江西萍鄉安鋼1080 m3高爐工程
鋼結構製作施工方案
批准審核編制
中國十七冶江西萍鄉安鋼高爐工程專案經理部
2023年1月
一、編制依據
二、工程概況
三、主要施工方法
四、吊裝道路及場平
五、主要施工裝置及工機具
六、勞動組織
七、質量保證措施
八、安全保證措施
九、支架、通廊吊裝平面示意圖
十、支架、通廊吊裝參數列
十一、吊裝、拼裝工期計畫
一、 編制依據
1、 中冶京誠工程技術****的江西九江鋼廠以新代舊綜合利用改造工程設計及施工圖
2、 鋼結構工程施工質量驗收規範《gb50205-2001》
3、 建築鋼結構焊接規範《jgj81-2002》
4、 現場情況
二、 工程概況
1#高爐主膠帶機上料通廊位於1#高爐北側，從高爐通向**轉運站。全長約300公尺，總重量約為750t，全鋼結構。通廊最高點支承面標高為▽57m，最低點標高為▽1.
7m，坡度為10.7185°，由五跨通廊和六個支架組成。通廊寬5m，高6m，最大長度72m，吊裝重量93t。
支架最大高度44m，吊裝重量83t。
三、 主要施工方法
1、 支架、通廊的製作在製作場地分段進行，在安裝現場就地拼裝和吊裝，拼裝位置見平面示意圖。
2、 拼裝時選用50t履帶吊進行配合。
3、 拼裝完成後，通廊拼裝節點上下弦的對接焊縫應進行無損檢測，對支架管柱的對接焊縫進行無損檢測，合格後方可吊裝，同時對節點處除鏽塗裝。
4、 支架的拼裝分兩塊。一塊是底座部分；一塊是臂梁和柱身。底座部分高度在1.
8m左右，組裝焊接完成後先期安裝在砼基礎上，調整好標高和中心線，然後安裝上部支架。支架2、支架3為防止管柱變形，應在根部用h型鋼支撐（見示意圖）。
5、 通廊拼裝成整體，整體吊裝。a2通廊在吊點處兩側和通廊端部各安裝一組水平支撐，其餘通廊可全部安裝水平支撐。
6、 支架1用150t履帶吊安裝。支架zj-2 300t履帶吊主吊，兩台50t履帶吊輔吊。zj-3 300t主吊，一台50t輔吊。
zj-4用150t單機安裝。zj-5、zj-6用50t安裝。
7、 通廊a1用兩台300t履帶吊或一台300t，一台250t抬吊。a2、a3、a4用一台300t單機吊裝。a5用150t單機吊裝。
8、 支架、通廊吊裝見示意圖，吊裝引數見附表。
9、 吊裝程式：支架安裝程式可以根據現場條件不分先後，但zj-2應最後安裝。安裝後至a2通廊吊裝前用纜風繩穩固。通廊吊裝應從固定支架3兩側開始，向整條通廊兩端延伸。
10、 通廊吊裝前應進行試吊，即構件離地面50㎝～100㎝進行兩次起落釣試驗,並靜載兩小時。觀察吊車站位點的地基是否下沉，同時觀察機械效能是否滿足構件安裝要求，然後公升空。
11、 支架安裝的測量找正：支架中心線的找正用兩台經緯儀在兩個方向上進行。首先在基礎面和支架肩梁上畫出中心線並標有紅三角，測量時以基礎面紅三角為基點，矯正肩梁中心線，矯正好後電焊固定。
支架的允許誤差：
①支架柱腳的中心位移 ±5㎜ ②支架兩對角線長度之差≤15㎜
③支架上部支座中心對軸線的位移±5㎜ ④支架標高±15㎜
12、 通廊拼裝的質量要求：
① 鉛錘度 h/1000 ②桁架節點截面幾何尺寸±5㎜
③桁架節點截面兩對角線長度之差≤5 ④桁架側向彎曲<10㎜
⑤桁架下面兩對角線長度之差≤10 ⑥桁架起拱度±0.2f
13、 支架底座鋼墊板的安裝
墊板置於基礎螺栓的兩側底座加勁處，規格200×200。安裝前，首先測量墊板位置處砼支承面標高，並將該處砼面磨平。根據實測標高確定墊板總厚度，然後安裝墊板，並將墊板用鋼筋與螺栓根部焊接固定。
墊板組本身用焊接固定，墊板面要求平整，不得傾斜。支架安裝矯正後按設計要求灌漿。
14、 拼裝時為防止地基下沉應在支架肩梁處和通廊拼裝節點處以及兩端部地面鋪設路基板，拼裝墊木擱置在路基板上。
15、 通廊走道平台的安裝：在安裝走道平台前應將未安裝的上下弦水平支撐裝完，然後安裝走道平台，安裝前應以高爐中心點到**轉運站的中心點投出膠帶機中心線，分段在通廊下弦橫樑上畫出紅三角，依據紅三角安裝平台鋼梁。平台梁、板的安裝採用捲揚機安裝，50t履帶吊配合，從低向高推進，平台梁的分段節點應設定在通廊橫樑處。
16、 通廊圍護結構安裝：通廊圍護結構安裝人工為主，50t履帶吊配合，高跨部分檁條由150t履帶吊吊至通廊屋面，然後人工就位安裝。
四、 吊裝道路
在通廊及支架安裝中，吊裝道路的承載能力極為重要，它是保證吊裝安全的重要因素，特別是300t履帶吊的吊裝站位點的地基承載能力要有足夠的保障。根據現場情況，必要時要換土，即挖走部分灰土，填充600～800㎜毛石和鋼渣，並鋪設路基板，確保吊裝安全。300t吊的行走道路要用鋼渣鋪平壓實，並保證要有足夠的寬度。
支架及通廊的拼裝場地要求平整堅實，為防止雨季施工，要在拼裝場地周圍開挖雨排水溝和集水坑，保證場地不被雨水滲泡。
五、 主要施工裝置及工機具
300t履帶吊兩台或300t履帶吊及250t履帶吊各一台、
50t履帶吊兩台、運輸車一台、電焊機八台、路基板八塊、
道木40根、直爬梯110公尺、經緯儀兩台、安全帶10條、
安全繩600公尺、2t倒鏈8只、水平儀一台、
吊裝繩：6*37+1 1550級φ47.5鋼絲繩長43m*2根
吊裝繩：6*37+1 1550級φ47.5鋼絲繩長52m*2根
吊裝繩：6*37+1 1550級φ47.5鋼絲繩長20m*2根
**繩：6*37+1 1550級φ43.0鋼絲繩長6m*2根
**繩：6*37+1 1550級φ43.0鋼絲繩長8m*2根
**繩：6*37+1 1550級φ43.0鋼絲繩長5.6m*2根
纜風繩：6*37+1 1550級φ17.5鋼絲繩長100m*2根
「u」形卡環：20t 4只、16t 8只、2t 8只
六、 勞動組織（拼裝與吊裝）
負責人1名、鉚工4名、起重工8名、電焊6名、配合工4名。
七、 質量保證措施
1、 質量管理體系：
2、 質量管理職責
（1） 總工：對本工程技術、質量負全責。
（2） 作業處：對本工程承擔的結構製作、安裝、技術、質量負責。
（3） 質檢員：負責對構件製作、安裝過程進行全程跟蹤檢查。
（4） 作業班組：應嚴格按照圖紙、規範和有關技術檔案進行施工，施工企業應滿足業主要求，接受監督、檢查、保質保量完成施工任務。
3、 特殊工種必須持證上崗，作業人員的技能必須滿足施工要求。
4、 拼裝、安裝用鋼材、焊條、螺栓等均應符合設計要求，並有合格證。
5、 出廠構件的質量應符合設計及規範要求。
6、 構件拼裝的幾何尺寸、起拱度、對角線等應符合規範要求。
7、 支架、通廊拼裝完成後應標註紅三角定位中心線。
8、 支架、通廊拼裝焊接完成後應對拼裝節點焊縫按照設計要求進行無損檢測，探傷合格後方可安裝。
八、 安全保證措施
1、 安全管理體系：
2、 安全管理職責：
專案經理對本工程安全管理負全責。
作業處負責人對本處安全管理負責。
安全員負責對日常施工安全監督檢查。
作業班組應遵守安全管理制度和安全操作規程從事施工作業。
3、 起重裝置吊裝站位點和行走道路必須堅實，起吊構件應服從指揮，裝置效能保持良好。
4、 吊裝作業在周圍應設定明顯的安全標識，並有專人看護。
5、 高空作業在下方不得有人走動和施工，亦不得有裝置和易燃物品堆放，防止人員**、裝置損壞和火災。
6、 鋼支架安裝的摘勾直爬梯應焊接牢固，材質符合要求。
7、 吊裝索具要定期檢查，已磨損嚴重或有隱患的索具、卡環要更換。
8、 安裝現場用電要有專人管理，規範接線、保證用電安全。
9、 高空作業應有安全繩、安全帶，安全帶應掛在牢固可靠的地方。
10、 夏季高溫炎熱天氣施工時，應做好防暑降溫工作。雨後作業應待構件基本乾燥後方可吊裝。
11、 雨天、霧天及六級以上大風天應停止吊裝作業，通廊整體吊裝其風力應在四級以下。
12、 對於直立拼裝，直立放置的鋼結構件及安裝後尚未形成穩定結構的構件，必須用纜繩或其他支撐進行可靠的穩固。
13、 通廊吊裝時，在吊點位置其上弦橫樑要加固，可增加一根臨時h鋼支撐。
14、 通廊吊裝時，通廊兩端部設定牽引繩，謹防通廊撞擊吊車扒杆。
15、 構件吊裝就位經確認穩固後方能摘鉤。
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