公路公路旋挖鑽孔樁穿越溶洞施工方案secret

2021-03-04 09:42:39 字數 3916 閱讀 1831

公園中路接1.5環匝道工程

孔樁專項方案

編制審核

審批貴陽市政建設有限責任公司花果園專案部

二〇一六年三月

目錄目錄 1

1、 工程概況 3

1.1設計概況 3

1.2地質條件: 3

1.2.1地層岩性自上而下依次為: 3

1.2.2地質狀況分析: 3

2、 編制依據 5

3、 施工計畫 5

4、 施工工藝及方法 6

4.1施工準備 6

4.1.1技術準備 6

4.1.2機具準備 6

4.1.3材料準備 6

4.1.4作業準備 6

4.2施工工藝流程 7

4.3施工方法 7

4.3.1測量放樣 7

4.3.2埋設鋼護筒 8

4.3.3鑽機就位 8

4.3.4 鑽機鑽孔 9

4.3.5穿越溶洞填充段鑽孔施工 10

4.3.6成孔檢查 10

4.3.7排渣、清孔 11

4.3.8鑽孔與灌注作業的連續性 12

4.3.9 注意事項 12

4.3.10鋼筋製作、安裝 13

4.3.11灌注水下 14

4.4質量驗收標準及控制 15

4.4.1保證專案 15

4.4.2基本專案 16

4.4.3允許偏差 16

4.4.4質量控制 16

5、 施工安全保證措施 17

5.1組織保障 17

5.2安全技術措施 18

5.3應急預案 20

5.3.1應急組織機構 20

5.3.2高處墜落事故的預防及其應急預案 21

5.3.3坍塌事故的預防及應急預案 23

5.3.4觸電事故的預防及應急預案 24

6、 環保措施 26

7、 勞動力計畫 26

1、 工程概況

1.1設計概況

xx大橋位於xx路上,為上跨xx西路、輕軌而修建的,該橋起點樁號k3+441.4,終點樁號為k3+833.9.

該橋上部結構由三聯等截面魚腹式預應力連續梁組成。第一聯30+30+30m預應力連續梁,第二聯30+40+30+30m預應力連續梁,第三聯30+45+45+30m預應力連續梁,主梁部為單箱五室截面;主梁寬25公尺,橋梁全長392.5公尺。

全橋10墩2臺,下部結構採用獨柱式花瓶實體墩;橋墩基礎採用樁基承臺基礎,橋台採用u型橋台及樁基承臺基礎。

本工程6-3#、4#孔樁鎖口實際開挖標高為1222.256,樁頂標高為1217.030,樁基深度分別為12.

53m、33.11m,,分別從鎖口頂下挖17.756m、38.

176m。孔樁樁徑為2000mm,樁身砼強度等級為c30,護壁砼強度等級為c30,平均厚度約125mm。縱向鋼筋38φ32通長,螺旋箍為φ10@200,加勁箍為φ25@2000,持力層為白雲岩,樁基嵌入中風化岩石的深度不小於7m。

1.2地質條件:

1.2.1地層岩性自上而下依次為:

人工填土→紅粘土→白雲岩→溶腔填充物軟塑黃粘土→中風化白雲岩。

場址區地表水體主要集中在地表積水,地下水有兩層,第一層主要賦存於人工填土、紅粘土中的上層滯水,第二層賦存於白雲岩中,屬岩溶裂隙、溶洞水。地下水位所處位置1215.95~1216.

55m。

1.2.2地質狀況分析:

本工程地質條件較為複雜,施工難度較大,主要表現如以下方面:

1、 場地人工填土較高岩石埋深較深,需開挖空樁較長。

2、 岩溶發育:①、岩體中的岩溶形態以溶蝕槽隙及溶蝕裂隙為主,另可見部分星散狀小溶隙。溶槽和溶隙的形態,或呈單獨出現,或呈串珠狀垂直分布。

②、岩溶發育主要沿岩體垂直節理發育,以垂直形態為主,其發育寬度一般不大,但深度較大。當兩組溶蝕裂隙相互交錯時,彼此滲透連通在岩體中形成網格通道,形成較大深度的溶蝕洞隙。

③、岩體中的岩溶洞隙,一般均有硬塑或可塑粘土充填,其特點是深度越大、標高越底,內部的充填物狀態越軟。

1.3本工程特點、難點及應對措施

1、 6-4#樁孔較深施工時間長、施工過程中安全風險較大,該孔要穿越串珠型溶洞及乙個較大溶腔,溶腔內填充的塑性及軟塑黃粘土在施工擾動及流水通道貫通的情況下容易形成流砂,在承壓水作用下從孔底上冒或從孔壁縫隙中溢流形成湧泥、湧水等危險。

應對措施:採用旋挖鑽成孔以保障安全。

2、 編制依據

2.0.1中華人民共和國行業標準《公路橋涵施工技術規範》(jtj041-2000)

2.0.2中華人民共和國國家標準《環境空氣質素標準》(gb2095-2012)

2.0.3中華人民共和國行業標準《市政工程質量檢驗評定標準》(gb2095-2012)

2.0.4中華人民共和國國家標準《爆破安全規程》(gb6722-2011)

3、 施工計畫

3.1施工進度計畫

材料與裝置計畫:溶洞處理所需低標號混凝土由商混站**。機械裝置已到場達到使用條件。

4、 施工工藝及方法

4.1施工準備

4.1.1技術準備

1)調查現場及周邊地區,對設計提供的地質、水文、氣象資料進行複核,複核施工圖紙的樁位、高程及橋梁跨徑、橋台位置與地形是否一致。

2)混凝土配合比設計及試驗,按照混凝土設計強度要求,分別做孔樁混凝土配合比的實驗室配合比、施工配合比,以滿足鑽孔樁不通灌注施工工藝的要求。

3)測量放樣:測定樁位中心點位、高程水準點,複核橋梁孔徑、樁間距,設定樁位中心護樁,在樁基周圍撒出灰線,辦理駐地工程師複核、簽認手續。

4.1.2機具準備

1)鑽機選擇:設計要求樁基必須嵌巖7公尺,由此需大功率鑽機才能鑽進岩層,該樁地勘資料顯示上層有串珠形溶洞,下層有兩個較大溶洞,根據我們對鑽機效能的了解選擇三一重工360旋挖鑽機,該鑽機功率大,適宜於60mp以下的土層和岩石孔樁,鑽機速度快,對6-4#孔樁的工期要求能夠保證。

2)其它裝置:挖掘機、自卸車以到場準備完畢。。

4.1.3材料準備

原材料:水泥、石子、砂、鋼筋等,由監理和試驗人員按規定進行檢測驗收,確保原材料的質量符合質量標準要求。

4.1.4作業準備

1)開挖前場地完成三通一平,剷除鬆軟土層並夯實,岀碴道路暢通, 孔口四周排水系統完善,設定排水溝、集水坑,及時將樁基周圍的積水排走,確保場內無積水。臨時電力線路按施工組織設計的要求布置,安全設施準備就緒。標誌標記樁號、墩台號、孔口高程,孔深、樁基頂面高程、施工現場負責人及技術負責人都已落實。

2)施工作業人員要求

操作工人:旋挖鑽機操作手經過特殊培訓後上崗,技術人員對操作工人進行培訓和施工、安全技術交底。

4.2施工工藝流程

旋挖鑽機鑽孔樁施工工藝流程圖

4.3施工方法

4.3.1測量放樣

利用施工現場附近複核報批過的導線點和水準點,用全站儀等準確放樣個樁位中心,用十字樁固定位置,用水準儀測量地面高程,確定鑽孔深度;測好的樁位必須複測,誤差控制在5mm以內。

4.3.2埋設鋼護筒

護筒埋設工作是旋挖鑽機施工的開端,鋼護筒平面位置與垂直度應準確,鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密,不透水。埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣。再把鋼護筒吊放進坑內,找出鋼護筒的圓心位置,用十字線刻畫在鋼護筒頂部或底部,然後移動鋼護筒,使鋼護筒中心與鑽孔機鑽孔中心位置重合。

同時用水平尺或垂球檢查,使鋼護筒堅直。此後即在鋼護筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土,要分層夯實,達到最佳密實度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落,如果護筒底土層不是粘性土,應挖深或換土,在坑底回填夯實300-500mm厚度的粘土後,再安放護筒,以免護筒底口處滲漏塌方,夯填時要防止鋼護筒偏斜。

埋設鋼護筒前,採用較大口徑的鑽頭先預鑽至護筒底的標高位置後,提出鑽鬥且用鑽鬥將鋼護筒壓入到預定位置。用粗顆粒土回填護筒外側周圍,回填密實。

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