一、編制依據
2、主要規程、標準
3、主要安全施工規程
4、工程通用規範
二、工程概況：
根據本工程的特點和工程量，現場將投入三個專業施工隊，負責基礎施工和組塔、架線施工，由於本工程是單回線路組成，因此現場將首先集中力量完成基礎工程的施工工作，然後按照線路計畫安排，分別完成組桿塔、架線工作；組桿塔現場的施工布置和放線用的施工場地布置等工作，確保高效率施工。
1、施工任務劃分
⑴ 基礎工程施工：1個施工隊，負責全部現場120基桿塔的基礎施工任務、基礎施工前應對施工現場進行場地平整和修路，嚴格按照基礎施工方案的進行施工。
⑵ 桿塔施工：基礎工程完成後，經驗收合格，再由2個施工隊2個作業組進行桿塔組立工作，包括施工場地平整、布置、臨時地錨的埋設，以及組塔施工工器具的準備工作，確保桿塔施工按計畫進度要求完成。
⑶ 架線施工：根據計畫安排，組成2個架線施工隊伍完成28.2千公尺的架線工作，包括清障、搭拆跨越架、掛滑車、展放導地線、緊線、附件安裝等工作。
2、施工部署調整
在施工過程中，專案部根據各施工隊的進度、工程量、氣候、環境條件的變化及其他因素的影響，對整個工程或各控制段的施工進行合理的安排、調整，做到經濟、合理、高效。
3、主要工序施工流程
主要工序施工流程圖
一、路徑複測
1、首先核對設計單位的桿塔明細表，平斷面圖與現場是否相符，路徑複測完畢無誤後才允許進行塔位分坑。
2、凡是實測值與設計值的誤差超過允許偏差時，應會同設計人員進行複核，查明原因。
二、施工基面的測量
1、施工基面一般應由塔位中心樁樁頂計算，受地形條件限制時，也可以由中心樁所在地面處計算。施工基面是由設計給出的桿塔坑開挖深度的起算基準面。施工基面通常是降低地面、開挖平基的依據。
為了準確地基面開挖範圍，在分坑前應釘立出施工基面標樁。如圖一所示，其步驟是：
1）釘出桿塔中心樁z2的前後左右四個輔助樁a、b、c、d，四個樁距桿塔中心的距離應考慮基面降低不致挖掉為原則。a、b樁與中心樁之間的距離應作好記錄。
2）根據設計給定的基面標高測量並釘立施工基面標樁d、e、f。
3）降基面符合設計要求後，根據輔助樁a、b、c、d用經緯儀恢復中心樁z2。
三、基坑定位，基坑開挖
1、為防止基礎坑挖錯位置，在進行基坑操平之前，要再一次進行坑位檢查，當發現坑位樁或輔助樁有偏差或鬆動時，應立即進行校正基礎定位前複測各塔位中心樁之間的檔距，轉角塔轉角度數。
2、複測結果與平面圖及塔位明細表中的設計值必須相符，並嚴格按《110－500kv架空送電線路施工及驗收規範》（gbj233-90）第三章施工測量及《工程測量規範》（gb50026－93）第五章線路測量執行。複測無誤後方可進行分坑工作。
3、在分坑定位時，應按線路轉角方向，相鄰檔距大小確定轉角塔拉、壓腿方向位置，嚴禁出現拉壓腿位置顛倒情況，轉角塔基礎中心樁位置應與施工圖紙核實，是否進行中心位移，對基礎頂面留有預偏的塔位，在水平樁放置時還應加以考慮。
4、分坑測量前應編制分坑尺寸明細表。該錶內容包括桿塔型式、基礎根開、對角線及坑口尺寸等。
5、對於終端、轉角等特殊塔型應根據設計圖紙規定的中心樁位移值及位移方向進行分坑。
6、必須在路徑複測確認無誤後，方可開始分坑測量。直線塔以線路方向為基準線，轉角塔以二等分線方向為基準線分坑，根據附表分坑尺寸確定基坑兩對角點，然後進行方坑確定坑口位置；**角塔內側為受壓側，角外側為受拉側）
7、具體分坑方法如下：
正方形基礎的分坑，計算公式如下。
l1＝0.707×（x-a）
l2＝0.707×（x+a）
x----基礎根開
a----坑口寬度
8、土石方開挖條件允許時優先採用人力開挖法施工，對於石坑允許爆破的採用爆破法施工，滾石、棄土處理：滾石、棄土要求堆放穩定或移出基礎外，不影響塔基穩定，又有利於環境保護。
9、基礎的開挖：
1）主柱部分開挖：基礎主柱挖掘過程中為防止超挖，每挖掘0.5公尺，在坑中心吊一鉛錘檢查坑位及主柱直徑。
2）基坑清理：基坑清理應由上至下進行。清理好的基坑應及時進行澆製，如不能及時澆製，應採取防止雨雪或泥土等流入坑內的措施。
10、安全及注意事項：
10.1回填應分層對稱：防止造成一側壓力，出現不平衡，破壞基礎。
10.2基礎肥槽回填土，必須清理到基礎底面標高，才能逐層回填。嚴禁用水澆使土下沉的「水夯法」。
10.3土虛鋪過厚、夯實不夠會造成回填土下沉，而導致地面、散水裂縫、下沉。8.4室內不得有雜物。
10.5裝載機作業範圍不得有人平土。
10.6打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉是否正常，
裝置電開關保護，按「一機一開關」安裝，機械不准帶病運轉，操作人員應帶絕緣手套，正確使用勞動保護用品，機械作業範圍不得有人平土。
10.7回填土施工時，應注意上面腳手架、鋼筋、模板等施工，防止高空墜落，傷及回填土施工人員，並且派專人負責巡視檢查。
鋼筋加工及安裝
4 施工準備
4.1 技術準備：
4.1.1審圖：要認真核對圖紙，對有疑問之處應及時和甲方、設計單位取得聯絡,以得到解決。
4.1.2由鋼筋翻樣按照設計圖紙和相關的施工規範進行翻樣，鋼筋配料單經工程技術負責人審核簽字後用於鋼筋加工和綁紮。
4.2 材料準備
4.2.1按照施工進度計畫的需要組織鋼筋進場。
4.2.2每批鋼筋進場都必須具有出廠質量證明，並按規格分類碼放整齊，離地200mm以上，以免鋼筋受到鏽蝕和汙染。場地宜堅硬、做好泛水，使場地排水流暢。
4.2.3鋼筋進場後要及時按照規範要求進行外觀檢驗和進行分批覆試。每批由同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼筋組成，重量不得大於60t。
4.2.4所有進場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗狀態即進場待檢驗、已檢驗合格、已檢驗不合格三種檢驗狀態進行標識。
4.2.5已檢驗合格的鋼筋方可進行加工使用。已檢驗不合格鋼筋嚴禁用於工程上，並盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。
4.2.6墊塊：塑料卡墊塊。
熔岩塔基礎施工方案
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目錄1 編制依據1 2 工程概況1 3 塔機地質概況1 4 塔機型號及布置位置1 5 塔機基礎布置1 6 塔機基礎施工2 6.1 土方工程2 6.2 毛石基礎3 6.3 鋼筋混凝土塔機基礎3 6.4 基礎回填工程4 6.5 排水措施4 7 環境安全技術措施4 塔機平面布置圖5 1 2 基礎處理圖6 ...
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