彈簧的材料與製造

彈簧材料:

為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、衝擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。表20-2列出了幾種主要彈簧材料及其使用效能。實踐中應用最廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、矽錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。

圖20-2給出了碳素彈簧鋼絲的抗拉強度極限。

彈簧製造

螺旋彈簧的製造工藝過程如下：

①繞制；

②鉤環製造；

③端部的製作與精加工；

④熱處理；

⑤工藝試驗等，對於重要的彈簧還要進行強壓處理。

彈簧的繞制方法分冷卷法與熱卷法兩種。

（1）冷卷法：簧絲直徑d≤8mm的採用冷卷法繞制。冷態下捲繞的彈簧常用冷拉並經預先熱處理的優質碳素彈簧鋼絲，捲繞後一般不再進行淬火處理，只須低溫回火以消除捲繞時的內應力。

（2）熱卷法：簧絲直徑較大（d>8mm）的彈簧則用熱卷法繞制。在熱態下卷制的彈簧，捲成後必須進行淬火、中溫回火等處理。

對於重要的彈簧，還要進行工藝檢驗和衝擊疲勞等試驗。為提高彈簧的承載能力，可將彈簧在超過工作極限載荷下進行強壓處理，以便在簧絲內產生塑性變形和有益的殘餘應力，由於殘餘應力的符號與工作應力相反，因而彈簧在工作時的最大應力比未經強壓處理的彈簧小。