1 適用範圍
1.1主要適用於石油化工裝置中管廊鋼結構的安裝施工方法及質量標準；
1.2其它領域、用途的管廊鋼結構安裝施工方法也可參照執行。
2 引用標準及規範性檔案
2.1《鋼結構工程施工及驗收規範》gb50205-2001
2.2《石油化工施工安全技術規程》shj3505-97
2.3《石油化工鋼結構工程施工及驗收規範》sh/t3507-2005
3 施工要求
3.1安裝施工前對施工主要裝置、機具和工裝準備完畢；所有零部件、構件預製組
裝檢驗完
3.2安裝施工前對施工場地、排放材料場地準備好，具備施工條件；
3.3所有參見施工的人員已參加了施工技術交底，明確了施工程式、施工方
法、安裝工序、質量標準、成品保護和hse技術要求；
3.4施工班長、崗長應對施工圖紙資料、標準圖集、施工及驗收標準規範等熟知；
4 施工工序
5 施工方法
5.1 基礎驗收
5.1.1 基礎表面應有清晰的中心線和標高標記；
5.1.2 使用經緯儀、全站儀、水準儀等工具檢查基礎的幾何尺寸。 5.2
基礎處理及墊鐵擺放
管廊鋼結構安裝通常採用墊鐵或座漿墊板作為鋼柱底面支撐：
5.2.1 用墊鐵安裝時，基礎表面應鑿麻，墊鐵設定處應剷平，並符合下列規定：
a ） 墊鐵組應設定在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下； b ） 每根地腳螺栓（錨栓側）應設定1組～2組墊鐵，每組墊鐵不宜超過4塊； c ） 墊鐵與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密；
d ） 採用成對斜墊鐵時，其疊合長度不應小於墊鐵長度的3/4；
e ） 混凝土二次澆灌前墊鐵組墊鐵間應定位焊固定。 5.2.2 採用座漿墊板應符合下列規定： a ） 應採用無收縮水泥砂漿製作座漿；
b ） 座漿最小厚度不小於30mm ，養護時間不少於3d ；
c ） 加工的鋼墊板大小為適中，墊板應平直；
d ） 座漿墊板頂面標高允差：0mm ～3mm ，水平度允差1.5mm ，位置偏差20mm 。
5.3構件驗收
鋼結構構件到貨後對其進行驗收，具體要求如下：
5.3.1 檢查到貨構件的外觀質量及到貨構件的數量、規格與設計圖紙是否相符； 5.3.2 外觀檢查到貨構件的標記是否齊全，小型構件的包裝是否符合要求； 5.3.3
根據設計圖紙、規範對構件進行外形尺寸抽查，尤其是重要構件需要全數進行檢查：
地腳螺栓
預埋墩預埋板
圖03-1
5.3.4 檢查質量標準參見《鋼結構零部件預製方法及質量要求》及《鋼結構拼裝方法及質量要求》中相關質量標準
5.4 鋼結構安裝
管廊鋼結構通常根據結構形式及現場實際情況分為單根立柱、分片組裝的兩種安裝方式。
5.4.1 單根立柱吊裝、找正
a ）有些立柱間中心位置跨距較大或空間位置不適合成片的立柱採用單根安裝的方法；
鋼結構構件在安裝前，仔細核對其外觀幾何尺寸及編號，經確認無誤後進行吊裝。
b ） 利用吊車將立柱吊裝就位，高度大於20m 的柱子就位後先用鋼絲繩風纜臨時固定，以1m 基準點將各立柱標高調整一致，以立柱心線標識調整其垂直度；
c ） 立柱找正後，盡快搭腳手架。腳手架搭設合格後方可進行橫樑的安裝；
d ）橫樑安裝按由低到高的順序進行，先安裝結構主梁，邊安裝邊檢查、同時調整立柱垂直度，待乙個單元的主梁全上完後再進行滿焊連線或高強螺栓連線固定；平面次梁按由低到高的順序進行安裝。
5.4.2 成片結構的吊裝、找正
a ） 在基礎附近對鋼結構進行成片組裝或直接從預製廠預製好後運到施工現場；
b ）地面拼裝片結構的焊縫應進行無損檢驗時，無損檢驗和返修應在地面完成後吊
圖03-2
裝。安裝前，對在吊裝時易於變形的構件應進行強度與穩定性校核，並進行臨
時加固。臨時加固結構施工技術要求應與正式施工相同；
c）利用吊車將成片結構吊裝就位，就位後先用鋼絲繩臨時固定，以立柱的一公尺標高基準線調整單片鋼結構的標高誤差；
d）採用經緯儀測量單片鋼結構的垂直度誤差；
e）測量單片鋼結構與相鄰鋼結構軸線的上下截面及垂直面的間距和對角線誤差；
f）分片間的連線橫樑安裝；按由低到高的順序依次安裝各層平面次梁以及勞動保護。
圖03-4
5.5二次灌漿
管廊的整體幾何尺寸檢查合格後按照設計圖紙、施工規範的要求進行鋼柱的二
次灌漿施工。
5.6防腐施工
管廊鋼結構的防腐施工可根據現場情況在安裝過程中即可進行施工，但對安裝
過程中對防腐層的破壞應在整體驗收前進行補漆施工，同時需要注意隱蔽工程
及一些後續施工覆蓋的部位應及時進行防腐施工。
5.7交工
框架結構全部施工完畢後，由相關部門組織進行交工驗收。
6 質量標準
6.1基礎驗收幾何尺寸驗收質量標準表03-1：
表03-1
6.2組片結構的質量標準如表03-2：
表03-2
6.3管廊結構安裝整體幾何尺寸的質量標準如表03-3：
管廊鋼結構安裝方法和質量標準
6.4質量通病及防範措施（表03-4）
表03-4
7 施工記錄
7.1鋼框架安裝記錄sh/t 3543－g201 7.2其它要求的施工過程自檢記錄
7.3墊鐵隱蔽記錄sh/t 3503—j1307.4
管廊鋼結構施工方案
目錄1 說明 2 編制依據 3 施工準備 4 鋼結構施工流程圖 5 構件預製 6 構件拼接 7 焊接和焊接檢驗 8 鋼結構的安裝 9 防腐 1 說明 1 1本工程鋼結構分別為 主管廊帶結構，棧橋結構，柱體材料多為型鋼。1 2為了較好地控制施工質量，確保預製安裝工作的順利進行，特制定本方案，作為指導性...
管廊鋼結構施工方案
青海鹽湖元通鉀鹽硝酸 硝銨工程 管廊鋼結構安裝工程 施工方案 版本號修改狀態 山西省工業裝置安裝公司第五分公司 青海鹽湖集團專案部 2010年7月17日 目錄一 工程概況2 二 編制依據2 三 施工程式2 四 施工準備2 五 材料驗收3 六 鋼結構預製和安裝3 七 質量保證措施5 八 安全保證措施5...
鋼結構管廊技術標
天津渤化石化 丙烷脫氫年產60萬噸丙烯專案主裝置工程鋼結構製作安裝工程專案 正本 技 術 標 編制日期 2012年01月17日 編制單位 天津市三眾工程安裝 1 工程施工進度計畫表附錄1 2 施工組織機構框圖附錄2 1.1.1天津渤化石化 丙烷脫氫年產60萬噸丙烯專案主裝置工程鋼結構製作安裝工程專案...