一、薄壁空心墩首件施工基坑開挖要點有哪些？
樁身砼達到70%強度以上後進行基坑開挖，根據專案部測量交底，進行放坡開挖，坡比為1：0.8，定出坡外位置，然後撒灰上線。
採用挖掘機結合人工進行開挖，在基坑開挖線以外2公尺處設定平台，便於行人行走，坑底預留30c人工清底。基坑開挖完成後，基底四周人工開挖排水溝及積水井，保證基底無積水。開挖完畢後，進行基坑場地平整，待樁頭鑿完後報請監理，並通知檢測單位進行樁基等各種檢測合格後方可打墊層，墊層標高符合要求後，支模和綁紮鋼筋。
二、薄壁空心墩首件施工模板及支架工作有哪些？
鋼筋檢驗合格後，開始支模。承臺模板採用鋼模板板，吊機配合安裝。尺寸變化模板根據不同尺寸單獨配置一套，施工中可搭配使用。
模板立設在鋼筋骨架綁紮完畢後進行，採用繃線法調直，吊垂球法控制其垂直度。模板安裝後，檢驗無誤後報監理工程師檢驗簽認。
三、薄壁空心墩首件施工混凝土的拌和要點有哪些？
混凝土的拌和採用拌和場內統一拌和。拌和前對原材料進行自檢和抽檢，粗集料的壓碎值、級配、針片狀含量等，細集料的細度模數、含泥量等須滿足設計及規範要求。水泥用具有材質證明報告，存放期限不能超過三個月，原材料檢驗合格後對粗集料、細集料進行含水量測定，並根據理論合比計算出施工配合比，嚴格按照施工配合比計量配料。
拌和第一盤混凝土攪拌機內含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒內壁而不降低所需的含漿量。混凝土的最短攪拌時間控制在1.5min.
混凝土拌和物應均勻一致，不得有離析和泌水現象。
四、薄壁空心墩首件施工混凝土的澆築要點有哪些？
墩身混凝土採用汽車輸送幫浦進行澆築。承臺混凝土分層澆築，澆築厚度控制在50cm以內，嚴格控制好每層混凝土的澆築時間，保證在下層混凝土初凝或能重塑前完成上層混凝土的澆築。採用插入式振動棒振搗，振動棒移動間距不超過具作用半徑的1.
5倍，振搗順序為先周圍後中間每一處振搗振動棒插入下層混凝土5cm～10cm，振搗完畢後邊振動邊徐徐提出振動棒，同時避免與鋼筋及其他須埋件發生碰撞。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標誌是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、冷漿。混凝土的澆築速度控制在每2m高約1小時左右。
五、薄壁空心墩首件施工混凝土的養護要點有哪些？
墩身模板翻公升後立即灑水養護，混凝土灑水養護時間為7天，每天灑水次數以能保持砼表面或經常保持濕潤狀態為度。
六、薄壁空心墩首件施工中存在的不足有哪些？
1、承臺鋼筋保護層存在偏差
原因分析：①骨架鋼筋尺寸製作不規範，造成保護層厚度不足；②鋼筋保護層墊塊設定不規範、設定數量過少或混凝土澆築過程中脫落。
2、兩節模板之間有細微錯台現象
原因分析：①模板接縫處理不好；②鋼模板打磨的平整度不夠。
3、混凝土表面有細微的色差切砼的色澤度較差
原因分析：①脫模劑和外界的汙染；②水灰比變化的影響；③模板打磨處理不到位。
七、薄壁空心墩首件施工砼光澤度較差改進方法有哪些？
①按比例配合使用。由於柴油和機油作脫模劑，各自出現不同程度的顏色差異，在使用過程中，可採用柴油和機油按1∶4的比例進行摻配。儘量減少各種汙染源，淨化環境，以保護混凝土顏色不受或少受侵害；②嚴格控制混凝土的水灰比；③每拆一節模板及時進行打磨處理，打磨完成後清洗乾淨後在均勻塗抹脫模劑。
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