熔鹽塔式光熱發電
示範專案熔鹽塔基礎施工
方案編制單位：
編制日期： 年月日
一、編制依據
1、光電施工質量檢驗評定標準
2、建築施工手冊（第四版）
3、現行國家施工及驗收規範等編寫
二、施工準備
1、認真熟悉圖紙，熟悉設計交底和圖紙會審紀要，了解設計的具體意圖、所使用的規範、規程等，熟悉操作規程和具體施工方法。
2、施工所需鋼材、水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等，提前報出需用計畫，根據工程進度，依次進場。施工前各項材料進場檢驗完畢。
3、工程施工所需周轉用鋼架管、鋼模板等及時組織進入現場。
4、施工機械已就位，並除錯完成，現場施工用水、用電已完成並具備施工條件。
5、勞動力已按時進場，並滿足施工需要。
三、施工布置
基礎及支架模板採用組合式塑鋼模板，基礎外挑耳部位採用膠合板背面用50×100方木做背稜支撐，對拉螺栓和雙排鋼管腳手架雙層加固；柱子鋼筋採用鋼管架和方木刻槽固定；柱子施工縫在基礎頂面（-2.00m）和一層柱中（+5.00m）和底層柱頂（+11.
00m），熔鹽塔基礎一次支模澆築成型。
四、施工方法
熔鹽塔基礎及支架施工順序流程如下：
定位放線——土方機械開挖和人工清基——墊層澆築——基線複核----彈基礎及柱子等模板線----支架基礎施工——熔鹽塔基礎施工——支架柱施工至+5.00公尺——基礎模板拆除——支架一層施工——支架二層施工——模板拆除——土方回填。
1、測量定位放線
（1）根據熔鹽塔基礎及檢修設施布置，東西方向設二個控制點，南北向根據需要，設定控制點不少於四個。
（2）施工測量所用儀器：s—3自動安平水準儀，nts—352光電測距儀及經緯儀。
（3）施工測量由專業測量人員進行施測，施工過程中，要加強對測量控制網點的保護，並定期對控制點進行複核。
2、模板工程
基礎墊層在土方開挖完成，地基驗槽後即可進行模板支設，支設時用200㎜方木做模板，用ф12鋼筋將模板固定在地基上，模板支設時應注意保持模板的標高準確。
基礎墊層硬化具有一定強度後，組織測量員首先複核基準線，放出基礎模板邊線及柱子邊線，並把柱子四角以三角形標誌形式在墊層上明顯表示出來，便於施工時準確固定鋼筋位置。
⑴模板的安裝與加固：
由測量組放出基礎模板線，模板安裝時，位置要保證正確；模板底部應墊50㎜厚海面條避免漏漿 ；基礎模板採用定型組合塑鋼模板，腳手架採用φ48×3.5鋼管腳手架，基礎及柱模板用雙排腳手架、對拉螺栓進行整體加固等多種支撐方式。
模板的加固支撐：模板採用現場拼裝，具體操作時應使模板下端放平，用水平鋼管頂緊模板角鋼背愣，鋼管與角鋼背愣之間不應有間隙，並與豎向鋼管加以固定。基礎台階模板採用吊模支設，在模板四角用鋼筋焊成ｔ字型支撐，同時支住基礎模板的兩個面。
腳手架設定掃地杆，距地面150mm。
基礎每層模板高度500㎜，用鋼管進行加固。在柱子及支墩支模前，測量人員首先在基礎四周建立加密控制網，在基礎砼面上彈出柱子及支墩中心線， 核對無誤後彈出模板邊線，方可進行支模。柱子模板採用鋼管箍和φ14對拉螺栓加固，對拉螺栓設在柱子大面，高度為600mm一道，螺栓外套硬質ｐｖｃ管，鋼管間距不大於500mm一道。
上部結構樑因無柱，採用鋼管加固，當梁高大於800mm時，在梁中部加一道頂桿。
熔鹽塔基礎下部採用塑鋼模板拼裝，在支設前，要根據挑簷高度和寬度進行計算，在不足處與挑簷用木膠合板支模。基礎一次澆築成型，下部加固採用 φ12對拉螺栓進行加固，根據模板進行開孔，但最大間距不得大於800*600，以保證加固整體性和剛度，對拉螺栓外用加工元寶鐵或蝴蝶扣，若使用蝴蝶扣時，每組至少用兩個，並加雙螺帽；對拉螺栓可只加工絲頭，焊在內部三向分布鋼筋上。
熔鹽塔預留螺栓孔採用木膠合板配製，在製作孔芯模板時，每邊比設計尺寸小5mm左右，安裝前，在杯芯木模外貼10mm厚泡沫板一層，以便拆除時方便。木模加固採用下部與側模相連，上部用加固鋼管進行定位，並在中間用短鋼筋進行不少於三道的固定。
必須按施工方案或技術措施要求進行模板安裝，若有變更需要更改設計，需事先經技術部門同意。模板安裝完畢，要認真校正其垂直度，用水平儀在模板上口四周找平並在模板上用紅色油漆做出明確標示，對標高、埋件位置進行校對。柱子插筋時一定按照墊層上放出的柱角紅三角準確固定，由質檢部門驗收評定後報監理驗收簽發澆灌令後方可澆灌砼。
在砼澆築全過程中，要派木工和鋼筋工進行看護，隨時檢查和及時處理施工過程中模板出現的問題。
、模板的拆除與周**
杯芯模板拆除時要在砼終凝後進行，以免塌孔。砼強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而損壞時，即可拆除模板；梁模板拆除時，強度要滿足規範要求和規定。拆除模板時，杜絕拋扔，應輕拆輕放，繼續周轉的模板，應清理乾淨、刷油、分規格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應及時送回倉庫保管和維修。
⑷、裝置基礎插筋安裝：
基礎插筋位置經檢查合格後，四周用方木刻槽並用鋼管配合固定，嚴格保證澆築砼時鋼筋不位移。
3、鋼筋工程
成立鋼筋加工隊，工地根據計畫提前將料單送鋼筋車間，加工好的鋼筋應分規格、品種堆放有序，並經檢驗合格後方允許出廠。防止不同品種鋼筋疊在一起，鋼筋運輸用特製機動車運輸，暫時不用的半成品嚴禁運往現場妨礙文明施工和安全生產。
⑴、鋼筋進場檢驗與試驗:
鋼筋進時,應按批進行檢查和驗收,每批由同一廠家、同一規格、同牌號、同爐號、同交貨狀態和鋼筋組成，每批重量不大於60t。並應具有出廠證明書，分批、分規格在指定地點准放整齊，試驗人員並及時聯絡見證取樣監理工程師取樣複驗，複驗合格後方可在工程中予以使用，並做好跟蹤使用管理台賬。
鋼筋進場檢驗：內容外觀檢查和力學效能試驗。
從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋結疤和摺疊，表面應平直、潔淨，不應有損傷、油汙、片狀老鏽和麻點等。
從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個試件分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試件重作各項試驗，如有乙個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。不合格的鋼筋原材料必須及進清除出場，應有專人負責並做好記錄。
⑵、鋼筋加工:
鋼筋下料前，應對料單進行複核，無誤後方可下料。柱子頂層鋼筋等11.00公尺層澆完砼後，根據實際量測長度進行下料，以免鋼筋高低不齊。
鋼筋下料應分品種、規格分別進行，下好的成品料堆放疊碼整齊，並做好相應的標識，以防混用，鋼筋成型尺寸應符合要求，各種規格尺寸的半成品鋼筋，堆放到事先指定的地點，做好標識。標識時應註明鋼筋規格、形狀、數量及使用部位，柱子豎向鋼筋採用直螺紋連線，其他水平接長鋼筋採用閃光對焊。
鋼筋加工的質量應嚴格控制：操作人員要嚴格進行培訓，直螺紋連線使用專業隊伍，並嚴格按照《鋼筋直螺紋連線作業指導書》施工。焊接人員應有焊工操作上崗證，模擬試件經試驗合格後方可大批進行加工製作，鋼筋成型應嚴格按規定及有關程式建立質保體系。
外觀檢查及力學試驗應符合下列要求：
a、接頭處不得有橫向裂紋；
b、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；
c、接頭處的彎折角不得大於3。
d、接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不大於2㎜。
e、進行焊接力學效能檢驗時，同一台班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周內累計計算，累計不足300個接頭時，仍作為一批。
d、應從每批外觀質量檢驗合格的接頭中隨機抽取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。當該批焊接接頭的力學效能評為不合格時，應取雙倍試件進行複驗，複驗仍不合格時，該批焊接應按不合格品進行處理。
鋼筋的彎折應符合規範要求，ⅰ級鋼筋作180度彎鉤,彎曲直徑應不小於2.5d；ⅱ級端頭彎90度和135度時,彎曲直徑≮4d；成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應控制在規範允許的範圍內。
⑶、綁紮前的準備工作：
核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數量等是否與料單相符，如有錯漏，應及時糾正增補。
準備綁紮用的鐵絲，綁紮工具（如鋼筋鉤，帶板口的小撬棍），綁紮架等。鋼筋綁紮用22號綁紮絲。
準備保護層用的砼成品墊塊，厚度應等於保護層厚度，基礎50mm，柱子40mm，池壁30mm，當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲並與主筋綁紮牢固。
⑷、鋼筋的綁紮：
基礎底板鋼筋綁紮前，應先在墊層上用墨線彈出基礎柱中心線和模板邊線，並用紅漆畫三角進行標識，然後標出底板的位置線，準備鋼筋綁紮。底板鋼筋綁紮完成後，支設一層模板，然後立四角鋼筋（中部鋼筋不到底）；支設台階模板後，再將其餘鋼筋插入，同時要在腳手加上採取固定措施，保證鋼筋不下墜，上標高符合要求。鋼筋綁紮時應嚴格按照規範和設計要求進行施工。
受力鋼筋的機械連線和焊接接頭在同一截面內應相互錯開，柱子鋼筋保證接頭面積小於總截面面積的50%，相鄰兩鋼筋對焊接頭的距離應大於500mm，且不小於35d。柱頂鋼筋，用腳手架鋼管配合方木加固牢，以免澆築時歪斜，澆築時，發現鋼筋變型、歪斜，及時校正。
鋼筋綁紮完畢，由工長及質檢員檢查合格後，報請監理、建設單位及質監站等有關人員進行檢查驗收，驗收合格後方可進行下道工序施工。
4、混凝土工程
⑴、施工準備：
砼應提前由試驗室做出試配，提出正式配合比，砼的拌制應嚴格按照試驗室提供的施工配合比進行施工，認真控制水灰比和坍落度。
由於已經進入冬季施工，砼試配時採取加入ｊm-ⅲ早強減水劑、早強防凍劑、ⅰ級粉煤灰等措施，保溫措施等其它嚴格執行《冬季施工方案》。
混凝土攪拌前，要檢查配料機具的安全可靠性，嚴格掌握砼材料配合比，施工配合比掛牌公布，以便檢查。
砼原材料按重量計的允許偏差，要控制在規範規定的範圍之內，經常測定砂石的含水率，雨雪天施工時應增加測定的次數。
⑵、砼攪拌：強制式攪拌機砼攪拌時間不小於60s，當摻加外加劑時，攪拌時間應適當延長且不小於90s。
⑶、混凝土輸送：砼澆築採用吊斗或輸送幫浦進行砼的澆築。輸送管敷設時應符合「路線短，彎道少，接頭密」的要求，盡量少用彎頭。
輸送幫浦管要單獨搭設鋼管腳手架，鋼管搭設間距、斜支撐、彎頭處加固要滿足強度要求。輸送管在垂直方向布置時，應用支架將輸送管固定牢固，不得直接放在模板或鋼筋上。砼幫浦送以前，應先開機用水潤濕整個管道，然後再投入水泥砂漿，使管道處於充分滑潤狀態，再正式幫浦送砼，應注意洗幫浦管的水泥砂漿不得集中澆築，應分攤均勻。
柱子澆-2.00公尺至+5.00公尺層時，砼量較小，構件分散，採用汽車吊和吊斗澆築方法，以免砼浪費。
線塔基礎施工方案
一 編制依據 2 主要規程 標準 3 主要安全施工規程 4 工程通用規範 二 工程概況 根據本工程的特點和工程量，現場將投入三個專業施工隊，負責基礎施工和組塔 架線施工，由於本工程是單回線路組成，因此現場將首先集中力量完成基礎工程的施工工作，然後按照線路計畫安排，分別完成組桿塔 架線工作 組桿塔現場...
塔機基礎施工方案
目錄1 編制依據1 2 工程概況1 3 塔機地質概況1 4 塔機型號及布置位置1 5 塔機基礎布置1 6 塔機基礎施工2 6.1 土方工程2 6.2 毛石基礎3 6.3 鋼筋混凝土塔機基礎3 6.4 基礎回填工程4 6.5 排水措施4 7 環境安全技術措施4 塔機平面布置圖5 1 2 基礎處理圖6 ...
塔機基礎施工方案
一 工程概況 1.1工程資訊 工程名稱 新加坡城i期ix標段 建設單位 瀋陽聖淘沙房屋開發 監理單位 深圳俊迪監理有公司 設計單位 瀋陽市建築設計院 施工單位 中天建設集 工程選用qtz40型塔吊。1.2 塔吊機械效能分析 qtz40a塔吊起重效能表 技術效能引數表 二 塔吊基礎的設計 為滿足工程施...