適用範圍：鋼結構工程質量的好壞，除材料合格、製作精度高外，還要依靠合理安裝工藝。
多層及高層鋼結構工程：根據結構平面選擇適當的位置，先做樣板間成穩定結構，採用「節間綜合法」：鋼柱→柱間支撐（或剪力牆）→鋼梁（主、次梁、隅撐）、由樣板間向四周發展，或採用「分件流水法」安裝。
第一節材料要求
1.1一般要求
1.在多層與高層鋼結構現場施工中，安裝用的材料，如焊接材料、高強度螺栓、壓型鋼板、栓釘等應符合現行國家產品標準和設計要求。以及co2、c2h2、o2等應符合焊接規程的要求。
2.多層與高層建築鋼結構的鋼材，主要採用q235的碳素結構鋼和q345的低合金高強度結構鋼。其質量標準應分別符合我國現行國家標準《碳素結構鋼》gb700和《低合金高強度結構鋼》gb/t1591的規定。
當有可靠根據時，可採用其它牌號的鋼材。當設計檔案採用其它牌號的結構鋼時，應符合相對應的現行國家標準。
3.品種規格
鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼，以及冷彎成型的薄壁型鋼。
熱軋鋼板有：薄鋼板（厚度為0.35～4mm）、厚鋼板（厚度為4.
5～6.0mm）、超厚鋼板（厚度＞60mm），還有扁鋼（厚度為4～60mm、寬度為30～200mm，比鋼板寬度小）。
熱軋型鋼有：角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等其它新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。
工字鋼有：普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼，其中寬翼緣工字鋼在我國也稱「h」型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。
鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。
鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵鏽、由於壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網紋和其他區域性缺陷，但凹凸度不得超過厚度負公差的一半。對低合金鋼板和型鋼的厚度還應保證不低於允許最小厚度。
鋼板和型鋼表面缺陷不允許採用焊補和堵塞處理，應用鑿子或砂輪清理。清理處應平緩無稜角，清理深度不得超過鋼板厚度負偏差的範圍，對低合金鋼還應保證不薄於其允許的最小厚度。
4.厚度方向效能鋼板
隨著多層與高層鋼結構的蓬勃發展，焊接結構使用的鋼板厚度有所增加，對鋼材材性要求提出了新的內容——要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂效能，因而出現了新的鋼材——厚度方向效能鋼板。國家標準《厚度方向效能鋼板》gb5313—85有這方面的專用規定。
1.2現場安裝的材料準備
1.根據施工圖，測算各主耗材料（如焊條、焊絲等）的數量，作好定貨安排，確定進廠時間。
2.各施工工序所需臨時支撐、鋼結構拼裝平台、腳手架支撐、安全防護、環境保護器材數量確認後，安排進廠製作及搭設。
3.根據現場施工安排，編制鋼結構件進廠計畫，安排製作、運輸計畫。對於特殊構件的運輸，如放射性、腐蝕性等的，要作好相應的措施，並到當地的公安、消防部門登記；如超重、超長、超寬的構件，還應規定好吊耳的設定，並標出重心位置。
第二節主要機具
在多層與高層鋼結構施工中。常用主要機具有：塔式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機、交直流電焊機、co2氣體保護焊機、空壓機、碳弧氣刨、砂輪機、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規、大六角頭和扭剪型高強度螺栓扳手、高強度螺栓初擰電動扳手、栓釘機、千斤頂、葫蘆、捲揚機、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經緯儀、水準儀、全站儀等。
第三節作業條件
3.1參加圖紙會審，與業主、設計、監理充分溝通，確定鋼結構各節點、構件分節細節及工廠製作圖已完畢。
3.2根據結構深化圖紙，驗算鋼結構框架安裝時構件受力情況，科學地預計其可能的變形情況，並採取相應合理的技術措施來保證鋼結構安裝的順利進行。
3.3各專項工種施工工藝確定，編制具體的吊裝方案、測量監控方案、焊接及無損檢測方案、高強度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質量安全環保方案審核完成。
3.4組織必要工藝試驗，如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗。尤其是對新工藝、新材料，要做好工藝試驗，作為指導生產的依據。
對於栓釘焊接工藝試驗，根據栓釘的直徑、長度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點上的栓釘焊接，要做相應的電流大小、通電時間長短的除錯。對於高強度螺栓，要做好高強度螺栓連線副和抗滑移係數的檢測合格。
3.5對土建單位做的鋼筋混凝土基礎進行測量技術複核，如軸線、標高。如螺栓預埋是鋼結構施工前由土建單位已完成的，還需複核每個螺栓的軸線、標高，對超過規範要求的，必須採取相應的補救措施已完成。
3.6對現場周邊交通狀況進行調查，確定大型裝置及鋼構件進廠路線。
3.7施工臨時用電用水鋪設到位。
3.8勞動力進場
所有生產工人都要進行上崗前培訓，取得相應資質的上崗證書，做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。
3.9施工機具安裝除錯驗收合格。
3.10構件進場：按吊裝進度計畫配套進廠，運至現場指定地點，構件進廠驗收檢查。
3.11對周邊的相關部門進行協調，如治安、交通、綠化、環保、文保、電力、氣象等。並到當地的氣象部門去了解以往年份每天的氣象資料，做好防颱風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
第四節操作工藝
4.1工藝流程
圖1.6.1 多層與高層鋼結構安裝工藝流程圖
4.2操作工藝
1.鋼結構吊裝順序
多層與高層鋼結構吊裝一般需劃分吊裝作業區域，鋼結構吊裝按劃分的區域，平行順序同時進行。當一片區吊裝完畢後，即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序，待幾個片區安裝完畢後，對整體再進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。焊後複測完，接著進行下一節鋼柱的吊裝。
並根據現場實際情況進行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設工作等。
2.螺栓預埋
螺栓預埋很關鍵，柱位置的準確性取決於預埋螺栓位置的準確性。預埋螺栓標高偏差控制在+5mm以內，定位軸線的偏差控制在±2mm。
3.鋼柱安裝工藝
第一節鋼柱吊裝
1）吊點設定：
吊點位置及吊點數，根據鋼柱形狀、斷面、長度、起重機效能等具體情況確定。
一般鋼柱彈性和剛性都很好，吊點採用一點正吊。吊點設定在柱頂處，柱身豎直，吊點通過柱重心位置，易於起吊、對線、校正。
2）起吊方法
（1）多層與高層鋼結構工程中，鋼柱一般採用單機起吊，對於特殊或超重的構件，也可採取雙機抬吊，雙機抬吊應注意的事項：①盡量選用同型別起重機；②根據起重機能力，對起吊點進行荷載分配；③各起重機的荷載不宜超過其相應起重能力的80%；④在操作過程中，要互相配合，動作協調，如採用鐵扁擔起吊，盡量使鐵扁擔保持平衡，傾斜角度小，以防一台起重機失重而使另一台起重機超載，造成安全事故；⑤訊號指揮，分指揮必須聽從總指揮。
（2）起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到迴轉扶直，根部不拖。起吊迴轉過程中應注意避免同其他已吊好的構件相碰撞，吊索應有一定的有效高度。
（3）第一節鋼柱是安裝在柱基上的，鋼柱安裝前應將登高爬梯和掛籃等掛設在鋼柱預定位置並綁紮牢固，起吊就位後臨時固定地腳螺栓，校正垂直度。鋼柱兩側裝有臨時固定用的連線板，上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線後，即用螺栓固定連線板做臨時固定。
（4）鋼柱安裝到位，對準軸線，必須等地腳螺栓固定後才能鬆開吊索。
3）鋼柱校正
鋼柱校正要做三件工作：柱基標高調整，柱基軸線調整，柱身垂直度校正。
（1）柱基標高調整
放上鋼柱後，利用柱底板下的螺母或標高調整塊控制鋼柱的標高（因為有些鋼柱過重，螺栓和螺母無法承受其重量，故柱底板下需加設標高調整塊——鋼板調整標高），精度可達到±1mm以內。柱底板下預留的空隙，可以用高強度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實。如圖3.
4.2.1所示。
當使用螺母作為調整柱底板標高時，應對地腳螺栓的強度和剛度進行計算。
現在有很多高層鋼結構地下室部分鋼柱是勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調整標高和軸線時，都要適當地將鋼筋梳理開，才能進行，工作起來較困難些。
圖3.4.2.1 柱基標高調整示意
（2）第一節柱底軸線調整
對線方法：在起重機不鬆鉤的情況下，將柱底板上的四個點與鋼柱的控制軸線對齊緩慢降落至設計標高位置。如果這四個點與鋼柱的控制軸線有微小偏差，可借線。
（3）第一節柱身垂直度校正
採用纜風繩校正方法。用兩台呈900的經緯儀找垂直。在校正過程中，不斷微調柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的兩個螺母擰上，纜風繩鬆開不受力，柱身呈自由狀態，再用經緯儀複核，如有微小偏差，在重複上述過程，直至無誤，將上螺母擰緊。
地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，可在螺母擰緊後，將螺母與螺桿焊實。
（4）柱頂標高調整和其它節框架鋼柱標高控制
柱頂標高調整和其它節框架鋼柱標高控制可以用兩種方法：一是按相對標高安裝，另一種是按設計標高安裝，一般採用相對標高安裝。鋼柱吊裝就位後，用大六角高強度螺栓固定連線上下鋼柱的連線耳板，但不能擰的太緊，通過起重機起吊，撬棍可微調柱間間隙。
量取上下柱頂預先標定得標高值，符合要求後打入鋼楔、點焊限制鋼柱下落，考慮到焊縫及壓縮變形，標高偏差調整至4mm以內。
（5）第二節柱軸線調整
為使上下柱不出現錯口，盡量作到上下柱中心線重合。如有偏差，鋼柱中心線偏差調整每次3mm以內，如偏差過大分2～3次調整。
注意：每一節鋼柱的定位軸線決不允許使用下一節鋼柱的定位軸線，應從地面控制線引至高空，以保證每節鋼柱安裝正確無誤，避免產生過大的積累誤差。
（6）第二節鋼柱垂直度校正
鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢，即對影響鋼柱垂直度因素的預先控制。
經驗值測定：梁與柱一般焊縫收縮值小於2mm；柱與柱焊縫收縮值一般在3.5mm。
為確保鋼結構整體安裝質量精度，在每層都要選擇乙個標準框架結構體（或剪力筒），依次向外發展安裝。
014多層與高層鋼結構安裝施工工藝
適用範圍 鋼結構工程質量的好壞，除材料合格 製作精度高外，還要依靠合理安裝工藝。多層及高層鋼結構工程 根據結構平面選擇適當的位置，先做樣板間成穩定結構，採用 節間綜合法 鋼柱 柱間支撐 或剪力牆 鋼梁 主 次梁 隅撐 由樣板間向四周發展，或採用 分件流水法 安裝。第一節材料要求 1.1一般要求 1....
多層鋼結構安裝施工工藝標準
2.2 多層與高層鋼結構安裝施工工藝標準 2.2.1 總則 2.2.1.1 適用範圍 當前，多層與高層建築鋼結構在我國蓬勃發展，充分體現了鋼結構良好的綜合經濟效益和力學效能。為了適應多層與高層鋼結構的發展需要，在鋼結構工程施工中貫徹執行國家的技術經濟政策，即在保證工程質量的基礎上，貫徹技術先進 經濟...
多層鋼結構工程施工工藝
多層及高層鋼結構安裝工程 1 1 工程概況 1 2 施工準備 1 2.1技術準備 1 2.2材料要求 2 2.3主要機具 2 2.4作業條件 2 3 施工工藝 2 3.1工藝流程 2 3.2操作工藝 3 4 質量驗收要點 5 5 成品保護 6 6 環境 職業健康安全控制措施 6 6.1環境控制措施 ...