關於水幫浦總成裝配提高效率，我們可以從以下三個方面進行：
一、提高生產效率
1、首先班組長的職責為：①、負責配件的領用；②、產品的除錯；③、明確生產分工；④、裝配尺寸的控制；⑤、產品的完成情況；⑥、周計畫的完成情況；⑦、人員操作規範；⑧、當天任務額未完成的，須及時告知車間並能分心原因；⑨、所有領用入庫情況及資料須有相應的記錄；⑩、現場5s管理及完成情況。、班組長需按生產部下達的計畫任務做好前期準備工作（零部件的領用、工藝卡片、圖紙），需提前乙個班落實到位，乙個產品的結束與乙個產品的開始的間隔不脫節。
、及其它車間涉及裝配所需做的事情。
2、班長需提高員工士氣：員工是每台機器的直接創造者，是直接影響單位產出量的重要因素，因此作為管理者如何尊重員工、用好員工，從而達到提公升效率之目的，是非常重要的。首先需要召開早會，一日之計在於晨，乙個融洽的早會，適當的激勵，能使每個人以愉快的心情投入工作；其次，員工參與管理，員工是直接的作業者，全員品管、全員齊心合力，共同進步，管理的公開化（生產計畫、工作重點、績效考核等）鼓勵員工參與其中，產量的時段管理，並以「傳話筒」方式，讓每位員工知道每個時段他們的努力的成績；再次鼓勵員工，與員工融洽的關係，能使員工積極主動；最後需要展開活動，工作與生活要結合，既要投入的工作，也是投入的玩。
3、減少現場管理的浪費：管理的不當，管理的經驗不足，就如一艘船，缺少航標員無方向，直接造成了現場效率的損失。①、現場的應變能力:
現場主管的應變能力，直接影響問題解決的時效性，如何在異常發生後，在最短的時間內採取臨時對策，使損失減少。②、團隊精神：乙個沒有團隊精神的隊伍不是好隊伍。
前、中、段，配合協調、主動協助；上工序，下工序，循序漸進的工作。③、合理的計畫：合理的安排使事情事半功倍。
④、人員的排程：需將每個人用在最適合、恰當的位置，使其發揮最大的效用。
4、減少失敗成本：要做就要做好，要麼不做，否則造成無謂的浪費。①、提公升直通率，減少重工返工的浪費，提高一次性通過率；②、質量問題：
做好質量的檢驗，嚴格核對指導書等相關檔案，不良品不上線。③、加強預防能力：現場管理者具備預防能力，對問題預防能力，（對不良專案產生原因進行分析，對可能造成不良之動作進行制定）
5、提公升直通率：提公升直通率，使單位產出量提公升。①、品質改善活動：開會討論，解決產品前期的不良，②、標準統一：統一作業標準與檢驗判斷標準。
二、加強生產自動化裝置的使用
自動化的提公升，直接體現工廠的企業層次，直接降低人工成本，提高效率。①、自檢率的提公升：提公升自檢率，不僅提公升品質，也減少檢驗人員；②、裝置制動化：
減少搬運的浪費，減少體力的透支等，提公升作業標準化。③、工序的設計，安排的合理：每道工序是否按照流水線的操作規範操作，如有不合理的地方需及時主動提出疑問，以求解決辦法。
三、強化培訓
通過培訓，增強作業技能及作業經驗，增加員工舉一反三的能力，以減少效率浪費。1、針對性培訓：針對突出不良及特殊事項進行培訓，同樣的錯誤不重犯；2、持續培訓：
有計畫的培訓，提高全體員工素質。成敗論英雄，要培訓收穫的成就感，而不是由於什麼原因，所以造成我們做不好，而是在現有的條件下，經過我們的努力達到目標，這樣才會脫穎而出。
提高效率的方法
1 明確你的目標 花幾秒鐘的時間來審視你想要達到的目標。看看你現在所做的與之相關工作能不能幫你達到更大的目的。在你的腦中衡量一下實現該目標會給你帶來什麼利益。你的任務能否能給你帶來前進的動力。如果不能的話，你該思考一下既然不能給你帶來前進的動力,愚人愚事 那麼為什麼還將其做為你的首要任務來為之奮鬥呢...
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