選擇彈簧材料時，應考慮其用途、使用條件(載荷性質、大小及迴圈特性、工作持續時間、工作溫度等)以及加工、熱處理和經濟性等因素。
為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限、疲勞極限、衝擊韌性、塑性和良好的熱處理工藝性等。表20-2列出了幾種主要彈簧材料及其使用效能。實踐中應用最廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素彈簧鋼、低錳彈簧鋼、矽錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。
圖20-2給出了碳素彈簧鋼絲的抗拉強度極限。
彈簧材料選擇必須充分考慮到彈簧的用途、重要程度與所受的載荷性質、大小、迴圈特性、工作溫度、周圍介質等使用條件，以及加工、熱處理和經濟性等因素，以便使選擇結果與實際要求相吻合。鋼是最常用的彈簧材料。當受力較小而又要求防腐蝕、防磁等特性時，可以採用有色金屬。
此外，還有用非金屬材料製做的彈簧，如橡膠、塑料、軟木及空氣等。
碳素彈簧鋼(如65、70鋼)：**便宜、**方便，但彈性極限低；
低錳彈簧鋼(如65mn)：淬透性好、強度較高，淬火後易產生裂紋
矽錳彈簧鋼(如60si2mna)：彈性極限高，回火穩定性好，力學效能良好；
鉻釩鋼(如50crva)：耐疲勞和抗衝擊效能好，**貴，用於要求高的場合。
表20-2主要彈簧材料及其許用應力
注：1.按受力迴圈次數n不同，彈簧分為三類：ⅰ類n>106；ⅱ類n=103～105以及受衝擊載荷的場合；ⅲ類n<103。
2.碳素彈簧鋼絲按機械效能不同分為ⅰ、ⅱ、ⅱa、ⅲ四組，ⅰ組強度最高，依次為ⅱ、ⅱa、ⅲ組。
3.彈簧的工作極限應力τlim：ⅰ類≤1.67[τ]；ⅱ類≤1.25[τ]；ⅲ類≤1.12[τ]。
4.軋制鋼材的機械效能與鋼絲相同。
5.碳素鋼絲的切變模量和彈性模量對0.5～4mm直徑有效，>4mm取下限。
彈簧常用材料
（摘自gb/t1239.6-92）
我認為65mn比較好,不知道你們用彈簧鋼做什麼產品,請看65mn,60si2mn,50crva彈簧鋼的區別
65mn
1綜述：該鋼為常用彈簧鋼。它強度高、淬透性好、脫碳傾向小、**低、切削加工性好。
但有過熱敏感性，易產生淬火裂紋，並有回火脆性。用途廣泛，用於製造各種截面較小的扁、圓彈簧、板簧和彈簧片。
2相當於國外牌號：65γ（俄）、1065（美）、080a67\en43e（英）。
3成分（wc%）c:0.62-0.
75mn0.90-1.20si:
0.17-0.37s≤0.
030p≤0.035cr≤0.25ni≤0.
254熱處理制度：830℃oc+540℃ac（回火、空冷）
5技術條件規定的效能
60si2mna
1綜述它是用途十分廣泛的一種合金彈簧鋼。該鋼淬透性好。淬火回火後具有較高的強度和彈性極限。
較高的屈強比（б0.2/бb）和抗鬆弛能力及回火穩定性。如需用等溫淬火其綜合性能更好。
尤其疲勞壽命顯著提高,但該鋼脫碳傾向大,冷變形塑性低。切削加工比較重。主要用於250℃以下工作的厚度小於10mm。
直徑＜25mm的各種板簧、螺旋彈簧、安全閥彈簧、減振彈簧、儀表彈簧等。
2相當於國外牌號:60c2a(俄)；9260(美)；sup6(日)；250a58、250a61、en45a（英）。
3化學成份（wt℅）c0.56～0.64；mn0.
60～0.90；si1.50～2.
00；s≤0.040；p≤0.040；cr≤0.
35；ni≤0.35。
4熱處理：棒材870℃oc+440回火。
5技術條件規定效能：
50crva
1綜述該鋼是高階優質彈簧鋼。具有高的比例極限和強度，高的疲勞度和良好的塑性及韌性，良好的回火穩定性，當加熱到300℃彈性仍可保持。該鋼切削加工性尚好。
但冷作塑性較差。焊接性差。適用於製造重要的承受大應力的各種彈簧，使用溫度不超過400℃。
2相當於國外牌號50×фa（俄）；6150（美）；sup10（日）；735a50en75（英）50cv（法）
3化學成份（wt℅）c0.45～0.54；mn0.
50～0.80；si0.17～0.
37；s≤0.030；p≤0.030；cr≤0.
80～1.10；ni≤0.35；v0.
10～0.20。
4熱處理制度860℃oc+440～500℃oc（回火、油冷）
5技術條件規定的技能
說明：δb強度極限mpa
δ5長度為5d試樣。拉起後的延伸率（%）
δp比例極限mpa
δ10長度為10d試樣。拉起後的延伸率（%）
δ0.22%殘餘伸長屈服長度mpa
ψ斷面收縮率(%)
oc油冷
hbs布氏硬度
wc水冷
hrc(rc)洛氏硬度
ac空冷
hbv紙氏硬度
65mn,60si2mn,50crva彈簧鋼的區別
彈簧材料的發展
發布時間：2023年05月31日 瀏覽次數：1
彈簧應用技術的發展，對材料提出了更高的要求。主要是在高應力下的提高疲勞壽命和抗鬆弛效能；其次是根據不同的用途，要求具有耐蝕性、非磁性、導電性、耐磨性、耐熱性等。為此，彈簧材料除開發了新品種外，另外嚴格控制化學成分，降低非金屬夾雜，提高表面質量和尺寸精度等方面也取得了有益的成效。
1．合金鋼的發展氣門彈簧和懸架彈簧已廣泛應用si-cr鋼。為了提高疲勞壽命和抗鬆弛效能，在si-cr鋼中新增v、mo。同時開發了si-cr拉拔鋼絲，其在高溫下工作時的抗鬆弛效能，比琴鋼絲好。
隨著發動機高速小型化，抗顫振效能好、質量輕、彈性模量小的ti合金得到了較為廣泛的應用，其強度可達2000mpa。
2．不銹鋼絲的發展
1)奧氏體組織不銹鋼絲強度比鐵素體組織的好，其耐蝕性也優於馬氏體組織，因麵應用範圍不斷擴大。
2)低溫拔絲或低溫氮化拔絲可提高鋼絲強度。馬氏體受熱時組織不穩定，而在低溫液體氮中拔絲能形成隱針狀馬氏體，可獲得熱態高強度。此種鋼絲在美國和日本已有不少應用，但目前只能處理1mm以下的鋼絲。
教你正確選擇彈簧材料
彈簧的應用極其廣泛，彈簧的用途很廣，可以用來儲藏能量 減振 測力等。在機電產品中，彈簧種類及其繁多。為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限。因此，彈簧材料的選擇是很重要的！1 碳素彈簧鋼 這種彈簧 例如65 70號鋼等 的優點是 便宜，原材料 方便，缺點是彈性極限低，...
彈簧的材料與製造
彈簧材料 為了保障彈簧能夠可靠地工作，其材料除應滿足具有較高的強度極限和屈服極限外，還必須具有較高的彈性極限 疲勞極限 衝擊韌性 塑性和良好的熱處理工藝性等。表20 2列出了幾種主要彈簧材料及其使用效能。實踐中應用最廣泛的就是彈簧鋼，其品種又有碳素彈簧鋼 低錳彈簧鋼 矽錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。圖20 2...
常用彈簧材料及彈簧的設計計算過程
表1 彈簧常用材料及其許用應力 表2 彈簧鋼絲的拉伸強度極限 b mpa 表3 常用旋繞比c值 表4 普通圓柱螺旋彈簧尺寸系列 表5 導桿 導套 與彈簧間的間隙 表6 通圓柱螺旋壓縮及拉伸彈簧的結構尺寸 注 彈簧按載荷性質分為三類 i類一受變載荷作用次數在106以上的彈簧 ii類一受變載荷作用次數在...