鍋爐壓力容器特種裝置管理規程

2021-03-04 09:41:20 字數 2901 閱讀 9441

1、主題內容

本標準規定了鍋爐、壓力容器特種裝置管理的方法。

2、適用範圍

本標準適用於所有鍋爐、壓力容器的管理。

3、職責

壓力容器、特種裝置使用部門操作人員、司爐工,必須遵守該規程的相關內容。

裝置操作人員:按壓力容器裝置、特種裝置使用、維護保養sop正確操作維護保養裝置。

維修人員:對壓力容器、特種裝置,進行正確的維護保養。

使用部門裝置安全員:培訓、指導操作人員嚴格執行裝置使用,維護保養sop。

工程部裝置、計量管理員:監督該管理規程的執**況。

4、內容

4.1特種裝置指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)壓力管道、電梯、起重機械等。

4.2凡最高工作壓力大於或等於1個大氣壓(0.1mpa)直徑大於等於0.15m,器容積大於等於0.025m3的容器為受壓容器。

4.3特種裝置的管理必須嚴格執行國家頒布的各項《安全監察規程》及國家有關的各項安全技術規定、條例和制度。

4.4特種裝置的安全技術管理範圍:

4.4.1貫徹執行特種裝置的執行規程和有關安全技術規定。

4.4.2參加特種裝置的安裝、驗收及試車工作。

4.4.3監督檢查特種裝置的執行、維修和安全裝置的校驗情況。

4.4.4根據特種裝置的定期檢驗週期,組織編制年度檢驗計畫,並組織貫徹執行。

4.4.5負責組織制訂特種裝置的維護檢修規程。

4.4.6參加特種裝置事故的調查分析,並按規定上報。

4.4.7執行廠有關特種裝置的規定。

4.4.8建立特種裝置安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:

4.4.8.1特種裝置的設計檔案製造單位、產品質量合格證明,使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料。

4.4.8.2特種裝置的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

4.4.8.3特種裝置的日常使用狀況記錄。

4.4.8.4特種裝置及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

4.4.8.5特種裝置執行故障和事故記錄。

4.4.9組織對檢驗人員、焊接人員、操作人員進行安全技術培訓和技術考核。

4.5特種裝置的使用管理。

4.5.1特種裝置在投入使用前或者投入使用後30日內,特種裝置使用單位應當向質監分局或其它特種裝置安全監督管理部門登記註冊、登記標誌應當置於或者附著於該特種裝置的顯著位置。

4.5.2特種裝置使用單位應當建立健全特種裝置安全管理制度和崗位安全責任制度,單位的主要負責人應當對本單位特種裝置的安全全面負責。

4.5.3特種裝置使用單位應當接受特種裝置安全監督管理部門依法進行的特種裝置安全監察。

4.5.4特種裝置使用單位應當對在用特種裝置進行經常性日常維護保養,並定期自行檢查,在用特種裝置應當至少每月進行一次自行檢查並作出記錄,對在用特種裝置的安全附件,安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬依器儀表應當進行定期校驗、檢修,並作出記錄。

4.5.5特種裝置使用單位應按照安全技術規範的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期滿1個月向特種裝置檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。

未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種裝置,不得繼續使用。

4.5.6特種裝置存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值或者超過安全技術規範規定使用年限,特種裝置使用單位應當及時予以報廢,並應當向原登記的特種裝置安全監督管理部門辦理登出。

4.5.7特種裝置使用單位應當制定特種裝置的事故應急措施和救授預案。

4.5.8特種裝置使用單位應當對特種裝置作業人員進行特種裝置安全教育和培訓,保證特種裝置作業人員具備必要的特種作業裝置安全作業知識,特種裝置作業人員及其相關管理人員,應當按照國家有關規定經特種裝置安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的特種作業人員證書,方可從事相應的作業或者管理工作。

4.5.9對操作人員定期進行安全技術培訓和考核工作。

4.5.10操作人員必須嚴格按規定的操作壓力溫度進行工作,不得超溫超壓下生產。

生產中嚴禁帶壓檢修和用重物敲打,新置和大修後的容器要檢驗試壓才可使用,對壓力溫度,指示改變和結構材料更改必須報裝置管理部門批准後方可投產。

4.5.11管道、靜置裝置和容器,在試驗前均應進行內部檢查,檢查是否清洗,附屬裝置是否安全、法蘭、焊縫及襯墊是否符合要求,試驗前不應進行防腐保溫或回填土。

4.5.12應配備齊靈敏,準確、可靠的安全裝置,並定期進行檢測。

4.5.13對容器及管線裝置應進行定點、定時、定線的巡迴檢查,發現異常情況,應立即停機採取有效措施,並及時上報。

4.5.14加強受壓容器,管道的防腐工作,受壓容器、管道外表重要保持油漆完整,不允許有浮鏽存在。一般受壓容器每年至少除鏽上漆一次。

4.6安裝壓力表,安全閥應符合下列規定:

4.6.1避免壓力表受到介質的直接作用,在壓力表與容器之間裝環型存水彎,必要時可裝油壓或緩衝器或其他附件。

4.6.2壓力表精度不應低於2.5級,壓力表刻度極限值應為容器工作壓力的2倍。

4.6.3使用中,在壓力表表盤上應刻劃一條指示容器最高允許工作壓力的「紀線」。

4.6.4壓力表安裝應保持垂直或傾斜30度,其它裝位置應便於操作人員觀察。

4.6.5壓力表指示失靈,刻度不清,表盤玻璃破碎,洩壓後指標不回零和超過校驗期限及無檢驗鑽封的均不得使用。

4.6.6安全閥的開啟壓力應調整為容器最高工作壓力的1.

05至1.10倍,由工程部計量管理員根據儀器儀表校驗計畫進行定期校驗,在使用過程中每週應對安全閥公升壓試放一次並記錄。

4.7獎勵與懲罰

4.7.1對鍋爐、壓力容器等全年無事故、表現突出的單位和個人給予獎勵。

4.7.2對發現重大隱患及時採取措施,排除故障的單位和個人給予獎勵。

4.7.3對低效鍋爐進行改造,提高了熱效率、節約能源、消煙除塵有顯著效果者,根據治理的難易程度及個人貢獻大小,單位應給有關人員晉級或獎勵。

4.7.4由於嚴重違章操作,違章指揮,玩忽職守,造成鍋爐、壓力容器、特種裝置事故,對責任人按照,一般、重大、**事故給予經濟處罰,行政處分,對觸犯刑律者追究刑事責任。

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