橋台施工方案

一、編制依據

《公路工程技術標準》（jtgb01-2003）

《公路橋涵設計通用規範》（jtg d60-2004）

《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規範》（jtg d62-2004）

《公路橋涵地基及基礎設計規範》（jtg d63-2007）

《公路橋涵施工技術規範》（jtg/t f50-2011）

《公路工程混凝土結構腐蝕技術規範》（jtg/t b07-01-2006）

二、工程概況

1、k2+400五德大道中橋跨越規劃新開麼河，橋梁跨徑1x20 公尺，橋長24.86 公尺，角度0 度，起止樁號k2+387.57～k2+412.

43，橋梁面積882.53 平公尺。橋台採用c30混凝土澆築。

2、k3+360義方街中橋跨越規劃新開麼河，橋梁跨徑1x20 公尺，橋長24.86 公尺，角度0 度，起止樁號k3+347.592～k3+372.

452，橋梁面積882.53平公尺。橋台採用c30混凝土澆築。

主要施工內容包括：鋼筋製作安裝、模板安裝、混凝土澆築、混凝土養生。

3、施工組織安排

我專案部挑選能力和經驗豐富的優秀同志組成施工作業隊，著力做好施工前的準備工作，施工中加強現場管理，確保按期、按質、按量順利完成。

施工準備

（1）技術準備：組織現場施工人員熟悉圖紙及施工方法，做好技術和安全交底，保證各工種人員能夠做到協調施工。

（2）現場準備：平整場地，接通水源、電源，合理布置，使現場井然有序，作到道路暢通。

（3）機械裝置準備：組織落實機械裝置、工具的進場，裝置開機前先檢查、除錯，檢查機械裝置的運**況，保證裝置的完好，裝置的配套設施齊備並確定專人專機管理。

（4）測量準備：作好定位放線工作。

（5）樁基經檢驗已合格。

四、施工工藝流程

橋台施工

根據現場考察，結合本工程特點，橋台施工按常規方法施工，工藝流程：基坑開挖→除樁頭→鑿毛處理→測量放樣→鋪設混凝土墊層→綁紮鋼筋→立模→澆築砼→養生。

五、橋台施工技術方案

1、施工前準備

（1）進場材料檢驗，所有進場材料必須經試驗室進行材料的效能檢驗，合格後方可投入工程施工。

（2）做好機具裝置的入場準備工作。

（3）由工程管理部組織進行橋台施工技術交底。

（4）試驗室在橋台開工前進行橋台混凝土和砂漿施工配合比試驗。

2、基坑開挖

橋台基坑採取挖掘機開挖人工清底的方法。挖基坑時,基底土不得擾動或被水浸泡,挖至接近基底標高時應保留10～20cm一層,在基礎施工前由人工突擊挖除並整平夯實,待破完樁頂，樁基經監理工程師檢驗合格後,隨即澆築10cm c20混凝土墊層混凝土。基礎開挖的位置, 基底深度尺寸應符合圖紙要求,基礎的軸線位置,應經校核無誤後再開挖,為了便於經常校核,使基坑與圖紙吻合,軸線控制樁應延長至基坑外加以固定。

除必要的回填土外，其餘的土方外運。基礎挖方要始終保持良好的排水系統,基坑挖好後在基坑四周設排水溝,四角設集水坑,由潛水幫浦將積水排入周圍下水管網。

3、主要步驟

(1)道路修築、場地平整

根據現場實際情況，進行施工場地平整，橋台施工時臨時道路暢通，保證吊車、混凝土運輸灌車、裝載機、施工指揮車輛能夠安全、順利通行。

(2) 測量放樣

由測量技術員放樣出橋台邊線和基坑開挖線，再由挖掘機配合人工進行基坑開挖。

(3)基底找平

在基底找平之前，首先應在基坑底部粗略放樣出橋台基礎邊線，並將從橋台邊線向外偏移20cm形成一輪廓線,然後人工找平並清理。

（4）鋼筋製作

a所用鋼筋均有製造廠家的出廠合格證，且工地試驗室按規定進行抽樣檢查，其技術要求應符合現行國家標準的有關規定。

b鋼筋製作在鋼筋加工廠內進行，製作好的鋼筋規格、間距、形狀、接頭及焊接等均要符合設計圖紙和施工規範要求。

c鋼筋加工前，其表面的油漬、漆汙、浮皮、鐵鏽等應清除乾淨，鋼筋應順直，無區域性折曲，加工後表面無傷痕。

d現場預埋鋼筋連線時採用電焊連線。

e鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。

f鋼筋接頭採用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小於5d，單面焊接的長度不小於10d。

(5)鋼筋焊接

鋼筋接頭應設定在承受應力較小處，並應分散布置。配置在「同一截面」內受力鋼筋的截面面積，佔受力鋼筋總截面面積的百分率應符合設計要求。

a綁紮接頭在受拉區不得大於25%，在受壓區不得大於50%。

b鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小於鋼筋直徑的10倍。

c 接頭焊縫的長度單面搭接不應小於10d，雙面搭接不應小於5d。

d搭接焊接頭的焊縫厚度不應小於主筋的0.4d；焊縫寬度不應小於主筋的0.8d。

e焊接過程中應停焊清渣一次；

f施焊中，不得使鋼筋咬邊和燒傷。

g在同一根鋼筋上應少設接頭。

(6)鋼筋安裝

a先由測量放樣定出結構尺寸線，根據圖紙位置、保護層厚度等進行鋼筋安裝定位。

b鋼筋應按設計圖紙要求進行綁紮安裝。鋼筋品種、規格、數量、形狀、位置、間距、接頭等均應符合設計圖紙的要求，並嚴格做好原材料抽檢和接頭試驗工作。

c鋼筋骨架應綁紮牢固並有足夠的剛度，且在混凝土澆注過程中，不發生任何鬆動或大的變形。

d鋼筋保護層採用同標號混凝土墊塊，保護層墊塊宜錯開布置。

(7)模板安裝

a由測量組放出基礎邊線。

b基礎模板安裝時根據測量放樣先將模板下口安放在正確位置，放置支撐、擋塊等防止其側向移動，然後調整模板上口位置至正確位置，再將其支穩、固定。調整好模板之後，將模板接縫用泡沫塞嚴或用雙面膠封堵嚴密。

c基礎模板安裝允許偏差表和檢查方法

模板安裝允許偏差表和檢查方法

(8)混凝土澆築

a橋台混凝土澆築前，請監理工程師對橋台鋼筋及模板尺寸進行驗收。

b認真檢查橋台內各種預埋件的位置及固定情況，並採取相應的保護措施。

c準備混凝土澆築時的用具，檢查其是否正常工作，檢查電力線路是否安全正常；與此同時，拌和站方面檢查配料系統、攪拌系統，確保工作正常。

d一切準備就緒後，現場技術員通知拌和站進行拌料，進行混凝土的澆築。入模的混凝土做到及時振搗，澆築時混凝土採用分層澆築斜面推進，分層厚度不大於30cm，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板。振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。

e振動棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不大於振搗器作用半徑的1.5倍，與側模保持5～10cm距離，對每乙個振動部位，每一振點的振搗延續時間為20～30s，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現平坦泛漿，防止過振、漏振。

f在混凝土澆築過程中隨時觀察模板變形情況，出現異常情況時，及時對模板進行加固，或放慢澆築速度。

g為確保混凝土的澆築質量，將澆築區域進行分割槽，指定某個混凝土工專職負責振搗某個區域，成形後若出現因振搗不當引起的質量問題，便於定人整改。

(9)模板拆除

在混凝土強度達到2.5mpa以上且表面及稜角不會因為拆模而受損時可以拆除模板。拆模不得損傷混凝土，並避免模板損壞，在模板和混凝土脫離以後方可拆卸模板、吊運模板。

拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮到拆模時的混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆築涼水養護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。

一般情況下，結構或構件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表層混凝土與環境之間的溫差大於20℃時不宜拆模。大風或氣溫急劇變化時不宜拆模。在炎熱和大風乾燥季節，應採取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。

拆下的模板要及時清理，去除板麵上殘餘的混凝土、刷油，對損壞的模板進行修復。

(10)橋台混凝土養生

混凝土養護期間，應採取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至失水乾燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆築24～48h後略微鬆開模板，並繼續澆水養護至拆模後再繼續保濕養護至規定齡期。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模後，應對混凝土採用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護，也可在混凝土表面處於潮濕狀態時，迅速採用土工布、麻布、塑料布等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹。

混凝土養護期間應注意採取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發生劇烈變化。養護期間混凝土的芯部與表層、表層與環境之間的溫差不宜超過15℃。

混凝土養護期間，技術員對混凝土的養護過程作詳細記錄。

六、外觀鑑定

（1）混凝土表面平整，稜角平直，無明顯施工接縫。

（2）蜂窩，麻麵面積不得超過該面總面積的0.5%。深度超過1cm的必須處理。

（3）混凝土表面出現非受力裂縫時，裂縫寬度超過設計規定或設計未規定時超過0.15mm必須處理。

七、質量控制措施

技術措施

（1）實行技術交底制度：對施工中的各個技術要點、施工程式操作要點和質量標準在施工前進行詳細的技術交底。交底內容由技術部以書面形式負責傳達貫徹。

（2）嚴格執行各道工序的**檢查制度：首先由作業隊自檢，再由專案質檢員檢查，合格後請監理工程師檢查，發現問題及時糾正。

（3）實行質量檢驗否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術規範要求。

質量控制措施

（1）橋台混凝土應在無水條件下澆築，按地質、地下水位和水深條件，採用排水或防水措施。

（2）混凝土表面平整，稜角平直，無明顯施工接縫。橋台混凝土強度應滿足設計要求，混凝土表面應平整光滑，不得有蜂窩、麻麵和露筋。

（3）鋼筋保護層厚度不小於設計厚度且滿足規範要求，鋼筋保護層墊塊與結構混凝土同標號，並符合耐久性要求，不得採用砂漿墊塊。

（4）綁紮橋台鋼筋前，應核實橋台底面高程及每根基樁埋入橋台長度，並應對基底面進行修整。

（5）橋台底面基樁頂部應顯露出新鮮混凝土面，基樁埋入橋台長度及樁頂主鋼筋錨入橋台長度應滿足設計要求。

（6）橋台的允許偏差和檢驗方法,見下表

橋台偏差和檢驗方法

橋台施工方案

橋台施工方案

橋台施工方案

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