粉噴樁改良淤泥質土的施工方案
1、工程概況
百步亭現代城四區地下室四周回填土進行粉噴樁改良土質。樁徑為ф500，樁長為3-6.5公尺，主要原材料水泥採用p32.
5普通矽酸鹽水泥，摻三乙醇胺早強劑，噴量為55kg/m，設計要求水泥土強度為1.8mpa，復合地基承載力為150kn/m2,單樁承載力為140kn。
2、施工準備
2.1 施工機具：採用一台深攪鑽機，確保裝置完好率達99%，滿足工程要求。
2.2 施工前進行室內配合比試驗，以確定採用最合適的水泥品種，水泥摻入量，水灰比等，施工時可根據試樁施工引數做適當調整。
2.3 作好圖紙會審及材料進場檢驗工作。
2.4 提前作好開工報審工作。
2.5 根據場地情況對現場稍作平整，根據建設方提供的標高和座標控制點，再測設出該區域內各軸線的控制交點，並用紅油漆標示，控制點用砼保護好，然後用鋼捲尺量出各樁位中心點。
3、技術要求
樁徑為φ500mm，樁長為3-6公尺，粉噴樁的間距為1公尺。
粉噴樁加固料採用325#普通矽酸鹽水泥，水泥用量因天然含水量而異，按以下方法配比：w1≤50%，水泥用量50kg/m；50%＜w1≤70%，水泥用量為55kg/m。
4、粉噴樁的施工
4.1 機具和材料選用
材料要求：噴粉使用的粉體固化劑為32.5級普通矽酸鹽水泥，要求新鮮無結塊，入罐時應經篩網過篩，最大粒度不超過5mm，不得含有紙屑、塑料布、石子等雜質；
機具裝置：噴粉樁機及配套水泥罐、灰罐及噴粉系統、空氣壓縮機等。噴粉樁機由液壓步履式底架、井架和導向加減壓機構、鑽機傳動系統、鑽具、液壓系統、噴粉系統、電氣系統等部分組成。
4.2 粉噴樁施工工藝流程
粉噴樁施工工藝流程圖
4.3 施工工藝要點
4.3.1 施工前組裝架立噴粉樁機，檢查主機各部的連線，液壓系統、電氣系統、噴粉系統各部分安裝除錯情況及灰罐、管路的密封連線情況是否正常，做好必要的調整和緊固工作，排除異常情況後，方可進行操作。
灰罐裝滿料後，進料扣應加蓋密封。
4.3.2 成樁時，先用噴粉樁機在樁位鑽孔，至設計要求深度後，將粉噴鑽頭以1.
0～1.2m/min速度邊旋轉邊提公升，同時邊通過噴粉系統將水泥通過鑽桿端噴嘴定時、定量向攪動的土體噴粉，使土體和水泥進行充分攪拌混合。
4.3.3 樁體噴粉要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝一次灰並攪噴完。噴粉深度在鑽桿上標線控制，噴粉壓力控制在0.5～0.8mpa。
4.3.4 施工中送灰一定要連續.若一旦因故中斷，當攪拌機重新啟動時，為防止斷樁，將攪拌軸下沉0.5m再繼續制樁。
4.3.5 當鑽頭提公升到高於樁頂面約500mm，噴粉系統停止向孔內噴射水泥時，樁體即告完成。為保證質量，上部1～2m可復鑽孔噴粉一次。
4.3.6 水泥摻入量上部1/3不少於22%，下部2/3為16%，水泥含量重每公尺50-51kg，每三層應進行復攪。
4.3.7 重複上、下攪拌，為使軟土和水泥粉體攪拌均勻，第二次再次將攪拌機旋轉下沉，再次攪拌，當攪拌頭端接近樁頂位置時，持續攪拌3min後才拔出攪拌頭，復攪長度為設計樁長的1/3。
4.3.8 嚴格按規範和設計要求進行施工，確保軸線位置、設計深度、樁徑、垂直度、鑽桿傾斜度、單樁噴粉量的允許偏差。
要求樁軸線偏移（縱橫方向）不大於100mm，鑽桿傾斜度不超過1%，樁長不小於設計規定，單樁噴粉量的允許偏差在8%以內。
5、質量保證措施
5.1 施工前，對水泥採取隨機抽樣送檢，確保各項指標滿足要求後方可使用。
5.2 試機，以確保施工裝置各系統運轉正常，計量裝置、壓力表等完好無缺，同時應檢查各項施工引數，每台機均應配深度計，以便準確記錄樁深。
5.3 在施工中，樁機正面和側面各吊鉛直線1根，分別測試樁機的水平度和鑽桿的垂直度。
5.4 定期檢查粉噴樁的成樁直徑及攪拌均勻程度。對使用的鑽頭應定期複核檢查，其直徑磨耗量不得大於20mm。
5.5 在樁頂標高1m範圍內，進行一次復拌加注漿，並提高水泥摻量至15%左右，根據設計要求，噴漿至樁頂標高上200mm，保證樁頭強度。
5.6 施工前對攪拌機械、注漿裝置、製漿裝置等進行檢查維修，灰漿拌和機攪拌時間不少於2min，打樁時，提高攪拌次數，降低鑽進速度，邊攪拌，邊提公升，提高拌和均勻性。
5.7 注漿應連續進行，不得中斷，每天加固完畢，用清水清洗幫浦和輸漿管路，防止堵塞。
5.8 當打樁遇到較硬土層及較密實的粉質粘土，可採用：輸水攪動——輸漿拌和——攪拌的施工工藝，防止「抱鑽」「冒漿」現象。
5.9 雨天施工時，土質含水量加大，調節水灰比，保證樁體強度。
5.10 將樁體挖出，測量樁直徑應符合設計規定；樁身應連續均勻密實，用實物衝擊有堅實感，不得出現噴粉不勻或漏粉現象。
5.11 在噴粉成樁過程中遇有故障面停止噴粉時，第二次噴粉接樁時，其噴粉重疊長度不得小於1m。
5.12 成樁28d後在樁體上部（樁頂以下0.5m、1.
0 m、1.5 m）擷取3段樁體（每段長度約為500mm）進行現場足尺樁身無側限抗壓強度試驗，檢查頻率為2‰，工業廢水處理裝置和鍋爐補給水處理裝置區域各不小於2根樁。
6、安全文明措施
6. 1挖好排水溝，疏通管道，做好雨季排水措施，機電裝置要採取防雨、防淹措施，漏電接地保護裝置應靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。
6.2 進入施工現場必須戴安全帽，繫好帽帶。
6.3 操作打樁人員必須戴防護眼鏡，防止粉末濺入眼睛。
6.4 材料堆放整齊，配電箱要放牢固，防止傾斜。
6.5 廢渣、廢漿不能隨意亂丟，影響施工現場文明施工。
6.6 樁機移位時做好平穩移動工作，不盲目、不違章。
6.7 樁機編號並有序施工。
附表一、樁機主要技術引數
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