 第四章 4 管道材料 4 第五章 5 管道防腐 5 第六章 6 管溝開挖 5 第七章 7 管道安裝 8 第1節 7.1管道安裝程式 8 第2節 7.2預製管安裝與鋪設 8 第3節 7.3加筋硬聚氯乙烯雙壁波紋...
穿越地下管道 光電纜施工方案
中石化勝利油建工程 臨長專案部 針對本標段管線沿線穿越地下障礙物多處，編制此方案。1 施工工序 施工準備 穿越點確定 光 電 纜 管線暴露保護 管溝開挖 管道穿越施工 地貌恢復 2 施工準備 2.1 施工前與當地的光 電 纜 已建管線管理部門取得聯絡，提交穿越施工報告，並編制詳細的穿越施工方案，經相...