南京市鴻雁明居工程
（16#、17#、18#、19#、20#、21#）
混凝土澆築施工
方案二零零八年十一月日
6層混凝土澆築施工方案
一、 概況
本工程為現澆剪力牆結構，地上6層，總建築面積19589.07㎡，抗震等級為**，上部混凝土結構環境類別為一類。地下承臺、剪力牆、梁、板混凝土等級為c30；一～六層為c25；混凝土構造柱及混凝土帶為c20。
6層採用商品混凝土，汽車幫浦幫浦送。
二、 施工前的準備工作
1、 鋼筋的隱檢工作已完成，並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。
2、 模板的預檢工作已經完成 ，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規範要求。
3、 混混凝土澆築前組織施工人員進行交底學習，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。
4、 澆築混凝土用架子、走道及工作平台，安全穩固，能夠滿足澆築要求。
5、 混凝土澆築前，仔細清理幫浦管內殘留物，確保幫浦管暢通，仔細檢查井字架加固情況。
6、 混凝土澆築前，認真檢查各機具是否運轉良好。
三、 施工工藝過程
1、 先在混凝土澆築前將模板內雜物沖洗乾淨。
2、 本工程混凝土連續澆築，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，並在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。
3、 澆築混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由幫浦管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時採用串筒或斜槽下落，砼澆築時不得直接衝擊模板。
4、 澆築豎向結構砼前，底部先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。
5、 澆築砼時設專人看模，經常觀察模板、支撐、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆築，並在已澆築的砼初凝前修整完好。
6、 使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍。
振搗上一層時插入下一層混凝土5㎝以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。
7、 牆、柱混凝土澆築前要先填以3～5㎝與混凝土同配比減石子砂漿。牆、柱混凝土分層澆築，分層振搗，每次澆築厚度根據現場使用振搗棒而定，為其有效長度的1.25倍，澆築厚度採用尺杆配手把燈加以控制。
振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。牆、柱分兩層澆築時，在澆築上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制深度，不得觸動鋼筋。
8、 梁板按框架格順序澆築，每框架格先將梁根據高度分層澆築成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒混凝土方向與澆築方向相反。梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實，振搗不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱、牆節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，並加密棒點。
澆築板的混凝土虛鋪厚度要略大於板厚，振搗完畢後用1.5～4m刮槓刮平，用木抹子抹平，並拉線檢查板麵平標高，嚴格控制平整度，尤其牆柱根部。
9、 樓梯混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置後再與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。
四、 勞動力組織
1、 澆築混凝土量：每幢剪力牆、柱35立方公尺，板60立方公尺。
2、 人員配備：澆築時2人布料，2人振搗，1人放料，2人清理落地灰，4人初平，2人打木蟹、整平，並配備看模、看筋、看預埋管工各2人。
五、 幫浦送混凝土要求：
1、 幫浦送混凝土時，混凝土幫浦的支腿完全伸出，並插好安全銷。
2、 混凝土幫浦啟動後，先幫浦送適量水以濕潤混凝土幫浦的料斗、網片及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。
3、 混凝土的**，必須保證輸送混凝土的幫浦能連續工作。
4、 輸送管線直，轉彎緩，接頭嚴密。
5、 幫浦送混凝土前，先幫浦送混凝土內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。
6、 開始幫浦送時，混凝土幫浦處於慢速、勻速並隨時可反幫浦的狀態。幫浦送速度，先慢後快，逐步加速。同時，觀察混凝土幫浦的壓力和各系統的工作情況，待務系統運轉順利後，方可以正常速度進行幫浦送。
7、 混凝土幫浦送連續進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。
8、 幫浦送混凝土時，活塞保持最大行程運轉。混凝土幫浦送過程中，不得把拆下的輸運管內的混凝土撒落在未澆築的地方。
9、 當輸送管被堵塞時，採取下列方法排除：
（1） 重複進行反幫浦和正幫浦，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌後幫浦送；
（2） 用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉後，重複進行反幫浦和正幫浦，排除堵塞；
（3） 當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓後，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物後方可接管。重新幫浦送前，先排除管內空氣後，方可擰緊接頭。
10、 混凝土幫浦送即將結束前，正確計算尚需用的混凝土數量，並及時告知混凝土攪拌站。
11、 幫浦送過程中，廢棄的和幫浦送終止時多餘的混凝土，按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。
12、 幫浦送完畢時，將混凝土幫浦和輸送管清洗乾淨。
13、 排除堵塞，重新幫浦送或清洗混凝土幫浦時，布料裝置的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。
14、 在幫浦送過程中，受料斗內具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生阻塞。
15、 冬、雨季混凝土澆築詳見冬、雨季施工方案。
六、 混凝土養護
1、 砼養護對砼質量至關重要。砼養護的目的，一是創造各種條件，使水泥充分水化，加速砼硬化；二是防止砼成型後因曝曬、風吹、乾燥、寒冷等自然因素影響，出現不正常的收縮、裂縫、破壞等現象。
2、 在砼澆築完畢後的12小時以內用膠管對砼澆水養護，澆水次數應能保持砼處於濕潤狀態。
3、 砼在養護過程中，如發現護蓋不好，澆水不足，表面出現泛白，細小乾縮裂縫，應立即仔細遮蓋，充分澆水加強養護，並延長澆水時間，加以補救。
4、 冬期施工期間的砼養護見冬期施工方案。
七、 質量要求
八、 質量、安全保證體系
質量保證體系：
安全保證體系：
九、 安全措施
1、 進入施工現場要正確系戴安全帽。
2、 現場嚴禁吸菸。
3、 嚴禁上下拋擲物品。
4、 幫浦車後台膛幫浦臂下嚴禁站人，按要求操作，幫浦管支撐牢固。
5、 振入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50㎝，並不得多於兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
6、 作業轉移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和鬆度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。
7、 作業前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連線緊固，旋轉方向正確。作業後，必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處，並有防雨措施。
料斗內和管道內混凝土全部輸出，然後對幫浦機、料斗、管道進行清洗。
多層混凝土澆築施工方案
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