動力檢修分廠2023年度工作總結
既2023年工作計畫
2023年轉眼即逝，對動力檢修分廠而言，2023年的工作有收穫也有不足。動力檢修分廠全體員工用自己的勤勞和智慧型克服了諸多不利因素，按照2023年初制訂的工作計畫目標，各項工作圓滿完成，在保證各分廠水、電、儀、氣需求的同時，不斷拓寬工作思路，強化職能業務管理，提高班組服務質量，在技術上更是攻堅克難，回顧2023年工作總結如下：
一、維修
（一）外委維修
（1）外委專案資料
（2）費用分析
截止2023年11月我分廠處理外委維修專案總計47項，與上年度外委維修專案持平，外委維修費用較上年增長3萬餘元，費用主要增長原因是，各關鍵主機裝置已過大修週期，2023年關鍵主機裝置大型維修專案佔較大比重所導致，如：迴轉窯拖輪除錯修復、烘乾破碎機維修、輥壓機維修、更換提公升機板鏈與料斗等。
（二）修理費
2023年各分廠修理費（單位：萬元）
2014應公司要求，我分廠首次將各分廠裝置修理費用記入分廠考評，根據年初上報集團公司的裝置維修計畫費用作為基準，本年度裝置維修費用超出149.44萬元，其中製成分廠、動力檢修分廠裝置維修費用未超過計畫。根據分析導致裝置維修費用超出計畫的問題有以下幾項：
（1）主觀原因
1.各別維修費用計畫制定前分析不足，未將裝置突發、小改小革（工藝）、新建等問題考慮在內。
2.各分廠備品備件資料庫未系統性的建立，資源型共享平台發揮作用不大。
（2）客觀原因
1.4年的裝置執行時間，各主機關鍵裝置上零部件需要更換。
2.建廠初期採購裝置時差異化較大，導致後期備件採購只能採購原廠家備件，採購費用增加。
（三）零星維修
2023年各分廠、科室總共上報零星維修專案110項，經外委維修討論會會同意審批101項，總共完成零星維修101項。零星維修費用合計230萬元。
通過上表發現，零星維修專案較去年同期增長4.96%，零星維修費用費用增長約12.5%，根據零星維修專案分析費用增長的主要原因是存在一下幾項問題：
（1）2023年公司開展了安全標準化二級達標驗收工作，現場設施完善及修復工作維修費用佔較大比重。
（2）廠內物料倒運、堆放、生產現場美化等因素導致場地硬化1140餘平公尺，道路及檢查井修復33處。
（3）建設階段設計缺陷的構築物需要進行完善如：煤輸送廊道封閉、熟料鏈鬥輸送機封閉、提公升機增加收塵器等。
（4）新增及輔助專案費用較大如：二線三次風管支撐、散裝至包裝新增斜槽專案、一線烘乾熱風管改造專案、原輔材料堆棚柱腳防護專案等。
二、裝置管理
（一）裝置運轉情況
（1）2014上半年裝置運轉情況以裝置故障率進行統計（單位%）
（2）2014下半年裝置運轉情況以裝置有效運轉率進行統計（單位%）
（3）2023年裝置完好率（單位%）
（二）基礎管理
2023年我分廠將裝置現場檢查作為工作重點執行，針對各分廠裝置運**況，劃專業、分批次、定人選、定時間（檢查時間、整改完成時間、複查時間、匯報時間）、定責任人對現場裝置進行全面檢查，主要檢查專案包括：裝置衛生、漏油、溫度、潤滑、異音、振動、台賬、裝置完好等。具體檢查如下：
（1）現場裝置周檢查共計31次通報、***；
（2）裝置專項（電修、儀表、公用工程）檢查共計17次通報、***；
（3）裝置月度聯合檢查共計5次通報、***；
（4）關鍵主機裝置現場評比活動2次；、
（5）現場裝置區域性巡檢每天至少1次（除休假）。
以上檢查，頻次高、覆蓋廣、內容全從現場管理入手將裝置執行中出現的問解決在萌芽狀態。
（三）裝置故障（事故）管理
2023年度我分廠加強裝置故障（事故）管理，嚴格落實裝置定檢、隱患排查及裝置特護工作，裝置故障（事故）發生較2023年同期下降19.24%，其中燒成分廠裝置事故發生率下降（38.89%）較為明顯。
（四）修舊利廢
按照水泥****《修舊利廢管理辦法》，2023年我分廠全年修舊利廢工作考核、評比三次，詳細資料如下：
2023年全年修舊利廢專案73項，各分廠裝置修復裝置原值27萬餘元，修復所花費用2萬餘元，實現修復差額24.8970萬元。2023年修舊利廢工作不但實現了節能降耗的效果也將節能降耗的理念灌輸到了每個崗位人員的日常工作中，但經過一年的運作也暴露出較多的問題：
（1）修舊利廢獎勵資金無法落實，沒有成立專項獎勵資金，與制度內獎勵機制達不到相輔相成的效果，員工積極性得不到充分的調動。
（2）公司未建立修舊利廢庫房，各分廠修舊利廢物資往往只能再次積壓在分廠內部的小庫房內，長時間未利用可能遭到二次損壞。
（3）公司未建立統一管理機制，沒有形成共享平台，修復物資在各分廠內沒有綜合、高效的利用。
（五）技改工作
（1）烘乾機上料皮帶改造
將原有提公升機上料改造成皮帶機上料，能杜絕水分大粘接料斗堵塞下料溜子現象。裝置改造前產能約為6 t/h -8t/h ,裝置改造後產能約為20 t/h -22 t/h，改造前後產能大幅提公升。
（2） 二線預熱器提公升裝置改造
加裝起重吊具能有效提高檢修作業效率，節省預熱器因檢修材料倒運難而浪費的時間，大幅度提高了二線檢修工作的效率，其次保證了檢修期間的人員安全。
（3）脫銷裝置
應各方面要求，在燒成分廠增加一套新型乾法水泥窯尾煙氣脫硝裝置，該裝置採用scr脫硝系統，其優點：高度整合化裝置，功能強大、占地少。便於安裝，便於操作、便於檢修。
此裝置投用以來整個系統的高技術性、高穩定性得到了有利保障，使用脫硝裝置後，窯尾煙氣nox排放量保證在0-400㎎/nm3。符合國家排放標準（《水泥工業大氣汙染物排放標準》gb4915-2004，規定nox排放濃度不得超過800mg/nm3）。
（4）燒成燃燒器改造
1.改造後在保證煤粉燃燒的情況下可以有效減少多餘一次風進入窯內，有利於高溫前移，提高燒成帶溫度，提高熟料強度。
2.改造後一次風量下降，煤粉混合均勻，煅燒穩定，降低燃燒器高風速與窯內低風速速度差所造成的大量空氣聚集而形成的峰值溫度，減少nox的產生，減少廢氣排放，降低脫氮費用。、
（六）特色工作
（1）制度修訂
2023年我分廠根據上年度裝置管理各項制度的執行及應用情況，對《裝置管理考核細則》進行了修訂，形成以《裝置管理考核細則》為主線，以巡檢、潤滑、定檢、隱患整改、零星維修、修理費考核等各項制度為輔，全方完善裝置管理體系，大大提公升了裝置管理效率。
（2）特種裝置管理
根據集團公司安排，我分廠配合榆林特檢所完成了2023年水泥****特種裝置檢測任務，並邀請專業人員對現場特種裝置的使用、維護保養等要點進行了專項培訓，2014全年特種裝置維修9次，維修費用4.63萬元，比去年特種裝置維修費用下降約36%。
（3）開展活動
1.裝置紅線管理
2023年下半年應公司要求，我分廠組織開展裝置「紅線」管理活動，活動期間我分廠對裝置各項執行資料（振動、電流、溫度、工藝引數、裝置連鎖）進行了修正、規定，確定紅線標準，並分階段、有計畫、有目的的進行逐步實施，該項活動得到公司及集團領導的大力支援，而且在11月裝置管理中得到了集團公司的獎勵。
2.應知應會檢查
在裝置現場管理過程中，我分廠針對員工易犯、常犯的錯誤進行總結，並提出問題，進行現場問答，在問答過程中以「假如你是裝置管理人員」為主題與基層員工進行溝通，尋找裝置管理的突破口。2023年現場應知應會工作進行了兩次，在鞏固員工技能的同時也找到了更多裝置管理的好法子、好點子。
2023年度工作總潔
工作總結 第一，態度決定一切，可以說，這段時間工作的過程也是我自己心態不斷調整 學習的過程。剛來到公司，我有太多的茫然。後來通過每天看前輩的作品，不斷的調整心態，讓我學到了很多，心態的調整使我明白在這個崗位讓我有增長知識的機會。如果我們能以充分的熱情去工作，也能成為最精巧的職工 如果以冷淡的態度去做...
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