一、編制說明
工程概況：
江蘇申久化纖****聚酯紡絲工程—1#成品庫-輕鋼結構工程：總跨度90公尺，間隔22.5公尺設一中柱；總長126公尺,每開間9公尺；總建築面積約11340平方公尺。
本工程為門式輕鋼結構，主框架採用實腹式h型鋼。
（1）屋面：屋面板採用0.5mm單層彩鋼板及保溫棉；
（2）主材：本工程主鋼架材質為q345鋼，檁條採用c型鋼q235，規格c300x85x20x2.5，柱間支撐和屋面橫向支撐採用q345鋼，其他支撐和未註明的材料材質均為q235b；
（3）高強度螺栓：採用10.9級大六角頭螺栓，其接觸面採用噴砂處理，抗滑移係數≥0.5，不得刷油漆或汙損；
（4）焊縫質量：鋼框架（包括屋面梁）中構件與法蘭板的對接焊縫按（gb50205-2001）中一級焊縫標準檢查；鋼框架（包括屋面梁）中所有焊縫按（gb50205-2001）中二級焊縫標準檢查；其餘均按（gb50205-2001）中**焊縫檢查；
（5）油漆：所有的鋼材表面均要求嚴格除鏽，除鏽質量標準為sa2.5級，除鏽標準按國家標準gb8923-88執行。
塗漆時，在高強度螺栓連線範圍內構件表面不得塗漆，待安裝完畢後再進行防腐處理，底漆採用紅丹防鏽漆兩道，中間漆採用深灰色油性調和漆，面漆採用防火塗料；
（6）防火：鋼結構的防火丙類二級，防火塗料與油漆配套使用。面漆的顏色根據建築專業的要求確定。
其厚度應符合gb50205—2001中14.3.3中所規定的：
薄塗型防火塗料的塗層厚度應符合有關耐火極限2小時設計的要求。厚塗型防火塗料塗層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低於設計要求的85%。
1.1 編制依據
《建築結構可靠度統一設計標準》 gb50068-2001
《建築結構荷載規範gb50009-2001
《鋼結構設計規範》
《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規範》 cecs 102:2002
《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》 gb50018-2002
《壓型金屬板設計施工規程ybj216-88
《壓型件緊韌體設計與施工規程》 beq（tj）0016-89-88
《建築抗震設計規範gb50011-2001
《鋼結構防火塗料應用技術規範》 cecs24：90
《鋼結構高強度螺栓連線設計、施工及驗收規程》gj82-91
《建築鋼結構焊接規程jgj81-2002
《鋼結構工程施工及驗收規範》 gb50205-2001
1.3工程重點
1.3.1 由於主鋼構件安裝後，高空跟隨安裝檁條、支撐、拉桿、天溝、屋面板等結構，與土建、電氣、給排水等專業形成立體交叉作業,因此保證安全施工的措施是施工安排的重點。
1.3.2 在建設單位統一指揮協調下，積極主動做好施工現場，施工計畫及相關安裝專業的銜接和協作配合,按期和提前完成鋼結構安裝工程。
二鋼結構工程進度綜述
2.1鋼結構製作與土建同時開工，並與安裝交叉作業，在整個工程安裝前乙個月內完成；
2.2鋼結構安裝與土建進行交叉作業，並應保證安裝的連續性，安裝總工期為30天；
2.3 遇不可抗力、重大自然因素影響時，工期應順延。
注：在建設單位的統一指揮協調下，工程進度的專業配合具體情況
可能作部份調整。
三質量方針及施工管理
3.1質量方針：
堅持以質量為本，不斷探索創新，施工優質工程。
3.2質量承諾：
工程一次交檢優良率：70%
工程一次交檢合格率：95%
3.3施工管理：
本工程施工管理採用專案經理制的管理方法，下設質檢部、安全部、技術部、材料部、財務部等，（見框圖）
專案經理
質檢部安全部技術部材料部財務部
鋼結構製作車間鋼結構安裝隊
3.4安全承諾：
施工過程中重大安全事故為「零」
四鋼結構製造工藝
4.1材料
4.1.1本工程鋼構件所採用的鋼材，鋼材必須具備出廠質量保證書，並經複試合格。
4.1.2鋼材未進入車間之前，必須由專人負責逐張檢驗後方可待用。
4.1.3進入車間施工的材料均應平整、無彎曲、波浪、變形，如存在以上缺陷的材料必須矯正後方可號料。
4.1.4普通螺栓（除註明者外）均為c級普通螺栓，螺母及墊圈技術條件應符合《gb5780-86》之規定。高強螺栓均採用10.9級大六角高強螺栓，經複試合格方可使用。
4.1.5焊條採用手工焊時，q345鋼材焊接時的焊條採用e5016。
當採用自動焊接或半自動焊接時，q345鋼材採用h10mn2，技術條件應符合《焊接用鋼絲》（gb1300-77）之規定，焊絲的相配焊劑按（gb5293-85）選用。q235鋼材焊接時焊條採用e4303。
4.2放樣、號料
4.2.1在進行放樣和製作樣板時應認真核對圖紙上的每一尺寸，有疑問時應及時向技術部門提出。
4.2.2樣板上的定位標記應根據需要加放焊接收縮量。
4.2.3凡主要構件需拼接時應使其主應力方向與鋼板軋制方向保持一致。
4.2.4號料前的鋼材變形矯正，應採用「機械矯正法」，如採用「火焰矯正法」，必須嚴格控制加熱溫度在700攝氏度左右。
4.2.5號料時必須予先留有割切縫隙的餘量。
4.3切割
4.3.1切割前應先將鋼表面30-50mm範圍內的油汙、鐵鏽、雜質清除乾淨。
4.3.2鋼材切割質量應符合下表規定
切割面情況主要構件次要構件
缺口情況不得有缺口、裂紋在1mm以下
熔渣可有塊狀熔渣，但應清除乾淨
與劃線誤差自動、半自動切割±1mm 手工切割2mm
表面不垂危度不大於鋼材厚度的10% 切不大於2mm
4.3.3坡口的切割採用半自動切割機氣割。
4.4制孔
4.4.1高強螺栓的孔應採用套模板鑽孔。
4.4.2孔徑大小的允許偏差為+0.5mm，每群螺栓孔中+1.0mm的誤差允許在20%以內。
4.4.3劃線鑽孔時，螺栓孔的孔心、孔周應打上洋沖印點，以便於檢驗鑽孔偏移中心的數值。
4.4.4梁間的連線板的鑽孔必須單件驗收後方可送裝配線。
4.5鋼柱製作
4.5.1製作鋼柱時，首先按圖紙的實際尺寸放出零件加工切割、剪下的多種樣板，h型腹板、翼板採用數控切割，筋板、連線板採用剪下後將毛刺磨光（必須將所有單件矯正），柱上下端柱頭採用半自動切割後，用砂輪機打磨平整光滑，經打磨後基本與銑平相似。
在此基礎上方可組裝柱底板、頂板，筋板、連線板採用剪下後將毛刺磨光。
4.5.2柱h型鋼組合時，必須將翼板相連線處的三塊板打磨焊接處約30-50mm寬，隨後方可劃中心線，進行三塊板組合連線成h型。
4.5.3柱h型鋼組合時，必須將三塊板連線密貼，腹板與翼板的中心線偏差必須按《鋼結構工程施工及驗收規範》執行。
4.5.4柱焊好後，必須對存在的缺陷進行修復後方可裝配。
4.5.5柱與屋面梁連線的高強螺栓板，焊接結束後特別注意做好矯正工序，稍有不平難以達到密貼度，並做好整體矯正工作。
4.6屋面梁製作
4.6.1按圖紙實際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板，具體要求請參照柱製作4.5.1-4.5.5
4.6.2屋面梁所有高強螺栓連線板，在未裝配之前必須逐件驗收後方可裝配，對裝配後的連線板必須經專職檢查人員確認無誤後方可焊接。
4.6.3屋面梁分段焊好連線板後，必須將所有連線板矯平，同時做好整體矯正。
4.7檁條系杆、支撐系杆製作
4.7.1所有型鋼必須矯正，絕不允許將彎曲型材混用。柱間支撐φ30不足長度採用雙面綁條焊接，焊接長度不小於5d。
4.7.2檁條流水線必須在試生產首根時進行檢驗認可後方可批量生產。
4.8焊接工藝要求
4.8.1焊接要求
a. 焊接前應清除坡口和焊道30-50mm附近的鐵鏽、油汙及各種雜質。
b. 不使用生鏽、變質的焊條、焊絲；焊材按規定烘烤存放。
c. hj431烘乾箱溫度為250攝氏度，烘乾時間2小時，保溫溫度80-100攝氏度。
d. 附件的焊接為二氧化碳氣體保護焊，規格為φ1.2，電流為180-200a，電壓20-22v焊速35-45cm/min,伸出長度為12mm,氣體流量為15l/min
4.8.2鋼結構除鏽和塗裝
a. 鋼結構件表面應先以「噴砂法」徹底清除鐵鏽、松屑、油汙塵垢及其它有害附著物，直至鋼結構件露出銀灰色的光潔表面，應符合gb50205-2001現行國家標準。其質量應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》規定的要求，不允許在構件表面存在其它一切有害附著物；除鏽質量等級為sa2.
5級。b. 鋼結構件塗裝前，先經檢查人員檢驗後方可塗刷油漆。
c. 塗裝時注意到環境溫度和相對濕度，應符合塗料產品說明書的要求，一般環境溫度宜在5-38攝氏度，相對濕度≤85%攝氏度，構件表面有結露時，不得塗刷油漆，塗刷油漆後4小時不得淋雨。
a. 當天使用的塗料應當天配置，不得隨意新增稀釋劑。
b. 對於已塗裝好的任何構件表面，應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其它髒物粘附在其上面。
c. 目測塗裝應均勻、細緻、無明顯色差、無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、髒物粘附、漏塗等，必須附著良好。
d. 構件塗裝後要認真做好構件的整理及編號。
e. 構件塗裝後尚未乾透，不得捆疊在一起，防止損傷塗裝
五鋼結構安裝
5.1鋼結構工程量
5.2鋼結構運輸
5.2.1 根據構件安裝順序，先運鋼柱、屋面梁主要鋼構，後為檁條，支撐拉桿。
5.2.2結合鋼構件重量，外形尺寸，包裝形式，作業環境，調配適當載重汽車車型裝運。
輕鋼結構屋面施工方案
2.主要施工方法 2.1 總體施工順序 屋蓋系統製作 構件運輸 屋架安裝 檁條安裝 上弦水平支撐安裝 垂直支撐安裝 下弦水平支撐安裝 屋面板安裝。2.2 屋蓋系統製作 屋蓋系統包括屋架 支撐 檁條等，其製作方法以屋架製作為代表，屋架包 括支撐等部件，故在此只作屋架製作方法敘述，其他構件製作參考進行。...
鋼結構倉庫施工方案
隨著建築工藝的進步，鋼結構倉庫已經成為了企業選擇的主流，取代了傳統建築用料，鋼結構倉庫給企業的投入成本 安全效能都帶來了極大的實惠和好處，下面是某企業新建的鋼結構倉庫具體施工詳解，下面就讓我們一起來學習鋼結構倉庫的具體施工流程！一 編制說明 工程概況 1 成品庫 鋼結構倉庫工程 總跨度90公尺，間隔...
輕鋼結構採光頂施工方案 完成
目錄一 編制依據 1 二 工程概況 2 三 施工安排 3 四 施工準備 3 五 主要施工方法 4 六 冬期施工要求 7 七 成品保護 11 八 質量控制 12 九 安全措施 13 2.1 總體概況 3.1進度和工期安排 根據施工組織設計中的進度安排，本採光天棚施工計畫由2015年11月20日開始，2...