生產與運作管理作業1(第1~3章)
三、簡答題
1.簡述生產與運作管理的內容。教材第11頁
答:生產與運作管理的內容概括為以下五大方面,也可以看做比較廣義的生產與運作管理:
一、明確清晰的生產與運作系統職能戰略
二、確定合理的生產與運作組織形式。
三、制定科學的生產與運作計畫。
四、實施準確的生產與運作系統運轉活動。
五、提供良好的生產與運作系統維護、改進。
2.簡述現代生產與運作管理同傳統生產管理相比有哪些變化。教材第10頁
答:(1) 現代生產與運作管理的管理範圍與傳統的生產與運作管理相比大大加寬,由原來的僅
考慮加工過程本身向外擴充套件,使其與經營管理等界限愈加模糊,趨向一體。
(2) 按照市場需求,多品種、中小批量、單件生產成為企業生產的主流。
(3) 以計算機及網路技術為代表的先進科學技術給生產管理帶來的作用和影響,甚至可以
說產生了生產方式革命性變革。
(4) 改變長期以來生產與運作管理側重於研究製造業的狀況。
3.簡述簡單流程圖的七個基本符號及名稱。教材第30頁
4.簡述企業總平面布置的總體原則和具體原則。教材第47頁
答總體原則:①有利於企業內各項生產、服務活動的正常進行,提高經濟效益。②有利於加強管理。③有利於保證生產、服務的安全,增進職工的身心健康。
具體原則:①綜合的原則。②單一流向的原則。③最小最大的原則。④安全的原則。⑤立體的原則。⑥彈性的原則。
5.簡述企業位址選擇的影響因素及選址程式。教材第44頁
答:影響因素:①國家的有關方針。②市場需求。③資源的利用。④氣候、地質、水文等自然條件。⑤寫作關係。⑥環境保護。⑦創造發展的條件。
選擇程式:①準備工作。②調查研究。③制定方案。
6.簡述流水線生產的優缺點及分類。教材第51頁
答:流水線的優點:第一,工作的專業化程度高。第二,生產節奏性強。第三,生產過程封閉性強。第四,流水線上各個之間生產能力可相對控制。
從流水線生產具備的優越性來看,流水線生產能滿足市場對產品的大批量需求,使用產品成本低、效率高、**快,二流水線生產本身又有利於管理,形成了提高經濟效益和促進企業進步的優勢。
流水線的缺點:第一,流水線生產的自身設定決定了流水線有一些不足,突出之處是它只能生產一種或一類產品,一旦市場需求變化了,它適應變化的能力則較弱,這一點在現實生產中表現比較突出。第二,流水線生產受自身條件限制,它的最大產量是固定的,超產易受制約。
第三,由於操作者始終固定在乙個工作地或工序上,進行重複性勞動,給工人身心帶來了一些不良的影響,應定期劉歡工作內容,適當做一些調節。
流水線的分類:⑴按照物件輪換方式分類。它可以分為固定流水線和移動流水線。
⑵按照物件數目分類。它可以分為單一物件流水線、混合流水線和多物件流水線等。⑶按照移動方式分類。
它可以分為不變流水線、可變流水線、成組流水線。⑷按連續程度分類。它可分為連續流水線和間斷流水線。
⑸按節奏性分類。它可以分為強制節拍流水線、自由節拍流水線、粗略節拍流水線等。⑹按機械化程度分類。
它可分為自動流水線、機械化流水線、手動流水線。
四、綜合分析題
1.結合房地產業、醫院、會計師事務所說明其生產與運作的輸入—轉換—輸出過程的基本內容。教材第2頁
答:房地產業:輸入:建築工人勞動、簡述材料、簡述機械裝置的使用、資金、簡述設計管理技術等。轉換:建築施工過程。輸出:房屋及配套設施。
醫院:輸入:醫護人員的技術勞動、醫院設施裝置的使用和管理、醫療材料、醫院正常運轉所需資金等。輸出:對患者進行診治的服務。
會計師事務所:輸入:會計師等技術人員的勞動、委託服務物件提供的企業資訊等資料、計算機等軟硬體設施裝置、資訊諮詢、運轉資金。
轉換:對委託服務物件的服務過程。輸出:
對委託物件的服務。
2.結合所在單位實際工作繪製流程圖(不少於8步),指出存在問題及改進之處。
答:3.結合賓館接待住宿繪製其服務藍圖。
答:五、計算題
某零件投產批量為3件,經五道工序加工,每道工序單件作業時間依次為6分鐘、6分鐘、3分鐘、9分鐘、3分鐘,如完成該任務,時間最短的工序間移動方式應採用啊一種?a.順序移動方式 b.
平行移動方式 c.平行順序移動方式最短時間是多少?繪出其甘特圖。
教材第37-40頁
答:生產與運作管理作業2(第3~5章)
三、簡答題
1.簡述新產品開發原則。p.63
答:(1)堅持以市場為嚮導,不斷滿足社會需求是其出發點和歸宿,這是最基本的原則,離開了這一原則,開發新產品就是空談.
(2)突出技術特點,發揮技術優勢。(3)講究經濟效益,開發新產品要使企業具有好的經濟效益,按市場規律辦事。(4)保持持續開展的原則,是新產品開發健康,持續進行,而不是一錘子買賣。
2.簡述服務藍圖的構成、作用、製作步驟。p.71
答:構成:(三要素)第一,四種行為,即顧客行為,前台員工行為,後台員工行為、支援活動。
第二,三條線,互動分界線、可視分界線。第三,有形展示,及顧客與服務系統互動過程中所接觸的(看到的、聽到的、觸控到的、用到的)各種有形內容。
作用:(1)能讓員工樹立全域性觀點、整體性服務意識,清楚的看到每個人在其中的位置,在服務整體的職能和作用,從理論上樹立以顧客為導的服務理念。(2)通過展示服務個環節組成要素及關係形成服務戰略。
(3)通過對服務人員與客戶的接觸分析,為改進設計打基礎,通過內部互動分界線顯示,發現顧客接觸點,促進質量持續改進。(4)認清服務薄弱環節來確定服務質量,改進服務目標。(5)為內部營銷活動提供基礎,為明確成本、收入不同要素投資提供基礎。
(6)能清楚提供由表及裡地提高服務質量的途徑。
步驟:第一步,明確制定服務藍圖的目標,第二步,辨別顧客接受服務的過程,第三步,站在顧客表述服務過程,第四步:描述為顧客服務的前台員工及後天員工的服務行為、支援活動,第五步,把顧客行為、服務及支援活動組合起來,第六步,在每個顧客行為上加上有形展示,第七步,繪製出完整的服務藍圖並加以展示,使用。
3.簡述工作日寫實的步驟及每一步驟的基本內容。p.74
答:(1)選擇,是根據目的去確定寫實物件。
(2)記錄,是在確定寫實物件的基礎上,將寫實物件的具體的情況填入有關記錄,應在觀察日之前完成。
(3)觀察,是在預先確定的觀察日,在規定輪班內,按時間順序觀察並記錄寫實物件的工作日。
(4)整理,是將觀察的結果加以分類,整理,彙總,按消耗工時的不同性質將發生時間加以區別,求出其佔總時間比例。
(5)總結,是對整理的資料加以分析研究,發現問題,尋找原因,制定對策,落實任務,檢查總結,以求改進。
4.根據製造型企業生產與運作計畫體系圖畫出長期計畫、中期計畫、短期計畫分界線,指出圖中空白
一、空白
二、空白三具體名稱。p.86
解:5.簡述制定主生產計畫的程式。p.89
答:制定主生產計畫程式其前提是有明確的綜合生產與運作計畫,將產品的**需求,訂單、庫存、生產能力等相關資訊綜合考慮,大致確定主生產計畫方案,然後將方案與實際資源反覆進行衡量,看是否平衡和符合實際條件,修改主生產計畫,或對資源進行增加,達到平衡後,報有關部門審批,主生產計畫的指標主要有:計畫生產量、存貨需求。
待分配庫存等。
6.簡述精益生產的基本結構。p.119
答:①精益生產的基本結構其體系有三大支撐:零庫存、多品種、零缺陷
②與三大支撐對應的管理技術為準時生產、組成技術、質量管理
③其基礎為計算機網路支援下的並行工作方式和小組化工作方式。
7.簡述生產排程制度形式。p.128
答:(1)計畫性原則(2)預見性原則(3)集中統一原則(4)及時性原則(5)群眾性原則
四、綜合分析題
1.根據下述網路計畫工作明細表繪製網路圖。
2.分析物料需求計畫、製造資源計畫、企業資源計畫的相互聯絡及區別之處。
答:聯絡:無聊需求計畫是企業資源計畫的核心,製造資源計畫是企業資源計畫的重要組成部分,企業資源計畫中擴充套件到企業外部,對整個**鏈資源進行管理,範圍大大加寬。
區別:覆蓋範圍不同;管理理念不同;支撐平台不同;控制機制不同;模組功能不同。
五、計算題
1.某廠車床組有車床10臺,每台車床全年有效的工作時間為250天,每天兩班生產,每班休息半小時,工時利用率為90%。
在車床上加工a,b,c,d四種產品,其計畫產量分別是:100臺、80臺、160臺、60臺。
單位產品台時定額(台時/臺)分別是200、270、100、40。以c產品為代表產品用代表產品法求車床組生產能力。p.61
解:第一步:計算每台車床的有效工作時間=250天x(2班x7.5小時)x90%(利用率)=250×7.5×2×90%=3375(小時)
第二步:計算c產品為標準的車床組的生產能力=裝置組的裝置台數x單位裝置的有效工作時間
單位產品台時定額
=10×3375÷100=337.5(臺)
第三步:把abd產品換算為c產品
換算係數=某種產品台時定額÷代表產品台時定額
第四步:計算出核算為具體產品單位的生產與運作能力
2.某流水線生產實行每天三班制,每班有效工作時間為7.5小時,現每天計畫產量1000件,求該流水線節拍,若每10件為一批,求流水線節奏。p.60
解:分析流水線實行每天3班,每班有效工作時間7.5小時,那麼三班有效時間為7.5x3=22.5小時,同時每天(三班)計畫產量1000件.
①(節拍)
②節奏計算公式如下:
(節奏)ro=r×q=節拍×批量=1.35分鐘×10(件)=13.5分/批
答:該流水線的節奏為每批需13.5分鐘或每13.5分鐘一批。
生產與運作管理形成性考核冊答案
生產與運作管理作業1 第1 3章 一 單項選擇題 1.生產與運作管理應遵守的首要原則是 c 教材第13頁 a.節能減排 保護環境的原則 b.創新的原則 c.以市場為導向的原則 d.可持續發展的原則 2.企業中支援正常生產提供動力的生產 工具製造 裝置檢修等。它從屬於 c 過程。教材第26頁 a.基本...
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