1、拉簧和壓簧的剛度f(n/mm)計算，
也就是彈性係數k值=g*d˙/8*d*n=(f2-f1)/(l2-l1).
g=材料鋼性模數(碳鋼:78500，不鏽鋼:71600，磷青銅:39200)；
d=材料線徑； d=彈簧外徑； n=彈簧有效圈數。
1-1、壓縮彈簧的彈性係數測量方法
彈簧自由長度h0預壓後(預壓力pi)，長度是h1，預壓量λi，該彈簧承受最大壓力pa時，彈簧長度的h2，最大變形量λa，則可用下列公式計算出相關資料來測量彈簧係數k.
(a).承受最大壓力時彈簧的長度h2=(n0+0.1n)d；
(其中n0是總圈數，n是有效圈數，d是彈簧材料線徑)。
(b).最大變形量λa=h0-h2=h0-(n0+0.1n)d；
(c).硬彈簧(k≥1.0kgf), λi=0.2λa；
(d).軟彈簧λi=0.3λa；
(e).彈簧工作行程h=λa-λi；
(f).彈簧預壓λi後，將拉壓力計歸零，再向下壓入dl=[ h0-(n0+0.1n)d]/3,
此時壓力的df，則彈簧係數k= df/dl。
2、拉簧的初拉力f=p-(k*f1). 其中p=最大負荷力，k=彈簧常數，f1=拉伸長度。
3、扭力彈簧：常數k值(kgf/mm) k=g*d˙/1167*dm*p*n*r.
g材料的鋼性模數(琴鋼線:21000，不鏽鋼:19400，磷青銅/黃銅:11200)；
d=材料線徑；dm=彈簧中經；n=彈簧總圈數；r=負荷作用的力臂；p=3.1416.
4、彈簧的變形量切應力(n/mm2)，與材料的切變模量g和材料的抗拉強度(n/mm2)有關。
5、判斷乙個彈簧設計是否合理，要看彈簧變形量在f力時的切應力應該小於所要求的
壽命下允許切應力。如果大於，則此彈簧設計是不合理，是用不了多久的。
（1）拉簧與壓簧的切應力=8kdp/πd ；變形量δ=8pnd /gd*。
其中d=線徑，d=中徑，p=負荷，δ=負荷產生的變形量，n=有效圈數， g=切變模量， k=曲度係數π=3.14
6、彈簧材料生產工藝。
1）碳素彈簧鋼絲生產流程：盤條→酸洗磷化→拉拔→鉛淬火熱處理→酸洗→拉拔→浸油包裝。一般來說，鋼絲的加熱溫度是900～950°c，而鉛溫是470～500°c。
2）合金彈簧鋼絲工藝流程：放線→夾送→矯直→感應加熱→鈞熱→淬火→感應加熱→均熱→水冷→收線。
感應加熱生產線是生產油回火彈簧鋼絲最理想的裝置。
7、生產彈簧的裝置目前常用自動卷簧機(無心軸卷簧機)。
8、常用彈簧金屬材料有：(1)鋼絲：swc；(2)琴鋼絲：swp-a，swp-b；
(3)高碳素彈簧鋼絲：swa，swb；(4)可焊不鏽鋼：sus304(ni-coated)
(5)不銹鋼絲：sus301，sus302，sus303，sus304，sus316，sus631；
(6)鍍鎳絲：swic-f；(7)鍍鋅絲：zn-swc；(8) 磷銅絲：pbw。9、彈簧的一般工藝：成型—水除油—熱處理—立定處理—磨頭—滾動拋光—噴丸處理
—回火處理—浸防鏽油。
其中，a.不鏽鋼線要水除油，不用浸防鏽油；b.立定，磨頭噴丸根據客戶要求選用；
c.電鍍線不用浸防鏽油；
d.滾動拋光作用是去毛刺，噴丸與回火連在一起用。
10 彈簧回火（熱處理)的目的：（1）消除彈簧的內應力；
（2）穩定彈簧的組織和幾何引數尺寸；
（3）獲得所需要的機型效能，提高使用壽命。
熱處理回火溫度及時間參考表：
材料線徑範圍溫度°c 時間(min)
碳素彈簧鋼絲（琴線）φ﹤0.2 200°±10° 10±2分鐘
0.2≤φ﹤1.0 260°±10° 10±2分鐘
1.0≤φ﹤2 300°±10° 10±2分鐘φ≥2 300°±10° 20±2分鐘
不鏽鋼(鍍鎳不鏽鋼）φ﹤1.5 300°±10° 10±2分鐘1.5≤φ﹤3.0 300°±10° 20±2分鐘
磷銅線、青銅線φ≤2.0 230°±10°5±2分鐘
鍍鎳碳素鋼線0.4≤φ≤1.2 200°±10°4±2分鐘
11 彈簧清洗的目的，主要用於不鏽鋼彈簧：a.脫脂； b.除油汙； c.增強質感和美觀。
12 彈簧立定處理的目的：(1)穩定幾何引數尺寸； (2)增強耐疲勞強度，延長彈簧壽命。
13 彈簧埠磨平的目的：（1）增強彈簧垂直度和平直度；
（2）消除工作負荷影響因素。
14 裝置
（1）**c-620（xin da **c-620）功能：可生產φ0.2～φ2.3各種異型彈簧；
（2）**c-8hs（khm **c-8hs）功能：可生產φ0.2～φ0.8各種壓力彈簧；
（3）**c-26hs（en**c-26hs）功能：可生產φ0.8～φ3.0各種彈簧。
15 旋繞比c=d/d，即是彈簧中徑與鋼絲線徑的比值。(範圍5～10mm易生產),單位:mm。
16 彈簧書寫樣式
(1)壓簧：線徑x外(內)徑x長度x圈數例如：φ0.5xφ6.0xl10x8n
(2)拉簧：線徑x外(內)徑x長度x圈數x鉤環圈數例如：φ0.5xφ6.0xl10x8n x2n
(3)扭簧：線徑x外(內)徑x角度x長度/長度x圈數
例如：φ0.5xφ6.0x180°x l10/l10x8n
17 彈簧材料應具有一定的屈服強度σs與彈性極限σe，尤其要有高的屈強比
（σs /σ
b）。在通常情況下，材料的彈性極限與屈服強度成正比，因此彈簧設計和制
造者總是希望材料具有高的屈服強度，而彈簧材料的抗拉強度σ
b 和屈服強度σs較接
近。由於抗拉強度比屈服強度容易測得，在材料交貨中提供的都是抗拉強度，故在設計製造時一般都用抗拉強度作為依據。但材料的抗拉強度並不是越高越好，強度過高會降低材料的塑性和韌性，增加脆性傾向。
抗拉強度與疲勞強度也有一定的關係，當材料的σb在1600mpa以下時，其疲勞強度隨抗拉強度的增高而增高。
氣彈簧知識
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彈簧基礎知識
崑山彈簧基礎知識 生產加工各種彈簧 壓縮彈簧 拉伸彈簧 碟形彈簧 模具彈簧 渦卷彈簧 不鏽鋼彈簧 銅彈簧 高溫彈簧 氣門彈簧 卡簧 蛇形彈簧等。歡迎有需求的朋友聯絡洽談 131 一 彈簧的作用 種類及常用符號和單位 彈簧的作用 定位 復原 緩衝或減振 衝擊 動力 施力 調節壓力 測力 彈簧的種類 依...