CFG試樁施工總結

一、試樁概況：

工程概況：本分部路基dk651+256~dk652+370段需要採用cfg樁處理，設計樁直徑0.5m，樁間距1.

5m，樁長6.5~7m，樁平面布置形式為正三角形。為了積累各種引數，掌握對現場成樁的經驗及各種操作技術引數，利於以後ｃｆｇ樁大面積施工，確保cfg施工質量，經現場調查及商議，確定在dk651+256~dk652+370段的dk652+230位置進行試樁。

試樁兩根，分別為1#.2# (如圖所示)，樁長初定6.5m和7.

0m。工程地質情況：根據施工圖紙顯示，本試樁地點位地基表面為粉質黏土，其次是中砂和泥岩夾沙層。

二、試樁時間：

2023年10月18日，正式開鑽時間為08：30，幫浦送混合料未發生堵管現象。

三、試樁過程：

1.試樁準備

（1）清理場地：採用挖掘機清理地面雜物，並對試樁範圍進行平整。

（2）技術、安全交底：為了使施工人員了解試樁意圖，明確試樁引數及施工各注意事項，安排好各道施工工序等，本部於9月22日對施工人員進行了技術、安全交底。

（3）樁位放樣：10月16日下午按試樁位置進行了放樣，布置好樁位，並用石灰粉做好標記。測量樁位如下圖：

2.樁機定位：樁機移到指定的試樁位置，調整支腿或平台基座，使樁機底座保持水平，鑽桿保持垂直,通過在樁機拔杆兩側焊接刻度杆並吊上垂球,以此來保證鑽桿對準樁位中心，並在樁機旁的機架側面用紅油漆作好鑽孔深度的水準標高刻度。

3. 鑽孔開始時，關閉鑽頭閥門，向下移動鑽桿至鑽頭觸及地面時，啟動鑽機鑽入，鑽進時應先慢後快。當鑽孔深度達到5.5公尺時，進尺困難，停止鑽進。

4. 成孔後，開始送料澆注。開啟排氣閥，幫浦送混合料，當鑽芯充滿混合料後開始緩慢均勻拔管，幫浦料連續無間斷進行。

鑽桿拔管速度在不同深度採用不同的速度上拔（拔樁速度列表如4-4）。幫浦料完成後，樁管拔出地面，清理樁頭浮漿，並保護好樁頭。

5、移機：首根試樁成樁後，橫向移機到下一根樁繼續施工。

四、施工中的主要工藝引數

1、主要參加人員表表4-1

2、主要施工機械參數列4-2

3.施工參數列4-3

拔樁速度如下表表4-4

五、施工記錄表：附表1：cfg樁施工記錄表。

六、地質情況

根據樁杆鑽探的岩層出土情況，可以清楚的知道此段地基情況基本上分別為：根植土及粉質粘土，中粗砂及泥岩夾砂岩。下圖為設計線路縱斷面地質情況圖及1＃、2＃樁鑽探的地質情況圖。

通過對現場地質取土情況和設計地質情況對比，可以看出實際地質情況和設計地質情況不符合。

七、存在的問題及改進措施。

1.樁點的布置誤差：為了儘量減少樁點的布置的誤差應設控制點多次複測,並採用拉網格確定樁點。

2.幫浦送的環節：在幫浦送時應盡量少設定垂直的輸送管道以便提高幫浦送能力。

3.記錄環節：在記錄時應設至少兩個人，乙個記錄鑽孔深度同時向記錄電流的一方發出鑽孔深度的指示訊號。

4.鑽機的鑽孔速度和提鑽速度。鑽機的鑽孔速度不應太快，在鑽到岩層時要盡量減慢速度。提鑽速度應間量控制在2m/min以內,以防止斷樁。

5.在鑽機鑽進5.5公尺左右時，發現鑽頭鑽進困難。

經過現場採取土樣，調查發現鑽頭在鑽進4公尺左右後進入中粗砂層，鑽進1公尺左右後進入泥岩夾砂岩地質，此時鑽頭鑽進困難。而設計樁長為6.5公尺，不能滿足設要求（具體見上圖）。

須對cfg樁的設計樁長進行重新核定。

八、總結

通過試樁，檢驗了長螺旋鑽機的施工效能，cfg樁的施工工藝和施工順序均符合設計要求；地質資料基本符合；確定了拔管速度、成孔速度、灌注時間；明確了施工人員組成和分工最佳配置。