施工電梯回頂措施

2021-03-04 09:43:55 字數 4677 閱讀 8872

王城之珠安置小區(二期)專案

施工電梯位於車庫頂板處加固措施

二○一三年三月二十日

1.工程概況

王城之珠安置小區(二期)位於王城大道與隴海鐵路立交橋以北,北臨邙山大渠,南臨道北三路,東臨王城之珠小區(一期),西臨王城大道。建築面積約13萬平方公尺,一層地下車庫,地上服務房為2層,兩棟地上32層(18#、19#樓),兩棟地上33層(16#、17#樓)。結構體系住宅為現澆鋼筋砼剪力牆結構,車庫、服務房為框架結構。

基礎形式為混凝土灌注樁。設計使用年限為50年,抗震設防分類為丙級,建築物抗震設防裂度7度。

該工程擬採用四台施工電梯,使用scd 200/200dk型施工電梯,即可滿足現場施工需要及現場施工垂直運輸的要求。四台施工電梯的安放位置都處於車庫頂板上。搭設高度為110m(73節)。

2、施工電梯技術方案

施工電梯基礎(位於地下室頂板上方)

1)、施工電梯基本引數

施工公升降機型號:scd200/200j; 吊籠形式:雙吊籠;

架設總高度:110m標準節長度:1.508m;

底籠長:5.826m底籠寬:3.776m;

標準節重:190kg對重重量:1800kg;

單個吊籠重: 1460kg吊籠載重:2000kg;

外籠重:1480kg其他配件總重量:200kg;

施工電梯安裝在地下室頂板上,頂板底用滿堂鋼管架進行加固處理,滿堂鋼管架應經受力計算後進行搭設。同時應能承受施工電梯工作時最不利條件下的全部荷載,加固後的總受力必須能承受的最大荷載不得小於p =吊籠重+護欄重 +標準節總重+對重體重+額定載荷重)

pk=(2920.00+1480.00+3600.00+4000.00+13870.00+200.00)×10/1000=260.70kn

考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響,取係數n=2.1

p=2.1×260.70=547.47kn

2)、回撐搭設方案:

根據施工電梯廠家提供的使用說明書得知總荷載為547.47kn,基礎尺寸為6000×4000mm,因此由此地下室頂板承擔的總荷載為總荷載為22.81kn/m2大於此荷載10kn/m2,因此需要對施工電梯處的車庫頂板需要加固處理。

鋼管支撐需承受2.281-1=1.281t荷載,換算成混凝土厚度為2.

63/2.5=0.5124m砼板。

我方經研究決定採用鋼管架體搭設回頂加固,加固區域比實際施工電梯基礎大小沿四周外擴0.75m。由施工電梯底部7500×5500範圍的樓板承擔,按計算:

①加固架體按縱橫間距600mm設定立桿,高度方向步距h=1500mm加設水平方向拉桿;②支撐架四周外立面滿設剪刀撐;③立桿底部墊50mm*200mm木板,頂部使用可調u型託內扣50mm*100mm方木頂緊樓板或者梁;④支撐架頂板和底部設定橫向鋼管,橫向鋼管距板頂、板底0.1公尺,橫桿立桿使用雙扣件;⑤支撐架採用單立杆,立桿之間按步距設雙向水平杆。

鋼管支撐系統選用以下材料:

φ48*3.0鋼管 50×100方木 u型託

工藝流程:排架計算→現場衛生清理→在地下室筏板上放線,彈出支撐位置→安裝豎向支撐(立桿下墊50mm*200mm的木板)及橫向連系鋼管→安裝u型託(u型託內扣方50mm*100mm方木位於梁、板底短方向布置)標高調整→複核標高、調整加固。

搭設的鋼管架,鋼管架的自重及其上的施工荷載均由鋼管架傳至基礎。因此,要使鋼管架保持穩定、牢固和安全,必須首先要有乙個牢固的鋼管架基礎。本工程鋼管架直接落到地下室底板。

3、施工公升降機位於車庫頂板位置採用鋼管回頂計算書

本計算書主要依據本工程施工圖、施工公升降機說明書、《施工公升降機》(gb/t 10054-2005),《施工公升降機安全規則》(gb10055-2007),《建築地基基礎設計規範》(gb50007-2011),《混凝土結構設計規範》(gb 50010-2010)等編制。

一、引數資訊

1.施工公升降機基本引數

施工公升降機型號:scd200/200j; 吊籠形式:雙吊籠;

架設總高度:110m標準節長度:1.508m;

底籠長:5.826m底籠寬:3.776m;

標準節重:190kg對重重量:1800kg;

單個吊籠重: 1460kg吊籠載重:2000kg;

外籠重:1480kg其他配件總重量:200kg;

2.樓板引數

基礎混凝土強度等級:c35樓板長:4m;

樓板寬:3m樓板厚:200mm;

梁寬:0.35m樑高:0.75m;

板中底部短向配筋:ф12@200;

板邊上部長向配筋:ф12@200;

板中底部長向配筋:ф12@200;

板邊上部短向配筋:ф12@200;

鋼材型號:rrb400;

梁截面底部縱筋:4ф25;

鋼材型號:rrb400;

樑中箍筋配置:ф8@100;

鋼材型號:rrb400;

箍筋肢數:2;

3.荷載引數:

施工荷載:2.5kn/m2;

4.鋼管引數:

鋼管型別:ф48×3.0鋼管橫距: 800mm;

鋼管縱距: 800mm鋼管步距: 1500mm;

模板支架立桿伸出頂層橫向水平杆中心線至模板支撐點的長度:0.1 m;

二、基礎承載計算:

1、裝置基本引數

施工公升降機型號:scd200/200j, 架設高度:110m,

標準節高度:1.508m外籠重:1480kg,

吊籠重:1460kg×2=2920kg對重重量:1800kg×2=3600kg,

吊籠載重量:2000kg×2=4000kg,

導軌架重(共需73節標準節,標準節重190kg):190kg×73=13870kg,

其他配件總重量:200kg,

2、荷載計算

pk=(2920.00+1480.00+3600.00+4000.00+13870.00+200.00)×10/1000=260.70kn

考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響,取係數n=2.1

p=2.1×260.70=547.47kn

三、架體支撐計算:

1.模板支架引數

橫向間距或排距(m):0.60;縱距(m):0.60;步距(m):1.50;

立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;模板支架搭設高度(m):5.30;

採用的鋼管(mm):φ48?.0 ;板底支撐連線方式:方木支撐;

立桿承重連線方式:可調托座;

2.荷載引數

模板與木板自重(kn/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.000;

施工均布荷載標準值(kn/m2):2.500;

4.材料引數

面板採用膠合面板,厚度為18mm;板底支撐採用方木;

面板彈性模量e(n/mm2):9500;面板抗彎強度設計值(n/mm2):13;

木方抗剪強度設計值(n/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):250.000;

木方彈性模量e(n/mm2):9500.000;木方抗彎強度設計值(n/mm2):13.000;

木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;

托樑材料為:木方 : 50?00mm;

5.樓板引數

樓板的計算厚度(mm):512.40;

圖2 樓板支撐架荷載計算單元

二、模板面板計算:

面板為受彎構件,需要驗算其抗彎強度和剛度,取單位寬度1m的面板作為計算單元

面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w = 100?.82/6 = 54 cm3;

i = 100?.83/12 = 48.6 cm4;

模板面板的按照三跨連續梁計算。

面板計算簡圖

1、荷載計算

(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kn/m):

q1 = 25?.512?+0.35? = 13.16 kn/m;

(2)活荷載為施工人員及裝置荷載(kn/m):

q2 = 2.5?= 2.5 kn/m;

2、強度計算

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:

其中:q=1.2?3.16+1.4?.5= 19.292kn/m

最大彎矩m=0.1?9.292?.252= 0.121 kn穖;

面板最大應力計算值 σ= 120575/54000 = 2.233 n/mm2;

面板的抗彎強度設計值 [f]=13 n/mm2;

面板的最大應力計算值為 2.233 n/mm2 小於面板的抗彎強度設計值 13 n/mm2,滿足要求!

3、撓度計算

撓度計算公式為

其中q = 13.16kn/m

面板最大撓度計算值 v = 0.677?3.16?504/(100?500?8.6?04)=0.075 mm;

面板最大允許撓度 [v]=250/ 250=1 mm;

面板的最大撓度計算值 0.075 mm 小於面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!

三、模板支撐方木的計算:

方木按照兩跨連續梁計算,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w=5?0?0/6 = 83.33 cm3;

i=5?0?0?0/12 = 416.67 cm4;

方木楞計算簡圖

1.荷載的計算:

(1)鋼筋混凝土板自重(kn/m):

q1= 25?.25?.512 = 3.202 kn/m;

(2)模板的自重線荷載(kn/m):

q2= 0.35?.25 = 0.088 kn/m ;

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