第一章工程材料

2021-03-04 09:36:40 字數 5272 閱讀 7393

(三)鑄鐵

鑄鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金。在各類鑄造合金(鑄鐵、鑄鋼、鑄銅、鑄鋁等)中應用最

廣泛。據統計,鑄鐵件的產量佔鑄件總產量的80%左右。

工業用的鑄鐵,是以鐵、碳、矽為主要元素的多元鐵碳合金。

1. 鑄鐵的分類

根據碳在鑄鐵中的存在形式不同,(鑄鐵在結晶過程中石墨化程度不同)鑄鐵可分為三大類:

(1) 灰口鑄鐵

碳大部分或全部以石墨形式存在。斷口呈暗灰色,這類鑄鐵具有好的鑄造效能,在鑄鐵材料中應

用最廣。

(2) 白口鑄鐵

碳大部分或全部以滲碳體形式存在。斷口呈銀白色,很難切削加工。一般不希望出現白口。

(3) 麻口鑄鐵

碳一部分以滲碳體形式存在,另一部分以石墨形式存在。斷口呈黑白相間的麻點。麻口鑄鐵也具

有較大的硬脆性,難以切削加工,工業上也很少應用。

依據鑄鐵中的石墨形態,可分為:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵。

2. 常用鑄鐵

(1) 灰鑄鐵

灰鑄鐵通常是指具有片狀石墨的鑄鐵。它在機器製造業中應用最廣,絕大部分的鑄鐵件是用灰鑄

鐵鑄造出來的。例:車床上的床身,主軸箱、尾架、拖板、刀架、進給箱、皮帶輪等。

① 灰鑄鐵的效能

灰鑄鐵的顯微組織是由金屬基體(鐵素體、珠光體)與片狀石墨所組成的,相當於在鋼的基體上

嵌入了大量的石墨片。

a 力學效能差

b 工藝效能

a 塑性幾乎為零,不能進行鍛壓加工。

b 焊接效能差。在焊接區,容易產生硬脆的白口組織,焊接時也容易產生裂紋。

c 鑄造效能好。接近共晶成分,與鋼相比,熔點低,流動性好。

d 切削加工效能良好。石墨割裂了金屬基體的連續性,使鑄件的切屑易脆斷,而且石墨對刀具有一

定的潤滑作用,通常不需加切削液。

c 良好的消震性。

石墨組織鬆軟,能吸收震動。

d 優良的減摩性。

石墨具有潤滑作用,石墨磨掉後形成顯微凹坑,可儲存潤油,耐磨性比碳鋼好。

2 灰鑄鐵的孕育處理(變質處理)

改善灰鑄鐵力學效能的關鍵,是改變鑄鐵中石墨片的數量、大小和分布。石墨片越少、越細、分

布越均勻,力學效能越高。

孕育處理——在澆注前,向鐵水中加入少量的矽鐵,使鑄鐵在結晶過程中產生大量的人工晶核,

獲得細珠光體基體上分布少量細小、均勻的片狀石墨組織。這樣的鑄鐵稱為孕育鑄鐵或變質鑄鐵。

3 灰鑄鐵的牌號和用途

a. 牌號

灰鑄鐵的牌號用「ht+三位數字」的方法來表示。「ht」為「灰鐵」兩字的漢語拼音字首,後面三

位數字表示其最低抗拉強度的數值。

例:ht200

表示最低抗拉強度為200mpa的灰鑄鐵。

灰鑄鐵有六個牌號:ht100、ht150、ht200、

ht250、ht300、ht350。(孕育鑄鐵)

b. 用途

ht100—用於製造蓋、手輪、支架等低載荷、不重要的零件。

ht150—用於製造底座、齒輪箱、床身等承受中等載荷的零件。

ht200、ht250—用於製造氣缸、床身、軸承座等承受較大載荷和較重要的零件。

ht300、ht350—用於製造齒輪、凸輪、車床卡盤、高壓液壓筒等承受高載荷的零件。

例:工具機床身(導軌面)

材料:ht150(ht200)

(2) 可鍛鑄鐵

——將白口鑄鐵坯件,經長時間高溫退火而得到的一種具有較高塑性和韌性,石墨呈團絮狀的鑄鐵。

由於石墨呈團絮狀,大大減輕了石墨對金屬基體的割裂作用,也減輕了石墨片尖端引起的應力集中現象,因此,可鍛鑄鐵比灰鑄鐵的強度高、塑性好、韌性大。

可鍛鑄鐵的石墨化退火工藝:

將澆鑄成的白口鑄鐵加熱到900 ~ 980℃,保溫約15h,使滲碳體分解為奧氏體加石墨(fe3c→a+g)。由於固態下石墨在各個方向上的長大速度相差不多,石墨呈團絮狀。

在隨後緩慢冷卻的過程中,奧氏體沿著團絮狀石墨的表面析出二次石墨,至共析轉變溫度範圍(738℃)時,奧氏體分解為鐵素體加石墨(a→f+g),結果得到鐵素體可鍛鑄鐵(鐵素體基體+團絮狀石墨)。

如果在通過共析轉變溫度時,冷卻速度較快,則得到珠光體可鍛鑄鐵(珠光體基體+團絮狀石墨)。

按照退火的方法不同,可鍛鑄鐵可分為黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵和白口可鍛鑄鐵。(在我國

很少應用)

① 黑心可鍛鑄鐵(鐵素體可鍛鑄鐵)

白口鑄鐵中的滲碳體在退火過程中全部分解而石墨化,顯微組織為鐵素體基體上分布著團絮狀石墨,也稱鐵素體可鍛鑄鐵。因斷口呈暗黑色,故而得名。

牌號:kth 300—06

表示最低抗拉強度為300mpa、最小伸長率為6%的黑心可鍛鑄鐵。

用途:kthkkth 300—06:彎頭、三通、中壓閥門等。

kth 330—08:犁刀、犁柱、各種扳手等。

kth 350—10、kth 370—12:汽車、拖拉機上的前、後輪殼,差速器殼等。

例:落水三通

材料:kth 300—06

2 珠光體可鍛鑄鐵

白口鑄鐵坯件,退火時冷卻速度較快,得到的組織為珠光體基體上分布著團絮狀石墨。

牌號:ktz 450—06表示最低抗拉強度為450mpa、最小伸長率為6%的珠光體可鍛鑄鐵。

常用牌號:ktz 450—06、 ktz 550—04、 ktz 650—02、 ktz 700—02

珠光體可鍛鑄鐵韌性低,但強度、硬度高,耐磨性好,且切削加工性良好。可用來代替低碳、中

碳、低合金鋼及有色金屬製造的承受較高載荷、耐磨損並要求有一定韌性的重要零件。例:曲軸、凸

輪軸、連桿、齒輪、搖臂、活塞環、萬向接頭等。

(3) 球墨鑄鐵

——在澆注前,向鐵水中加入少量的球化劑(鎂或稀土鎂)和孕育劑(75%si的矽鐵),經球化

和孕育處理後獲得具有球狀石墨的鑄鐵。

1 效能

球墨鑄鐵具有較好的力學效能。

球墨鑄鐵的抗拉強度、塑性、韌性不僅高於其它鑄鐵,而且可與相應組織的鑄鋼相媲美。

2 牌號及用途

例:qt400—17 表示最低抗拉強度為400mpa、最小伸長率為17%的球墨鑄鐵。

常用牌號:qt400—17、qt420—10、qt500—5、qt600—2、qt700—2、qt800—2、

qt1200—1

qt400—17、qt420—10:切削加工性良好,韌性高。用於汽車、拖拉機底盤零件,閥門的閥體、

閥蓋等。

qt500—5:中等強度與塑性,切削加工性良好。用於內燃機的油幫浦齒輪等。

qt600—2、qt700—2、qt800—2:有較高的強度和耐磨性,塑性、韌性較低。用於柴油機、汽

油機的曲軸;磨床、銑床的主軸等。

qt1200—1:有高的強度和耐磨性,較高的彎曲疲勞強度,接觸疲勞強度和一定的韌性。用於汽

車、拖拉機傳動齒輪等。

習題五1. 下列牌號各表示什麼鑄鐵?牌號中的數字表示什麼意義?

ht200、 kth300-06、 ktz550-04、 qt700-2。

(四)有色金屬及其合金

通常把所有的非鐵金屬及其合金通稱為有色金屬材料。

與鋼鐵等黑色金屬相比,有色金屬具有許多優良的特性。例如:鋁、鎂、鈦等具有相對密度小、比強度高的特點,因此廣泛應用於飛機製造、汽車製造、船舶製造和宇航工業方面;銀、銅、鋁等具有優良的導電性和導熱性,是電器工業和儀表工業不可缺少的材料;鈾、鐳、釷、鈹是原子能工程所必需的材料。

隨著宇航、航海、石油化工、汽車、原子能、電子等新型工業的發展,有色金屬及其合金的地位將越加重要。

1. 銅及銅合金

(1) 純銅

純銅又稱紫銅,熔點為1083℃。麵心立方晶格,無同素異晶轉變。具有良好的導電、導熱性及抗

大氣腐蝕性,是重要的導電材料。

純銅的強度、硬度低,(σb≈240mpa,hbs ≈ 35),塑性很好,(δ ≈ 45%)具有良好的壓力

加工效能和焊接效能,易於冷、熱加工成形。

工業純銅的強度低,不適宜作結構材料。

在純銅中加入合金元素鋅、鋁、錫、錳、鎳等形成銅合金,其強度和塑性都能滿足工程要求。

常用的銅合金有黃銅、青銅及白銅等。

(2) 黃銅

黃銅是以鋅為主加元素的銅合金。

黃銅按合金元素的種類分為普通黃銅和特殊黃銅。

① 普通黃銅

普通黃銅是銅與鋅的二元合金。其中鋅的質量分數為30%的黃銅塑性最高,鋅的質量分數為

42%時強度最高,如果鋅的質量分數大於45%,合金變脆,沒有使用價值。

普通黃銅又分加工黃銅和鑄造黃銅。

普通加工黃銅的牌號用「h+數字」來表示。 「h」為加工黃銅的第乙個漢語拼音字母,後面數字為平均含銅量。

例:h68

表示平均含銅量為68%的普通加工黃銅。

當鋅的含量<32%時,鋅能完全溶解於銅內,形成麵心立方的單相α固溶體,塑性好,可進行冷、

熱加工。

普通鑄造黃銅的牌號用「z+cu+主加元素符號+數字」來表示。 「z」為鑄造黃銅的第乙個漢語拼

音字母,後面數字為主加元素的平均含量,餘量為銅。

例:zcusn10zn2

表示平均含錫量為10%、平均含鋅量為2%、餘量為銅的普通鑄造黃銅。

② 特殊黃銅

為了改善黃銅的效能,常加入少量的合金元素。如:加入鋁、錫、鎳、錳等可提高合金的強度及

改善耐腐蝕性;加入矽、鉛等可提高耐磨性;加入鐵可細化晶粒。

特殊黃銅的牌號用「h+主加元素符號(鋅除外)+數字-數字」來表示,前面數字表示平均含銅量,後面數字表示其他元素(鋅除外)的平均含量。

例:hpb59-1

表示平均含銅量為59%、平均含鉛量為1%、餘量為鋅的鉛黃銅。

a . 錫黃銅

錫的加入能顯著提高黃銅對海水及海洋大氣的耐蝕性,錫黃銅又稱「海軍黃銅」。

例:hsn62-1,用於製造船舶零件。

b. 鉛黃銅

鉛對黃銅的強度影響不大,但能改善切削加工效能,也能提高耐磨性。

例:hpb63-3,用於製造要求表面粗糙度低及耐磨的鐘錶零件。

(3) 青銅

青銅原指銅和錫的合金,是人類歷史上應用最早的一種合金。現在把黃銅和白銅(銅鎳合金)以

外的銅合金統稱為青銅。又把錫青銅以外的其他青銅稱為無錫青銅(或特殊青銅)。

青銅的牌號用「q +主加元素符號+數字-數字」來表示,其中「q」為青銅的第乙個漢語拼音字母,前面數字表示主加元素的平均含量,後面數字表示其他元素的平均含量。

例:qsn4-3,表示含錫量為4%、含鋅量為3%、餘量為銅的錫青銅。

① 錫青銅

錫青銅是以錫為主加元素的銅合金。工業用錫青銅的含錫量一般為3 ~14%。

含錫量<8%的錫青銅具有良好的冷、熱變形效能,適於壓力加工,也稱壓力加工錫青銅;

含錫量>10%的錫青銅,由於塑性差,只適合鑄造,稱為鑄造錫青銅。

工程材料第一章

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