預製梁廠建設方案

2021-03-04 09:41:59 字數 4821 閱讀 4369

滎陽段工程施工2標預製梁廠建設方案

一、工程簡介

滎陽段工程施工2標(以下簡稱滎陽2標)位於河南省滎陽市境內,起點在鄭州市董崗村西北,終點在滎陽市王村鄉王村變電站南。滎陽2標起點設計樁號10+000,終點設計樁號23+973,長度為13.973km。

合同開工日期為2023年3月1日,完工日期為2023年4月30日,工期26個月。

滎陽2標共布置跨渠公路橋(生產橋)16座,包括10座公路橋、6座生產橋,其中9座公路橋及1座生產橋上部結構為預製t梁,具體情況見表1-1「滎陽段工程施工2標預製t梁特性表」。

表1-1滎陽段工程施工2標預製t梁特性表

根據工程總體進度計畫,除蔣頭東南公路橋外,其餘橋梁應於2023年6月底前建成,對應的t梁預製宜在2023年5月結束。

二、編制依據

⑴ 南水北調中線一期工程總幹渠沙河南~黃河南(中線建管局直管專案)滎陽段施工2標合同檔案(合同編號:zxj/sg/xyd-002)。

⑵ 公路橋涵施工技術規範(jtj041-2000)。

⑶ 滎陽2標施工總進度計畫(滎陽2標[2011]進度001號)。

⑷ 我公司的既有經驗及資源配置。

三、梁場設計

3.1生產規劃及選址

滎陽2標預製梁總計約180片, 25m跨預製梁和30m跨預製梁總量約160片,數量大,集中度高,宜集中在乙個預製廠內完成預製。

滎陽2標臨時施工場地主要有3#營地、4#營地、枯河營地、5#營地、6#營地,根據預製梁場的特點,擬選場址宜為長條形,面積滿足預製梁需要。同時,場址應臨近混凝土拌合系統,交通便利,便於半成品混凝土和成品梁的運輸。在已有營地中,枯河營地位於滎陽2標中部,毗鄰沿渠道路,營地總體呈長條形,最大長度約300m,大於其他營地,且營地內已建混凝土拌合系統,水電等基礎設施齊全,可作為梁場首選場址。

35m跨預製梁總量約24片,且集中在蔣頭西南公路橋,可考慮在我公司穿黃一標河溝北預製廠預製。河溝北預製廠目前正安排穿黃一標生產橋t梁生產,預計於2023年9月中旬使用完畢。場內已建台座6個,50t龍門吊2臺,屆時可根據需要對其台座進行改造,用於蔣頭村西南公路橋t梁生產,如有必要,也可生產蔣頭村南公路橋t梁。

3.2 生產能力設計

根據施工總進度計畫,預製梁的施工時段為2023年6月~2023年5月,冬季低溫期(2023年12月~2023年2月)停工,有效工期約9個月。因設計圖紙發放滯後,預計預製梁施工開始時間最早為2023年9月,在總工期不變的前提下,預製梁有效工期需壓縮至6個月。

根據上述要求,枯河梁場生產能力應≮160/6*1.1=29.3片/月,具體生產能力可按30片/月控制。

河溝北梁場主要負責35m跨t梁預製,結合蔣頭西南公路橋施工進度安排,其預製梁生產期可按3~4個月考慮,生產能力可按8片/月控制,該梁場現有設施可滿足要求。

3.3枯河梁場平面布置

枯河梁場位於滎陽2標枯河營地北側,對應渠道樁號為xyd17+200~17+500處。場地總體呈長條形,尺寸為280m×75m(2.1萬m2),北側毗鄰沿渠道路,南側臨近混凝土拌和站。

枯河梁場設計月生產能力為30片,成品梁存梁數量按2個月生產量考慮,則現場應容納約75片t梁。根據現場條件,預製梁及成品梁主要呈南北方向布置,以充分利用梁場寬度有限,長度相對較大的特點,節約存梁空間。

場內沿長度方向設定龍門吊軌道,便於預製梁的場內轉運及出廠吊裝。因預製梁為南北方向放置,難以採用傳統的抬吊法,單台龍門吊的能力即應滿足30m跨t梁的吊裝需要,其軌距也應大於30m,經裝置選型,軌距擬按40m控制。

枯河梁場總體上可劃分為製梁區、存梁區、加工區、辦公生活區,各區具體布置如下:

3.3.1 制梁區

單片梁生產時,生產週期一般為12.5天,具體包括:鋼筋制安(2d)+模板安裝(1.

5d)+混凝土澆築(1d)+混凝土等強(7d)+預應力張拉(1d)。據此計算,月生產能力為30片,需製作梁底座13座。結合橋梁圖紙到位順序、施工安排等,初步計畫設定5座25m跨樑座、8座30m跨樑座,後期可根據需要,對25m跨樑座進行改造,增加2~3個30m跨樑座。

參照招標檔案,t梁底寬為0.6m,頂寬一般為1.8m,綜合考慮模板安裝等施工操作需要,梁座寬度可按0.

6m計算,梁座之間中心距按4.6m控制(即梁底座之間淨距按4m控制)。

制梁台座用鋼筋混凝土修建固定台座,檯面的尺寸與梁底尺寸相匹配,台座出露的稜角用三角鐵包邊以防止在使用過程中掉角,台座上應預留兩側邊模的對拉孔和移梁鋼絲繩槽。台座頂面和兩側必須平整光滑,以保證側模的安裝就位和t梁底的平整度。台座的基底已做靜載試驗,能滿足承載力要求,台座間的地面用素混凝土硬化,並做好臨時排水設施,避免在施工過程中滲水到台座基底,引起台座下沉、開裂。

t梁設計圖正式下發後,可安排梁座具體設計。

綜合上述要求,確定制梁區布置為:制梁區位於梁場西側,尺寸為60×40m(長×寬),總計設定13個梁座。

3.3.2 存梁區

因跨度不同,存梁區分為25m存梁場和30m存梁場兩處。根據生產規劃,25m存梁場應存放24片梁,30m跨存梁場應存放38片梁。

參照招標檔案,t梁底寬為0.6m,頂寬一般為1.8m,考慮到t梁存放加固及吊裝作業的需要,存放區兩個t梁間中間距可按2.8m控制(即t梁頂端淨距按1m控制)。

綜合上述要求,結合現場情況,確定存梁區布置為:25m存梁場位於制梁區東側,尺寸為80×40m(長×寬),設計存放28片25m跨預製梁。30m存梁場位於梁場東側,毗鄰25m存梁場布置,尺寸為120×40m(長×寬),設計存放42片30m跨預製梁。

同時,在梁場西側設定中轉吊運區,寬20m,滿足預製梁外運裝車需要。

3.3.3 加工區

加工區主要為滿足預製梁鋼筋製作、波紋管等需要,計畫設定在梁場西北角處,尺寸為60×20m(長×寬),地面做混凝土硬化或碎石鋪築處理,並搭設鋼筋加工棚,滿足鋼筋存放要求。

3.3.4 辦公生活區

辦公生活區毗鄰加工區布置,主要滿足梁場生產人員辦公生活需要,計畫設定彩鋼房12間,面積約233m2。

3.4起吊裝置選型

⑴ 主龍門吊:龍門吊選型按30m跨預製梁吊裝需要確定,參照招標檔案,30m跨t梁最大吊裝重量為83.1t,計畫選用100t龍門吊,跨度為40m。

⑵ 副龍門吊:主要用於混凝土、模板吊裝及小件物品吊運需要,計畫借用主龍門吊軌道,額定起吊能力為10t。

3.5 場內基礎設施

⑴ 施工供水:施工水源取自枯河營地給水井,鋪設dn40供水管道至現場。

⑵ 施工供電:施工電源取自枯河營地變壓器,變壓器設計容量為630kva,可滿足梁場執行需要。

⑶ 場內道路:梁場東側擬布置7m寬泥結碎石道路,將混凝土拌和站與沿渠道路連通,也成為進出梁場的主通道。梁場內軌道間距為40m,最大梁長為30m,軌道與梁身間存在約5m的空間,可存梁區南側修築4m泥結碎石道路,做為場內道路。

⑷ 場區圍擋:場區臨渠道一側安裝金屬防護網進行隔離。

四、資源配置

4.1人員配置

專案部綜合處負責預製梁廠生產的組織管理,各職能部門分工負責。

作業隊人員配置為:鋼筋工30人,模板工20人,混凝土工10人,電工2人,預應力張拉人員4人,起重人員3人,其它人員3人,合計75人。

4.2材料計畫

t梁模板應根據設計圖紙訂做,有條件的位置應滿足通用需要。

根據生產能力設計,預製梁每月計畫生產30片,而模板安裝+混凝土澆築+拆除週期約為4天,單套模板每月可周轉6~7次。據此確定,需訂做模板5~6套,其中25m模板2套,30m模板3~4套。

鋼筋、波紋管等材料根據設計要求,隨施工進度需要安排進場,進場材料應經複檢,複檢合格後方可使用。

4.3裝置配置

現場配置100t/10t龍門吊各1臺,9m3混凝土運輸車3梁,鋼筋加工裝置1套,張拉及灌漿裝置2套。

龍門吊與軌道:吊機、軌道型號要能滿足正常的使用要求,計畫吊機起吊能力大於95噸,軌道每公尺重量大於38kg;軌頂面平直,平縱偏離設計線小於10mm為宜,並且目測不能有明顯的彎曲;軌道安裝穩固,接頭要上夾板,道釘可以預埋再焊接,但要能保證使用中不會傾倒;軌道端頭要設防撞止點設施,並有「鐵鞋」在停車時使用,防止龍門吊自行滑動發生事故。

五、質量控制措施

⑴嚴格按照施工工序施工,上道工序未經驗收不能進入下道工序,驗收按三檢制管理原則,原材料未經檢驗均不能用於施工。不合格產品一律立即清出現場。

⑵t型梁蜂窩麻麵、孔洞、漏筋、缺稜掉角等質量通病主要防治措施:

1 認真設計、嚴格按混凝土配合比施工,防止水泥受潮;砂、石子粒徑、級配、含泥量等要符合要求,按順序加料,經常檢查,做到計量準確,保證攪拌時間,拌和均勻,塌落度適合和良好的和易型。

2 模板表面乾淨,隔離劑塗刷均勻,模板縫應賭賽嚴密,防止漏漿。

3 鋼筋位置正確,保護層使用高一標號的墊塊梅花型布置均勻,分層澆築,在鋼筋密集處及複雜部位,採用細石混凝土澆灌,分層振搗密實,防止漏振,振搗時嚴禁撞擊鋼筋。

4 加強混凝土養護,主要採用灑水養護,必要時側面採用混凝土養護劑噴灑成膜,灑水養護不少於14天,保證混凝土表面處於濕潤狀態,冬季及時保溫,防止混凝土早期受凍。

5 混凝土澆築後達到相應強度後拆除側面非承重模板,拆模時注意保護稜角,避免用力過猛過急;吊運模板防止撞擊稜角,運輸時將成品陽角用草袋等保護好,以免碰傷。

⑶鋼筋表面應潔淨無損傷,油漆汙染和鐵鏽等應在使用前清除乾淨,帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用;加工嚴格按照設計圖紙進行,焊接方法正確,焊條選擇合適,各種預應力管道、預埋件位置正確。

⑷測量利用先進儀器,先進測量控制手段,減少人為因素誤差,確保測量資料精確。

⑸試驗、質檢等人員持證上崗,檢驗試驗按照規範進行,並有監理跟蹤簽字確認。

⑹混凝土初凝前做好原漿抹面壓平,收面光滑飽滿。

六、安全文明施工

⑴建立、健全安全管理機構及安全管理制度,場內施工現場配備專職安全人員進行現場檢查監督。

⑵特種作業人員必須持證上崗,特種裝置定期報檢,龍門吊等大型裝置要有專人負責維護保養。場內施工人員按照國家的勞動保**給現場作業人員配備相應的勞保用具,正確佩戴安全防護用品,

⑶施工用現場的用電線路、設施的安裝和使用必須符合安裝規範和安全操作規程,施工用電由電工操作、維護,避免電氣事故。

預製梁場建設方案

目錄一 工程概況 1 二 施工前的準備 2 1 施工便道 2 2 施工用水 電 2 三 組織機構及資源配置 3 1 組織機構設定 3 2 施工隊伍安排 3 3 機械配置 4 四 工期計畫 5 五 施工組織部署及計畫安排 6 1 預製場 6 2 預製梁台座 6 3 存梁區台座 8 4 龍門吊軌道基礎 ...

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