平頭寨大橋
承臺開工報告
第一節編制範圍及依據
（一）編制範圍
平頭寨大橋左幅起點至終點樁號為k121+415.64～k121+667.01，全長251.
37m。右幅起點至終點樁號為k121+385.64～k121+637.
008，全長251.37m。
（二）編制依據
1、富廣高速公路第七合同段施工承包合同書，招投標檔案及施工設計圖等。
2、公路橋梁施工技術規範。
3、公路工程質量檢驗評定標準。
4、雲南富硯公司、總監辦、工作組、監理處有關檔案精神。
5、合同總工期要求及我部施工組織總體部署。
6、現場實地測量資料。
（三）編制原則
1、貫徹合同要求及設計意圖
2、施工方案體現科學適應，合理組織施工
3、確保施工安全，質量優良。
4、積極推行新技術、新工藝，實行規範化、標準化作業，確保計畫工期和質量目標的實現。
第二節工程概況
一、主要工程數量。
本幅橋共有承臺9座，泥c25砼為： 714.4m3，鋼筋φ32:
34.691t, φ25:27.
541t, φ16:10.090t, φ12:
3.56t,總數量為75.882t。
二、材料計畫
第三節施工組織機構
二、主要人員情況表
第四節主要施工機械配備表
主要施工機械配備表
第五節施工方案
一、施工順序
根據測量放線及施工場地的情況，計畫安排4橋台率先施工.
二、施工方法
通過平整場地後，承臺和擴大基礎施工均位於陸地上，具體按如下步驟施工：
1，承臺
（1）、承台基坑開挖，按要求控制承檯底標高。
（2）、鑿除樁頭浮渣，將伸入承臺部分的鋼筋彎成喇叭型。
（3）、基底硬化作承臺底模。
（4）、安裝承臺鋼筋，並設定墩身橋台預埋鋼筋。
（5）、安裝模板。
（6）、澆注砼，並按設計要求控制承臺標高。
（7）、養護砼。
（8）、模板板麵之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露美觀，線條流暢。
（9）. 澆築混凝土之前，模板應塗刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應採用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得汙染鋼筋及混凝土的施工縫處。
（10）．重複使用的模板、支架應經常檢查、維修。
（11）．模板安裝完畢後，應對其平面位置、頂部標高、節點聯絡及縱橫向穩定性進行檢查，簽認後方可澆築混凝土。澆築時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。
（12）．模板在安裝過程中，必須設定防傾覆設施。
（13）．拆除模板，卸落支架時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。
（14）．應在鋼筋與模板見設定墊塊，墊塊應與鋼筋紮緊，並互相錯開。非焊接鋼筋骨架的多層厚度應符合設計要求。
（15）. 鋼筋骨架的製作安、焊接要求應符合規範要求。鋼筋的表面應純淨，使用前應將表面油渣、漆皮、磷鏽等清除乾淨。
（16）、砼標號為c30砼，砼應連續灌注。
（17）、用攪拌運輸車已拌成的混凝土時，途中應以2～4r/min的慢速進行攪動。
（18）、使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50～100mm；每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。
（19）、對每一振動部位，必須振動該部位混凝土密實為止。密實的標誌是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。
（20）、應嚴格控制拆模時間、不應過早。
第六節質量保證措施
一、質量方針
科學決策，系統管理，精心施工；
全員參與，服務到位，業主滿意。
二、質量和創優目標
工程合同履約率100%；
向業主一次**付合格率100%的產品 ；
工程優良率95%以上；
無重大質量事故；
每年用於質量改進的投入不少於總產值的5%；
與質量有關人員培訓率100%，其他人員培訓率不少於90%，每位員工每年的培訓時間不少於5天；
業主滿意度100%，無重大業主或相關方投訴。
三、保證工程質量的主要技術措施
1、測量放樣與控制測量工作的質量保證措施
對所有施工用的測量儀器，計量試驗檢測儀要按計量要求定期到指定的單位進行校定，施工過程中，如發現儀器誤差過大，應重新校定。
制定切實可行且能夠滿足精度要求的測量放樣，有效控制和檢驗測量方案。安排具有專業知識和測量經驗豐富的技術人員按擬定好的方案進行測量工作。
放樣時先將設計提供的測設基準資料和測量標誌進行複測，將測量結果提交監理工程師核查，以此作為施工放樣的依據。
2、鋼筋加工與安裝的質量保證措施
鋼筋混凝土和預應力混凝土中的鋼筋的力學效能必須符合規範要求，檢查其出廠證明，並按時按進料量進行抽檢。
鋼筋連線：操作人員必須持證上崗，焊接頭要經過試驗合格後才允許正式作業，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，並做好鋼筋焊接頭拉伸試驗資料報監理批准後，才能開工，並以此作為加強對焊接作業質量的監督考核。
鋼筋綁紮完畢，要經過監理工程師驗收合格後，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發生的鋼筋及預埋移位等問題。
3、混凝土質量保證措施
水泥進場時必須有出廠試驗報告單，並按水泥牌號、標號、品種、出廠日期分類堆碼，並防止受潮，凡對水泥質量有疑問，或監理工程師提出要求，或水泥存放期超過三個月，均應對水泥進行複查檢驗。
砂、石材料在使用前要進行調查，選定能保證**量、**質量的供貨單位，並按規範要求對其質量進行抽樣檢驗，凡不符合要求者杜絕進入施工場地。
水的化學分析應按《公路工程水質分析操作規程》（jtj056-84）進行。
外加劑在使用前應有外加劑的產品檢驗合格證書等有關資料，外加劑的應用應符合《混凝土外加劑應用技術規範》（gbj119-88）規定。
混凝土拌合物應顏色一致，不得有離析和泌水現象。混凝土攪拌的最短時間應符合國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。混凝土拌合物的稠度在攪拌地點和澆築地點分別取樣檢測，每一工作台班不少於三次，在檢測坍落度時，可以觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
派專人（試驗人員）到攪拌站監督檢查配合比執**況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。
4、材料採購和使用的質量保證措施
1）購進的原材料必須有生產合格證、檢驗試驗單，並進行清點驗收。
2）對工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建築材料要進行認真的檢驗，把好材料進貨關。檢驗和試驗不合格的材料，及時通知供貨方並作處理，嚴禁發放和使用不合格材料。對於經檢驗和試驗合格的採購材料，材料部門應按材料保管和發放辦法進行管理、及時標識。
3）儲存材料注意水泥防潮、鋼筋防鏽，砂石料應分類堆放，各類材料要設標籤，成品構件運輸、堆放符合規範要求。
四、 工程質量自檢體系
工程質量自檢體系包括測量檢驗、試驗檢驗、質檢員現場檢驗、特種儀器（如樁基超聲波、應力應變儀、x光機等）檢驗、施工過程質量工藝控制檢驗等，自檢體系見附2《自檢檢驗質量保證體系框圖》、附3《質量檢驗過程程式框圖》、附4《質量事故處理程式框圖》。
附1、質量保證體系框圖
附2、自檢檢驗質量保證體系框圖
附3、質量檢驗過程程式框圖
附4、質量事故處理程式框圖
第七節安全保證措施
一、職業安全體系
本專案部將在工程施工前按gb/t28001：2001《職業健康安全管理體系》和dbj08-903-98《施工現場安全生產保證體系》的要求建立職業健康保證體系，對整個工程施工實施過程進行安全保障。
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