一、 一般要求
1．多層及高層鋼結構的製作和安裝應按照施工圖進行，並應遵守《鋼結構工程施工及驗收規範》gb50205－95、《高層建築鋼結構設計與施工規程》jgj99－98及其他有關規範和規程的規定。製作和安裝單位在施工前應編制製作工藝和安裝工程施工組織設計，施工過程中必須嚴格按照規定的要求組織施工。
2．多層及高層鋼結構製作和安裝工作，必須在具有多層及高層鋼結構吊裝和製作的責任工程師和責任工藝師的指導下進行。對參加製作和安裝的人員，必須進行各項專業培訓，經培訓達到要求者方能進行操作。
3．施工詳圖編制後，應提交原設計工程師負責審批，或由合同檔案中明確規定的監理工程師審批。由於材料代用、工藝或其它原因需修改施工圖時，必須向原設計單位申報，經同意並簽署檔案後，修改圖才能生效。
4．構造複雜的構件製作時，應充分考慮各方面因素的影響，必要時要進行工藝性試驗。
5．多層及高層鋼結構安裝前，必須對構件進行詳細檢查，構件外形尺寸，螺孔位置及直徑，連線件位置及角度，焊縫、栓釘、高強度螺栓節點，摩擦面加工質量等均應達到施工圖的技術要求。
二、製作
1．多層及高層鋼結構用的鋼材和連線材料如焊條、焊絲、焊劑、高強度螺栓、普通螺栓、栓釘和塗料等應符合國家標準和設計圖的規定，應有產品質量合格證明書，否則，不能在工程中使用。首次採用的鋼材必須進行焊接工藝試驗，符合設計要求後方可採用。對材料的質量有疑義時，應取樣檢驗，取樣方法與檢驗結果應符合國家標準的規定和設計檔案的要求。
2．構件加工時，下料、切坡口、焊接矯正等工序，均應採用不損傷材料組織的方法。
3．多層及高層鋼結構的焊接工作必須在焊接工程師的指導下進行，焊接工作開始前必須編制焊接工藝，並採取相應措施使結構的焊接變形和焊接殘餘應力減到最小。厚板焊接時，應注意嚴格控制焊接順序，防止產生在厚度方向上的層狀撕裂。
4．構件的組裝工作應在堅固的平台或裝配胎具內進行，保證各個零件互相間的標準尺寸。
5．成品出廠前應進行外觀、尺寸、螺栓、接頭角度、焊縫、栓釘、摩擦麵等的質量檢驗。
三、安裝
1．多層及高層鋼結構安裝前，應對建築物的定位軸線、平面封閉角、底層柱位置線、鋼筋混凝土基礎的標高、混凝土強度以及構件的質量進行檢查，合格後才能開始安裝工作。
2．多層及高層鋼結構的安裝必須按建築物的平面形狀、結構型式、安裝機械的數量等因素劃分安裝流水區段，編制安裝程式，安裝中必須嚴格執行。為了減少安裝偏差和焊接應力，平面上應從建築物中間向四周擴散安裝，在立面上應從下部逐件往上安裝。
3．多層及高層鋼結構每一層柱子的定位軸線，必須從地面控制線引上來，避免從下層柱的軸線引上來，以免產生積累誤差。
4．採用內爬、外附塔式起重機安裝多層及高層鋼結構時，應將機械重量、提公升荷載、附著荷載、最大工作荷載、非工作狀態荷載、**荷載等對鋼結構的影響進行必要的計算，並採用相應的措施，保證安裝時結構和機械的安全。
5．地腳螺栓的位置必須埋設準確，露出部分的絲扣應滿足安裝要求。
6．鋼結構的安裝吊點必須進行計算，防止在吊裝中構件產生永久變形。
7．柱、梁、樓梯等構件的連線板應附在構件上一起起吊，尺寸較大、質量較重的連線板，可用鉸鏈固定在構件上，翻轉過來就能安裝。
8．多層及高層鋼結構在安裝外側牆板時，應根據建築物的平面形狀對稱安裝，使建築物各側面均勻載入。
9．多層及高層鋼結構在乙個單元的安裝、校正、栓接、焊接全部完成並檢驗合格後，再開始下乙個單元的安裝。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證結構的安全。
10．柱、主梁等大型構件安裝時，應將位置校正準確後立即進行永久固定，以保證建築物的安裝質量。
11．多層及高層鋼結構安裝時，樓面上臨時堆放的施工荷載必須限制，不得超過梁和壓型鋼板的承載力。
12．多層及高層鋼結構安裝測量時，要注意日照等影響引起的偏差。
13．需要在雨、雪大風等情況下焊接時，應採取防護措施。
14．經檢查不合格的焊縫，應清除重焊，直到達到要求為止。
15．高強度螺栓及摩擦面在施工前應進行檢驗，符合要求後方能安裝。
16．高強度螺栓和栓焊混合連線的節點，焊接時產生的熱影響不應使高強度螺栓連線產生鬆弛。
17．栓釘焊接前應先進行試驗，取得正確的資料後，才允許在結構上焊接。穿透壓型鋼板的栓釘焊，鋼板與構件必須密貼焊接處的板麵應清除油漆和汙染，壓型鋼板重疊處進行栓焊時，允許在壓型鋼板上先開洞。
18．多層及高層鋼結構安裝工程竣工驗收應提交下列檔案：
（1）鋼結構施工圖，設計更改檔案，並在施工圖中註明修改部位；
（2）鋼結構製造合格證；
（3）安裝用材料的質量證明檔案；
（4）測量檢查記錄，焊縫質量檢查記錄，高強度螺栓安裝質量檢查記錄，栓釘焊質量檢查記錄；
（5）各種試驗報告技術資料；
（6）隱蔽工程分段驗收記錄；
（7）安裝過程中建設單位、設計單位、構件製造廠、鋼結構安裝單位達成的各種技術檔案。
四、安全措施
1．在柱、梁安裝後而未設定壓型鋼板的樓板時，為便於人員行走和施工方便，需在鋼梁上鋪設適當數量的走道板。
2．在鋼結構吊裝期間，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設安全網，安全網分為平網和豎網。
安全平網設定在梁面以上2m處，當樓層高度小於4.5m時，安全平網可隔層設定。安全網要在建築平面範圍內滿鋪。
3．為便於接柱施工，並保證操作工人的安全，在接柱處要操作平台，平台固定在下節柱的頂部。
4．鋼結構施工需要許多裝置，如電焊機、空氣壓縮機、氧氣瓶、乙炔瓶等，這些裝置需隨著結構安裝而逐漸公升高。為此，需在剛安裝的鋼梁上設定存放施工裝置用的平台。固定平台鋼梁的臨時螺栓數要根據施工荷載計算確定，不能只投入少量的臨時螺栓。
5．為便於施工登高，吊裝鋼柱前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上。為便於進行柱樑節點緊固高強度螺栓和焊接，需在柱樑節點下方安裝掛籃腳手。
6．施工用的電動機械和裝置均須接地，絕對不允許使用破損的電線和電纜，嚴防裝置漏電。施工用電器裝置和機械的電纜，須集中在一起，並隨樓層的施工而逐節公升高。每層樓面須分別設定配電箱，供每層樓面施工用電需要。
7．高空施工，當風速達10m/s時，有時吊裝工作要停止。當風速達到15m/s時，一般應停止所有的施工工作。
8．施工期間應該注意防火，配備必要的滅火裝置和消防人員。
多層與高層鋼結構安裝施工工藝
適用範圍 鋼結構工程質量的好壞，除材料合格 製作精度高外，還要依靠合理安裝工藝。多層及高層鋼結構工程 根據結構平面選擇適當的位置，先做樣板間成穩定結構，採用 節間綜合法 鋼柱 柱間支撐 或剪力牆 鋼梁 主 次梁 隅撐 由樣板間向四周發展，或採用 分件流水法 安裝。第一節材料要求 1.1一般要求 1....
014多層與高層鋼結構安裝施工工藝
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鋼結構製作及安裝合同
甲方 乙方 經雙方協商，簽定如下合同 一 工程名稱 內容 1 廠房次結構製作與安裝 包括檁條 拉條，檁託 2 蓋板安裝與收邊收角。3 伸縮縫安裝。二 工程要求 根據公司施工方案施工，確保工期及質量。三 工期要求 從開工日起至2008年月日前完工，如因其他原因可順延 特殊情況如風雪 停電等情況順延 雙...