起重機安裝方案

2021-03-04 09:34:42 字數 3007 閱讀 4166

北京市南水北調配套工程南幹渠工程施工第七標段

黃村分水口檢修間

中國鐵建

編制:校核:

批准:中鐵十三局集團****

南水北調配套南幹渠工程七標專案經理部

2023年4月20日

北京市南水北調配套工程南幹渠工程施工第七標段

黃村分水口檢修間橋式起重機安裝方案

1、南幹渠七標檢修間設有雙粱橋式起重機(型號:qd32-5t )1臺,需安裝於車間吊車梁上,跨距為17.9m,軌道頂面標高9.0m。

2、起重機結構與技術效能引數:

a 、起重機結構:雙粱橋式起重機由主梁和端梁組成的橋架起重小車、司機室、機電裝置組成,整機為箱結構,其外形如圖所示:

b 、起重機技術效能引數,詳見下表:

雙梁橋式起重機總重量為32.98噸,單件吊裝重量分別為:梁1(11.

34噸)、梁2(11.34噸)、小車(10.3噸),因此計畫採用2臺25t汽車吊做為主要吊裝裝置。

吊車梁各單元部件重量、尺寸如下:

a) 梁1、梁2平面、立面結構圖:

b) 小車平面、立面結構圖:

正立面圖側立面圖

平面圖根據起重機使用現場條件和吊裝具體要求,我單位確定採用如下步驟安裝:

a、用拖車把主梁、小車等分別運到車間適當部位,用枕木或墊架臨時墊起主梁和小車;

b、讓汽車吊停在安裝現場選定的位置(南側、北側各一台),支好汽車吊的支腿,作好吊裝準備,吊車鋼絲繩從檢修間頂板上預留孔洞處深入檢修間內,分別進行主梁和小車的吊裝工作;

c、用汽車吊分別把主梁1和主梁2吊起,落位在軌道上,並在上面連線兩端梁用螺栓緊固;

d、用汽車吊把小車吊起,落位在小車軌道上;

e、 吊裝附件;

1) 吊車安放位置為檢修間西側,南北各一台;

2) 25噸吊車主臂長34公尺,起重角度選擇70度;

3) 每台吊車設定排程1人,兩台吊車中間設定總排程1人,協調2臺汽車吊同步起吊;

(備註:特種裝置安裝資質、特殊工種人員資質安裝前另行上報)

五、起重機安裝工藝

對運到安裝現場的起重機進行開箱檢查,檢查內容如下:

1. 裝置技術檔案是否完好,檔案中應包括:產品合格證明書(乙份)安裝架設、交工驗收與使用維護說明書(一本),安裝架設用附加圖(乙份),使用維修用及易損件附加圖(乙份)

2. 按裝置裝箱單檢查裝置,材料及附件的型號、規格和數量是否符合設計和裝置技術檔案的要求,是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄。

3. 檢查機電裝置在運輸的情況下是否有變形損傷和鏽蝕,鋼絲繩是否有鏽蝕損傷、折彎、扭結,裂嘴和鬆散現象。

4. 檢查起重機與建築物之間的最小安全距離是否符合規定。

5. 起重機軌道和車檔,在安裝起重機前先進行詳細檢查,看是否符合jbj31-96《起重機裝置安裝工程施工及驗收規範》第三章的規定。

6. 清除安裝現場有關不利於施工的雜物,並在施工周圍設明顯的施工標示。

7. 熟悉被安裝起重機的有關技術資料,掌握與起重機安裝有關技術資料。

8. 對照安裝架設附加圖和有關技術檔案中的技術要求,認真研究安裝和安裝架設的具體程式。

9. 因搬運不當和存放不好造成的缺陷和超過規定誤差的部分,均應按技術要求調整修復,對金屬結構部分的缺陷,必須在地面設法得到校正,否則不准架設。

1. 把主梁1和主梁2分別運到車間預先設定的停放位置。

2. 選好吊點用已備好的鋼絲繩綁好,讓移動式吊車站到適當位置(此位置應在現場按實際情況,根據主梁迴轉就位的角度和吊裝高度需要而定)。

3. 起吊:先吊離地面100mm,檢查主梁兩端是否水平,否則應調整吊裝鋼絲繩,同時檢查汽車吊支腿受力情況,懸10分鐘後,卸下主梁檢查起重機各部件,看是否有鬆動現象和其它不安全因素,確認無誤後,進行正式起吊。

吊起高度超過大車軌道面約300mm時,由專人指揮讓吊車開動旋轉機構慢慢調整主梁的角度,調到大車軌道上方,使主梁1就位放在軌道上,扯除**的吊裝鋼絲繩

4. 移動汽車吊、用同上方案主梁2,然後用手拉葫蘆及撬槓把兩主梁靠攏,連線端梁連線處分別用螺栓緊固。

1. 按小車吊裝高度,確定汽車吊適宜的工作位置,以便於順利完成小車吊裝作業。

2. 吊索及極具的栓掛。

3. 檢查與調整

4. 把小車吊起,離開支撐物100~200mm,觀察小車上平面是否處於水平狀態,然後檢查其極具及栓掛,確認栓掛牢固可靠,則可準備繼續起吊。

5. 小車起吊至一定高度後,開動汽車吊的迴轉機構,讓小車在主梁上方,基本對準小車軌道,再慢速下降,而後對準小車軌道,將小車在小車軌道上定位。

1. 走臺欄杆、梯子安裝

a) 走臺欄杆按圖安裝於走臺兩側邊緣角鋼上,和兩端端梁伸出的板相連,並進行連線。

b) 梁欄杆按圖位置安裝於端梁上。

c) 機室按圖示位置安裝於主梁下部有轉向平台的一側,先將各連線件定位好,然後吊裝司機室,用螺栓連線緊固。

d) 司機室梯子安裝於司機室外側走台上,梯子上下端用螺栓緊固。

e) 噸位牌安裝於走臺欄杆正中偏上位置,用螺栓緊固。

f) 安裝小件需要現場焊接的地方,一律採用e4303焊條焊接,焊腳高度≧6mm.

2. 導電線擋架的安裝

a) 起重機大車導電線擋架金屬結構,按圖示位置尺寸安裝於兩主梁下部與主梁連線處,用螺栓緊固,防止吊鉤碰撞導線。

b) 大車行車走輪擋架共4件,以排除軌道上的障礙物,分別用螺栓安裝於大車行走車輪前方,擋架下面離軌道10mm左右。

c) 起公升限位開關、安全尺擋板的安裝

d) 按照隨機安裝圖示位置尺寸,把起公升限位和大小車執行限位開關,安裝上使起公升或執行碰撞限位開關後,應能自動斷電。

e) 鋼絲繩的纏繞方法:把鋼絲繩在安裝現場拉開放直,防止鋼絲繩纏繞到捲筒上有勁,所以應拉直、放勁、安裝鋼絲繩還要注意以下問題:當吊鉤上公升至上極限位置時,兩端鋼絲繩至捲筒中間無槽處應保持1-圈的空槽。

當吊鉤下降至下極限時,鋼絲繩在捲筒上應留有3圈安全圈(固定圈除外)

安裝、架設完成後,就可以進行電氣裝置的安裝、電線管子的敷設,配線和安全接地等工作。安裝前,應詳細熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關技術檔案,了解操縱原理和各元件的作用,以便準確安裝和迅速處理安裝過程中出現的問題。同時,由於運輸、存放可能使電氣裝置受到損傷,因此在安裝電氣裝置之前進行一些必要的檢查。

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