控制號：編號：el/md0505-07a
舞陽新寬厚鋼板有限責任公司部門：機動科
wgisco 頁數：第 1 頁共 6 頁煉鋼廠裝置管理標準批准日期：2007.03.20
生產裝置維修使用管理細則生效日期：2007.04.01
1．目的和適用範圍
1.1目的
通過對生產裝置維修使用管理業務的劃分，使各單位明確職責範圍，保證生產裝置始終處於良好的技術狀態執行安全可靠，提高企業經濟效益。
1.2適用範圍
本標準適用廠屬各單位。
2. 相關檔案和術語
2.1相關檔案
《裝置管理條例實施細則》。
《固定資產管理辦法》。
《工業建築及爐窯管理細則》。
《基礎設施管理程式》。
3. 目標和原則
3.1目標
3.1.1保證裝置維修使用管理的業務範圍落實到各單位，明確裝置維修使用責任。
3.1.2保證裝置維修使用期限合理使用裝置，提高生產效率。
3.2原則
編制：審核：批准：
3.2.1作業使用的裝置，有維修人員的單位自己維修；無維修人員的單位，由裝置檢修車間負責維修。
3.2.2特殊裝置、壓力容器及特殊介質管道（氧氣、天然氣、煤氣）由專業性人員維修。
3.2.3生產裝置按劃分的管理責任區，由管理單位進行日常點檢和使用管理。
4．職責
4.1機動科負責制定適用全廠裝置使用、維修的相關管理標準，負責指導、監督各單位合理、正確使用與維護裝置並落實裝置的維修情況。
4.2各裝置單位的職責
4.2.1必須明確裝置使用與維護人員的責任及工作內容。
4.2.2各單位必須建立健全必要的規章制度，並保證規章制度的貫徹執行。
4.2.3各單位應依據建立的規章制度管理和使用裝置。
4.2.4各單位必須將責任分解落實到班組。
4.3各班組的責任
4.3.1各班組必須明確自己所負責的裝置區域和責任。
4.3.2各班組必須認真學習貫徹各項裝置管理制度，學習消防、安全規程、裝置操作規程並嚴格執行有關規程，確保裝置安全可靠執行。5．裝置區域職責劃分
5.1裝置的操作、保養及日常點檢專案
5.1.1煉鋼車間：（）變電所、除塵變電所、除塵操作室、除塵風機，
eaf100t（3#）電爐變壓器室、高、低壓電氣室、爐前操作室、液壓站廢鋼上料操作室、電爐本體及所有配套附屬裝置，1#、2#lf爐變壓器室、高低壓電氣室、操作室、液壓站、lf精煉爐本體及所有配套附屬裝置。1#、2#vd爐操作室、電氣室、液壓站、真空幫浦系統、冷凝器系統、真空罐及罐蓋車系統、加料系統及平台輔助配套設施。
5.1.2煉鋼車間：
生產輔助裝置（風動送樣、噴補爐機、煤氧槍、集束氧槍、喂絲機、泥漿攪拌機、滑動水口試滑幫浦、滑動水口機構）出鋼車、鋼包車、料欄車、工程車輛（鏟車、拆包機、叉車）、龍門吊、旋臂吊；鋼包烘烤器、鐵水包烘烤器；區域內照明箱、動力箱及線路、水管廊、電纜隧道、動力管網，料欄車、出鋼車、鋼包車軌道。
5.1.3連鑄車間：
連鑄電氣室、連鑄中控室、本體液壓站、大包滑動水口液壓站、結晶器振動液壓系統、出坯區液壓站、連鑄配水室、蒸排風機系統、連鑄一次二次切割電氣室、操作室、硫印間及裝置維修
一、二區內辦公室、會議室、休息室。
5.1.4連鑄車間：
連鑄14m平台裝置（大包迴轉台、中包車、引錠桿車、引錠杆提公升系統、中包預熱烘烤器）連鑄機**本體裝置、後部輥道裝置、一二次切割機、去毛刺機、噴印機、推鋼機、垛板臺、橫移台車；連鑄維修
一、二區裝置、中包維修區裝置、龍門吊、半龍門吊、過跨台車，各種吊具、板坯夾鉗；區域內照明箱、動力箱、電纜隧道溝、水管廊、動力管網。
5.1.5運轉車間：
電爐跨吊車（11#32/5t、12#160/40 t、13#160/40 t 、14#125/32 t）
原料跨吊車（21#10t、22#10t、23#125/32t）
精煉跨吊車（31#200/63/10t、32#200/63/10t）
連鑄澆鋼跨吊車（41#125/32t、42#75/15t）
連鑄一切跨吊車（51#100/40t）
連鑄二切跨吊車（61#100/40t）
連鑄出坯跨吊車（71#35+35t）（72#35+35t）
外渣跨吊車（01#50/15t、02#20/20t）
5.1.6運轉車間：廠內各跨屋頂天車檢修電動葫蘆，吊車動力電源箱、檢修葫蘆控制箱、屋頂照明燈，各跨吊車滑觸線。
5.1.7機動科：負責廠內工業建築物的維修，廠內地下管網的維修；備件庫及所屬機動車輛的管理和維護。
5.1.8照明設施按照劃分的管理責任區由各使用單位維護、點檢。
5.1.9動力管網使用點，使用單位自己管理維護。
5.1.10工器具誰使用、誰管理、誰維護。
5.1.11工程車輛誰使用、誰維護、誰管理。
5.1.12排水井在那個管理責任區，由該單位管理、清理。
5.2裝置維修業務劃分
5.2.1原則和程式：原則上自己可以處理的不得外委，自己無能力處理由本單位點檢作業長開具檢修作業單，由檢修單位進行處理。
5.2.2煉鋼車間：責任管理區域內所有裝置、基礎設施，區域內電子
秤標定配合，區域內儀表校驗與檢修配合。
5.2.3連鑄車間：責任管理區域內所有裝置、基礎設施，區域內電子秤標定配合，區域內儀表校驗與檢修配合。
5.2.4運轉車間：主廠房及外渣跨所有天車，天車滑觸線、檢修電動葫蘆，主廠房屋頂照明。
5.2.5動力管網維修：供水管道、氧氣、氬氣、氮氣、蒸汽、煤氣、天然氣，主管網及支管道（含管件、閥門）在哪個車間責任管理區由哪車間負責。
5.2.6機動科：負責地下管網及基礎設施，工程車輛、機動車。
5.3界線（點）的劃定
5.3.1煉鋼區域與連鑄區域界定以除塵（外渣跨）至精煉跨e列柱為界，e列柱以西屬煉鋼車間以東屬連鑄車間。
5.3.2天車與地面裝置：以天車動力電源櫃為界，進線電纜以後歸運轉車間負責，進線電纜以前歸（煉鋼區域歸煉鋼車間、連鑄區域歸連鑄車間負責）
5.3.3照明以天車軌道梁為界，軌道梁以上區域照明（含廠房屋頂照明）歸運轉車間負責；地面區域照明煉鋼區（電爐跨、原料跨、精煉跨、外渣跨、除塵區）域歸煉鋼車間負責，連鑄區域（澆鋼跨、一切跨、二切跨、出坯跨）歸連鑄車間負責。
5.3.4管網以各類介質進廠總閥門為界，閥門以外由介質**單位負責；閥門以內按界定管理責任區劃分，煉鋼區域煉鋼車間負責、連鑄區域連鑄車間負責。
編號: el/md0505-07a頁數：第 6 頁共 6 頁5.3.5本標準解釋權歸機動科。
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