倉庫工作內容及崗位職責責任書
1、 倉庫嚴格按作業要求就撿料、配料、發料、收料、管料、盤料等工作內容一一落實。所有的物料都需按受控的清單或必備的手續季度庫存、市場需求計畫、打樣需求嚴格按擬制、審核、批准受控的bom清單與採購謹慎協同作戰、保證產品實現過程萬無一失。
2、 配料嚴格按照受控的各產品bom清單或公司下達批准的採購計畫在規定時間內合理做好物料的撿料、配置，確保做到準時、準確、不錯配、不漏配、不亂配等注意事項。開發打樣的配置計畫交產品維護審核，正常採購的交採購審核，公司依據配置計畫、入庫單作為付款的合理依據。
3、 物料入庫必須經質量保證部判定合格的標識，同時附有來料送檢單、規範的包裝、名實相符的物料等方能入庫。
4、 按照質量保證部門關於物料保管的措施及要求進行防氧化、防靜電、防潮、防曬、防滅失等。
5、 根據生產任務計畫書，依照先進先出原則並嚴格按周排序進行合理撿料。同時在撿料時應按照受控批准的bom清單或開發樣品的規範清單進行撿料。必須按先出先進原則進行操作。
6、 根據當月生產計畫任務書或樣品打樣任務書的排序按完整的單產品發料；任何物料均有領用人簽名，倉庫必須做好各相關臺帳，以備追溯；
7、 倉庫必須切實做好物料資料的管理並做到賬實相符，每月應提交貴重物料，如ic、貼好片的板、直插ic等每月三號前上交財務，由公司組織人員進行審核，其它物料按季度進行盤點後並上交財務。
8、 倉庫每月所發的低值易耗品、工具裝置、生產輔料等均必須嚴格按照核算的用量標準進行按月發放。
9、 加強對成品的收、發管理且進出產品必須一一做好記錄，對產品按要求進行分類防護管理，確保產品數量的準確性和防護的有效性。
10、 對非正常物料及外協物料收發嚴格按照《倉庫管理制度》進行管理。
11、按公司保密制度做好保密工作。
崗位關鍵績效目標
倉庫檢驗作業流程
注:實線為合格,虛線為不合格。
倉庫管理制度(試行)
（已於2023年9月8日全體員工會議通過，於10月8日修訂公布執行）
一、 確認市場任務需求單與生產計畫任務書
1. 資訊**：①、季度庫存情況 ②、經總監批准的《市場任務需求單》 ③、打樣批准的套料數
2. 確認好市場任務需求單並依實進行會簽，就此依據會簽時間進行檢料。
3. 注意會簽的配置時間，嚴格按照此時間完結。
4. 嚴格按照《生產計畫任務書》按批檢料並與採購進行雙向溝通與審核，確保每批物料的準確性。
二、 倉庫物料原則
1. 所有倉庫內物品進出庫都必須與當事人如實辦理簽名手續。
2. 所有物品原則上都必須以先進先出為原則辦理出庫手續（在領料清單裡註明並告知生產組長）。
3. 所有物料均必須做到賬實相符、物以類聚、內外數清，以確保物料安全，不被丟失。
三、 撿料
1. 成熟產品物料清單必須是經過擬制、審核、批准、受控的bom清單；對新產品或小批量的產品均必須由工程部該產品的負責人對清單（外配件）及樣品進行核對共同確認一次，經總監確認後執行。
2. 必須保證各產品檢料的準確性，逐一做到一投產就能順利完成。並隨時了解生產對物料的異常反饋。
以供下次配置時做警告，從而再深一步的改進工作事項。數的管理必須具有準確性和可追溯性。
3. 現按照市場訂單數量進行直接撿料式的配置工作，根據每次訂單的數量不一致然後依照數量大致分為3個階段：
第一階段：訂單數量在1000以上（含1000）按1000套撿料分開存放。
第二階段：訂單數量在500以上（含500）直接按500數量撿料存放。
第三階段：訂單數量在500以下（採購數量根據公司的日常數量需配置500的）分3次進行撿料。（第1 次按訂單數量，後分2次200進行撿料）。
4. 樣品撿料時對清單中新物料做好標識並立即要求該產品的維護員申請採購，再按照成熟產品的模式進行撿料
5. 撿料時對所差物料做好明確標識，待結束後統一列印成檔案交予採購審核。
6. 在成熟產品配置撿料時各種物料均預留100套左右的餘料作為樣品、維修等。
四、 配置
1. 對市場需求計畫的配置均以檢料結束後所差的物料為準，樣品以總監批准的為準。
2. 每單產品的配置時間原則上不應超過2-3天。
3. 配置清單以檔案的方式交予採購雙方簽字確認；必要時由倉庫和採購當面進行詢問，在確認雙方出現分歧的情況下採購可對倉庫所撿的物料進行抽查核實（沒有出現分歧時採購有沒有進行核實的責任？）。
（雙向審核）採購和倉庫每週必須有兩次碰頭會（至少有一次），必要時可要求總監參與。
五、 收料
1. 經品質檢驗合格並貼有合格標識的物料及《來料送檢報告單》進行清點數量並確認入庫；並在《來料送檢報告單》上註明合格數量，在簽字確認後第一聯倉庫、第二聯採購存檔、第三聯品質，未經品質檢驗有合格標識的物料一律拒收。
2. 出現數與物不相符、規格與物料不相符時，情節輕微的倉庫可將其退回質量部書面要求整頓，情節嚴重的可拒收，並開具書面報告聯同物料一併退回質量部。
3. 拆機件的**再使用凡經公司批准拆卸准許入庫的物料，必須經品質檢驗合格分類做好標識並註明物料使用產品的範圍，方可辦理入庫手續。
4. 來料在經過逐一核實，雙方確認入庫時，必須在《入庫單》寫明《來料送檢單》的編號，保持《入庫單》與《來料送檢單》號一致，整理好後交予財務，以作為公司付款的又一重要憑證。
六、 外發貼片
1. 各單產品外發貼片物料必須全部齊全後，方可外發貼片廠家辦理相關手續，嚴禁物料不全或未經品質檢驗合格發至廠家。（除小批或樣品特批的除外）
2. 對需要進行外加工貼片的物料根據採購所確定的到料時間提前一天配置好，對外發的所有物料都必須在公司內進行清點領取並共同簽字確認、備案，（備註：成熟產品的受控清單由倉庫提交供方採購必須要求供方簽字確認，若接到更改工作需對清單進行更改時採購必須第一時間將供方處的清單收回從新下發新的受控清單，未成熟產品由產品維護負責人交供方）。
3. 凡是貼片廠家再與倉庫辦理相關必要手續後，在過程中出現差料時直接由貼片廠家全權負責。
4. 內部外發貼片檢料及廠家驗收的時間必須充足，準備工作必須充分，避免心急火燎，忙手忙腳的進行檢料或外發。
5. 對外發料當批樣品或小批量物料不足後期補發的物料做好明確標識與記錄，待入庫後第一時間進行補發。
6. 外發貼回來時，貼片板由品質進行對數，並檢驗合格後入庫，對原材料必須和貼片廠當面和倉庫共同認真清點數量，對有少料、缺料時必須立即當面確認好並列出清單和貼片廠共同簽字確認，若不能當面清點則由倉庫對當批物料及時進行核銷，對有差異的物料做好標識並第一時間通知採購與會計進行處理。
7. 外發物料正常損耗由倉庫和採購與供方確認並於今年度報公司審批。
8. 其它外協加工領料必須有出庫單和入庫單。
七、 領料
1. 打樣領料的領料必須由開發/派生產品的樣品打樣領料按總監批准的進行，在下次改板時對新增或更改的物料進行補發即可（可詢問產品維護負責人對拆件是否可用）。生產領料（必須是全新物料，不能使用拆機件，如特別急用須經由公司批准方可）。
2. 生產領料負責人應與倉庫一道清點無誤後並簽字確認（除塑膠袋原封包裝外的物料均需清點）；對貼片板發至第一責任人並與以當面清點無誤後簽字。
3. 對生產的材料必須嚴格按「先進先出」進行發出，每批產品根據生產計畫投產的時間提前半天對材料進行清點完畢，待生產通知領料時進行下發並和領料人員共同簽好《領料單》在領料單後面必須列明到料日期，對塑膠袋原封包裝外的物料均需全點。
4. 對因包裝有差異生產可通知倉庫進行補發，對清點後的物料一般不給予補發，如必須補發必須由生產填寫補料單並列出補發的理由經組長簽字後倉庫方可補發，對補料單倉庫在每批結束後聯《領料單》裝訂好報總監處理後交財務進行成本的管理備案。
5. 對差料的補發生產可先統計好後由乙個到倉庫一次性進行補領（或由個人到倉庫進行領）。
6. 生產領料出現異常補料需大批量領料時，由生產組長開具書面《生產異常補料單》申請補發，交予製造總監查明其原因批准後，再交予倉庫進行補發。
7. 生產維修及售後返修領料，均由當事人與倉庫辦理簽字手續齊全後，倉庫才得以發放，並在月底時匯**一銷賬。
8. 產品發生更改需領用物料時，倉庫必須見由工程部下發簽字蓋章的《更改通知單》後才能給予發料，特別必須在第一時間對所更改的物料或貼片的受控檔案集電子檔在該產品負責人的監督下更改並簽字確認。
9. 每批產品的輔料發放均必須按要求核對用量後，簽字下發。
10. 外發貼片時出現異常領料，由供方書面開具《物料補發申請單》交予倉庫，再由倉庫交予製造總監批准後，予以補發物料；再後續由製造總監聯同倉庫查明其原因，倉庫於每月月底時，將當月供方《物料補發申請單》彙總交予採購並就此作為供方扣款的依據。
八、 退料及退庫處理規定
1. 批量退料必須見製造總監或品質主管簽字的《質量異常單》，然後開具《出倉單》並用紅色字填寫交予品質主管核對無誤後簽字並及時在賬本上進行銷賬且說明，於每月月底將當月批量不合格物料退回的情況彙總上報公司。
2. 當月發生批量不良，需全部清理退至供方進行整改，則由發現部門開具《退庫通知單》說明原因交予質量保證部加具處置意見再交予製造總監審核批准後，倉庫據此執行，於月末將當月物料退庫情況彙總交予財務核算銷。
3. 生產零星不合格退料必須單獨記錄，與領用人當面核實簽字後，方可發放。
4. 生產零星合格品退料必須在每批結束後一天內由生產組長（組長可授權他人，但責任在組長身上。）按要求分類整理退料並第一時間規整到原庫房與之對應的物料內，對差額數大或剩餘數多的物料進行核對後在賬本上進行追加；合格物料應立即分類放回原包裝。
5. 生產退料出現混料時，倉庫可拒收，則命生產整理分類後才可按要求收料入庫。
6. 每月度須將超過一年未使用的物料上報總監進行重新評估。
九、 管料
1. 對入庫的物料做好分區域分類標識及按要求防護保管，以確保物料現場擺放整齊有序，物料防護保管科學有效。
2. 倉庫必須做到進賬、出賬、賬實相符、一絲不差財務部門嚴加監督，公司老闆將定期進行查驗並作為重點考評。
3. 特別做好入庫材料防護、防丟、滅火等工作。
4. 對於物料的防護，就質量保證部主管對成品、各物料等如何防護，需配備什麼東西等以制度的方式進行制定，倉庫必須嚴格執行。
5. 對於防護的效果由質量保證部每月進行抽查，或是由生產一線反映其使用的情況。
一十、 盤料
1. 對物料進行定期盤點，做到準確無誤，分類清盤，避免物料囤放不平衡，資金積壓。
2023年倉庫職責 職權與評定
倉管員的崗位職責及評定 一 認真執行公司制度與流程。二 職位概要 負責物資 倉儲，協調倉庫與各部門的工作，建立健全倉儲管理制度，並嚴格執行。三 崗位職權 1.對材料入庫前的基本質量把關，發現問題不予收貨，情況嚴重需回報公司處理。2.對成品入庫前的基本質量把關，發現問題不予收貨，情況嚴重需回報公司處理...
倉庫崗位職責與標準
制定倉庫管理條例是為了倉管人員在進行入庫 陳列 出庫 盤點等工作做到效率化 規範化，力爭做到年度倉庫管理零損耗 以保證公司貨品使用率100 一 倉管的崗位職責 職權 做好貨品的進倉驗收工作及記錄，並按類陳列 保證進倉商品與採購相一致 做好貨品的出倉記錄，並作好相應的登記及領貨人的簽名 做好每日的進出...
倉庫主管職責
試行 協助公司領導和第八分廠 第九分廠廠長，負責中山市東方燈飾 製造中心倉庫的管理工作。一 負責倉庫工作規劃 實施 控制與管理。二.協助上級主管部門制定和推行倉庫管理制度。三 按公司和分廠對部門的考核要求，做好相關工作。1 要求倉庫物料的收 發 存及盤點金額準確率不低於99.38 四 協助上級部門制...