1 編制依據
1.1施工合同
1.2施工圖紙及規範、標準
施工藍色圖紙。
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
《砼結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
《砼強度檢驗評定標準》gbj107-1987
《建築地面工程施工質量驗收規範》gb50209-2002
1.3行業標準、施工手冊
2工程概況
2.1地面工程總體情況
河北木源幫浦業新建專案一期工程坐落於行唐縣省級經濟開發區。該工程建築面積約為8091.94 m2，為單層工業廠房。
地面主要有鋼筋混凝土地面。砼地面由下於上素土壓實，3:7的灰土墊層300厚，c20及c25砼墊層250厚φ6@200單層雙向配筋。
2.2施工條件
2.2.1按規範並做好室內水平控制莊或水平控制塊；地面施工前要複核標高是否符合圖紙設計要求，如有問題必須提前處理。
2.2.3進入現場的鋼筋等材料必須經過工程、物資、質量等相關部門驗收，合格後方可使用。
3 施工部署
3.1施工準備
3.1.1技術準備
3.1.1.1施工前，認真查閱圖紙及相應規範，明確地面工程施工工藝，對特殊地面分析其施工中的難點，作到施工中心中有數。對工人作好技術交底。
3.1.1.2測量人員應根據施工現場±0.00確定好砼地面的標高，並按要求設定好高程控制樁，同時對做好的高程控制樁加以保護。
3.1.1.3器具配置
測量器具配置表
序號測量器具名稱型號規格單位數量
1 經緯儀j2臺1
2自動安平水準儀dzs3-1臺1
3鋼捲尺50m把2
5.5m把6
4塔尺5m根1
3.1.2施工機具準備
為確保本分項工程順利完成，我專案根據該分項工程的工作量及現場情況，採用商品混凝土。
振搗棒5根作為現場砼澆築；其他如鐵鍬、木搓、打磨機等若干。
3.1.3施工材料準備
為確保本分項工程順利完成，工程施工前必須按現場工程量的多少配備齊足夠的鋼筋、商品砼等材料，其中商品砼準備用量為砼總用量。且上述材料必須經檢驗合格，如現場不能全部堆放到位，必須事先聯絡好**材料講信譽的廠家。
3.1.4施工人員準備
為確保本分項工程順利完成，我專案將從單位內部選擇勞動素質好，技術能力強的工人進行施工作業，作業人員暫定20人，在砼施工過程中分兩個作業班組晝夜連續進行作業。如遇特殊情況，將從當地根據需要增加作業人員。
4主要施工方法及技術措施
4.1砼地面
4.1.1施工做法
素土夯實→3:7灰土墊層300厚→c20及c25砼墊層250厚φ6@200單層雙向配筋。
4.1.2技術措施
4.1.2.1地基處理
地基處理已按專項施工方案處理完畢，並按要求進行了驗收。
4.1.2.2 3:7灰土墊層施工
地基處理完畢，經建設單位代表及現場監理工程師驗收合格後，開始鋪設3:7灰土墊層。為保證3:
7灰土墊層的壓實度，本工程3:7灰土墊層擬分二層鋪設，每層鋪設厚度一般為150-200mm，並採用22t壓路機碾壓3-4遍直至無明顯輪跡為止，邊角地帶用人工機具夯實。墊層鋪設除嚴格控制壓實度外，還應按設計要求，嚴格控制好平整度、高程及厚度。
考慮到施工在室內進行，作業場所不大，施工前應保證現場材料到位，且材料應具備符合規範要求，為防止砼施工時水分滲入到墊層中，影響到砼質量。在澆築混凝土前3:7灰土墊層表面灑水。
4.1.2.3鋼筋工程施工
4.1.2.3.1鋼筋原材料的選用、檢驗及存放
4.1.1.
3.1.1根據設計要求，本工程所有鋼筋為hrb235級鋼筋。
鋼筋進場應具有出廠合格證及材料試驗報告單，進場後還應嚴格按照現行國家標準規定抽取試件做力學效能檢驗。如使用中發現鋼筋脆斷、焊接效能不良和機械效能顯著不正常時，應進行鋼筋化學成分檢驗或其它專項檢驗。不合格鋼材一律不准用於工程上。
4.1.2.3.1.2鋼筋運到現場，應嚴格按批次掛牌堆放，不得混淆。
4.1.2.3.1.3存放鋼筋場地要平整夯實，鋪設一層碎石，並設排水坡度，四周挖設排水溝，以利洩水。鋼筋料堆下設墊木，離地在不少於20cm。
4.1.2.3.2作業安排
由於鋼筋加工量較大，採購成品鋼筋運至現場。部分鋼筋須根據施工進度計畫編鋼筋加工計畫，滿足實際進度需要。
4.1.2.3.3鋼筋配料
料單簽發：由專案部工程科專業技術人員配料、技術負責人審核簽發加工單。
配料依據：嚴格按施工圖及有關規範要求。
配料原則：按實際下料長度、實際接頭位置按不同接頭做法及規定接頭長度計算。
4.1.2.3.4鋼筋加工
加工場地：所有鋼筋均在現場鋼筋棚加工。
加工方法：綁紮連線，搭接長度按設計要求執行。
4.1.2.3.5鋼筋綁紮
鋼筋綁紮採用22#鐵絲綁紮，綁紮成梅花形狀，如下圖所示，並應牢固可靠。注意綁紮過程中應注意鋼筋之間的間距必須符合設計要求。
4.1.2.3.6鋼筋保護層控制
製作鋼筋馬鐙，按1.5m方格布置，。
4.1.2.3.7鋼筋工程驗收按隱蔽驗收程式進行，並嚴格執行國家現行標準。
4.1.2.4砼澆築
4.1.2.4.1 測量放樣
測量放樣是大面積混凝土地面施工的重要準備工作。我方將積極配合甲方技術人員及現場監理工程師做好測量放樣工作，首先根據設計圖紙嚴格布置好平面控制點及高程控制點，並按規範要求做好砼版塊的劃分，砼版塊擬劃分為6m×6m方格。同時還引入臨時水準點，以便複核地面標高。
在澆築過程中要進行複核，做到勤測、勤核、勤糾偏，確保混凝土地面的平面位置和高程符合設計要求。
4.1.2.4.2商品砼
當採用商品砼時，施工準備及注意事項如下：
4.1.2.4.2.1砼澆灌前的施工準備：
4.1.2.4.2.1.1砼必須經過試驗室試配確定。
4.1.2.4.2.1.2澆灌區段的鋼筋、模板工程必須請業主現場代表、監理、質量部門檢查認可並簽發鋼筋隱蔽工程驗收和砼澆灌許可證後才能進行砼的澆灌；
4.1.2.4.2.1.3專案技術負責人應根據工程實際情況，編制切實可行的澆灌方案，並認真向全體操作人員進行作業交底；砼澆築線路根據現場需要進行。
4.1.2.4.2.2砼的澆灌：
4.1.2.4.2.2.1澆灌砼應連續進行，如遇特殊情況，砼間隔時間不大於2小時。
4.1.2.4.2.2.2砼振搗用插入式震動棒進行，振搗至表面呈現浮漿和不再下沉為止，振搗時間不少於30秒。
4.1.2.4.2.2.3盡量採用退幫浦法施工。
4.1.2.4.4.2.4砼澆灌中，安排專門模板工檢查修整模板，專門鋼筋工修整鋼筋，確保模板工程和鋼筋工程的質量。
4.1.2.
4.2.2.
5砼澆灌時，設專人負責和商品砼公司聯絡，根據現場澆灌情況隨時調整坍落度。並派試驗人員2小時一次抽查砼材料的計量情況。砼材料計量允許誤差：
水泥、外摻斜±2％，粗、細骨料±3％，水、外加劑±2％，砼坍落度檢查每一工作班至少二次。每一工作班內，當砼配合比有變動及時檢查。
4.1.2.4.2.2.6澆灌過程中應派專人對預留管洞及鐵件進行保護，確保位置的正確性。
4.1.2.4.2.2.7砼表面強度大於1.2mpa，才能進行下道工序操作。
4.1.2.4.2.2.8認真做好砼工程施工記錄
4.1.2.4.3攤鋪與振搗
4.1.2.4.3.1安設模板
基層檢驗合格後，即可安設模板。模板採用鋼模，長度6m，裝拆應簡易。模板高度應與砼面層板厚度相同。
模板兩側用鐵釺打入基層固定。模板的頂面與砼板頂面齊平，並與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼。
模板安裝完畢後，再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整，不合格的模板應拆去重新安裝。如果正確，則在內側面均勻塗刷一薄脫模劑，以便拆模。
4.1.2.4.3.2攤鋪
攤鋪混凝土前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤滑情況、以及鋼筋的位置等進行全面檢查。
混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點後，一般直接倒入安裝好側模的槽內，並用人工找補均勻。用鐵鍬攤鋪時，應用「扣鍬」的方法，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離折。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發生蜂窩。
注意當混凝土按按設計要求振搗好後，應及時加入帶硬材料。
4.1.2.4.3.3振搗
攤鋪好的砼混合料，用插入式振搗均勻振搗。插入式振搗器振搗過程中注意面板的邊角部以及安設鋼筋的部位。
振搗砼混合料的，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等振搗器搗不到之處振一次，同一位置不少於20s。插入式振搗移動間距不宜大於其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應大於其左右半徑的0.
5倍，並應避免碰撞模板和鋼筋。
砼在全面振搗後，再用振動梁進一步拖拉振實並初步整平。振動梁往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，並趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度以1.
2～1.5m/min為宜。對不平之處，及時鋪以人工補填找平。
4.1.2.4.4表面整修
振搗密實的混凝土表面用整平梁在混凝土表面縱向往返移動，通過機身的移動將混凝土表面整平，砼整平後應及時压光。
4.1.2.4.5養護
混凝土表面整修完畢，立即覆蓋塑料膜進行養護，待混凝土泌水消失後即開始灑水養護，必須保持已澆築的混凝土表面濕潤，以免混凝土表面乾裂。使混凝土達到規定的強度。養護時間由試驗確定，以混凝土達到28d強度的80%以上為準。
在養護期間，禁止行人通行以保護混凝土路面質量。
4.1.2.4.6分格縫施工
為防止混凝土地面在溫度變化時板產生脹縮和翹曲等，避免混凝土地面出現不規則開裂。分格縫的施工做到位置準確，構造及質量符合設計及規範要求，以確保混凝土地面使用效能。分格縫採用伸縮縫。
4.1.2.4.7質量檢測
混凝土地面嚴格按表技術規範規定專案頻度檢查。
5 成品保護
5.1材料進場後應按照規格、型號入庫存放，下邊應墊起、墊平、碼放整齊。露天存放時應用苫布蓋好，防止雨淋。塗料還隨用隨蓋，防止揮發。
5.2地漏、出水口等部位安放的臨時牆頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。
5.3不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。
6.4地面養護期間不准上人，其他工種不得進入操作，養護期過後也要注意成品保護。
5.5油漆工種刷門，視窗扇時，不得汙染地面與牆面及露明的各種管線 。
6 安全文明施工
6.1進入施工現場施工人員必須佩戴安全帽，禁止吸菸、打鬧、亂竄。
6.2遵守各項用電安全措施防止觸電。
6.3進入施工現場施工人員在施工外立牆時應配備必要的滅火器材，並派專人看護，以防火災發生。
6.4進入施工現場施工人員還應嚴格遵守專案管理部的一切規章制度。
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