1、 工程概況及工程量
1.1工程概況
陽信縣公共供熱中心位於山東省北部平原的黃河三角洲開發區，處於山東半島京津兩大經濟地區的連線地帶，地理座標為東經117.15，北緯37.26，縣境南北長26.
5公里，東西寬48.5公里，總面積792.49平方公里。
陽信縣屬於黃河衝平原，縣境東西低，南高北低，由西南向東北呈現傾斜，微坡起伏，形成了緩崗微坡平地和淺平窪地相間的地貌特徵。本工程擬新建兩座淋水面積9000m2自然通風冷卻塔，兩台機組合用一塔的模式，其中1#、2#機組冷卻塔中心座標x=4160626.366，y=501211.
502；3#、4#機組冷卻塔中心座標x=4160626.366，y=501395.502。
±0.00相對於絕對標高9m(85國家高程) 。
冷卻塔環基是冷卻塔最重要的結構部為之一，它承受著整塔全部荷載，其結構形式為環板現澆鋼筋混凝土結構。環基底標高為－3.5m，環基外半徑61.
828m，內半徑54.828m，寬度7m，高度1.5m；池壁外半徑61.
028m，高2.2m，寬200mm，頂標高為0.20m。
1.2主要工程量：
2、 編寫依據
2.1設計圖紙《9000m2自然通風冷卻塔環基土建施工圖》（[sd]390is-s6202）
2.2《電力建設施工及驗收規範》（建築工程篇）sdj69-87
2.3《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
2.4《混凝土質量控制標準》gb50164-2011
2.5《混凝土結構工程施工質量及驗收規範》gb50204－2011
2.6《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2010
2.7《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002
2.8《電力建設施工質量驗收及評定規程》第一部分，土建工程dl/t52101-2005
2.9《水工混凝土施工規範》dl/t5144-2001
2.10《大體積混凝土施工規範》gb50496-2009
2.11《雙曲線冷卻塔施工與質量驗收規範》gb50573-2010
2.12《電力建設安全操作規程》dl5009.01-92
2．13《簡明施工計算手冊》
2.14《高層建築施工手冊》
2.12有關圖紙會審記錄
2.13《河北億能煙塔工程****管理體系程式檔案匯編》
3、施工準備工作
3.1施工用水、電按業主指定引接至施工現場指定位置，確保施工期間的用水、用電正常。
3.2冷卻塔南、北側作為主運輸道路，以保證場區交通暢通，滿足現場的施工運輸和文明施工要求。
3.3施工臨時設施分施工設施、倉儲設施。考慮到施工區域場地面積較窄小，施工臨建設施相對集中布置：兩塔間北側為鋼筋加工場。
3.4排水採用廠區內設明溝排水方式：施工場地的雨水及施工排水，均採用場地排水至廠區道路邊溝，廠區道路邊溝的雨水及施工排水，排放至業主指定地點。
3.5做好圖紙會審，開工前必須進行安全、質量、技術交底工作，
3.6按規範精度及設計座標做好構築物定位，搞好控制樁的設制，並報請有關部門驗收複核。
3.7提前備好施工所需材料，尤其加工周期長的材料及加工件（如橡膠止水帶，防水套管）提前委託加工。
3.8特種作業人員須具備有效的合格證及安全操作證件。
3.9混凝土試塊標養護條件，測溫儀器齊全。
3.10做好工具、器具、機械的校驗、檢修工作，以確保施工期間機械能正常執行。
#2冷卻塔環基施工：2023年03月25日---2023年05月10日
#2冷卻塔池壁施工：2023年04月10日---2023年05月25日
#1冷卻塔環基施工：2023年04月15日---2023年06月01日
#1冷卻塔池壁施工：2023年05月01日---2023年06月15日
7、主要施工方案
7.1主要施工方案
鋼筋工程：鋼筋在製作場集中製作後運至現場綁紮，大於的鋼筋採用直螺紋套筒連線。
模板工程：環基、池壁模板採全新多層木合板，支撐採用48×3.5和5×10方木鋼管支撐，結合對拉螺栓加固。
砼工程：砼採用商品混凝土，罐車運輸，幫浦車布料。環基混凝土屬大體積混凝土，為防止混凝土產生乾縮和溫縮裂縫，混凝土澆灌採取分段跳倉方式，通過計算和規範要求分12段澆灌，先澆築1、3、5、7、9、11段，再澆築2、4、6、8、10、12，每段相鄰間隔不少於三周。
池壁施工同環基分12段，伸縮縫處安裝橡膠止水帶，混凝土澆築採用跳倉施工。環基與池壁、人字柱支墩的施工縫設在其交界處，環基砼施工完終凝後，應立即進行鑿毛處理。
7.2主要施工順序為：
定位放線→墊層施工→環基（池壁、人字柱支墩插筋）鋼筋加工及綁紮→埋設鐵件及避雷線、止水帶安裝→支設環基模板→分段澆築砼→施工縫處理、養護測溫→池壁鋼筋綁紮→支設池壁模板→池壁砼施工→養護
8、施工程式及方法
8.1環基墊層施工
8.1.1施工程式
驗槽→定位放線→支設模板→驗收→澆築砼→養護
8.1.2施工方法
基坑清理完並經驗收合格後，即可進行墊層施工，墊層頂標高為-3.5m。墊層寬度為7.
2m，墊層砼為c20。墊層用50×100方木支設，用￠12@500mm、l=200mm鋼筋頭兩側固定，支模前先抄出墊層頂標高，做好控制點，以便澆築砼時準確控制標高和找平。砼澆注採用商砼，罐車運輸，幫浦車布料。
墊層混凝土應平整，振搗充分，並且不得出現無水泥無砂情況，墊層面兩度压光。
8.2環基鋼筋
8.2.1施工程式
鋼筋製作→運輸→放線→搭設架子→綁紮上層環向鋼筋→箍筋→綁紮下層環向筋、溫度筋→支墩及池壁插筋、架子拆除→鋼筋驗收
8.2.2施工方法
8.2.2.1鋼筋製作、運輸：
圖紙會審完以後，即可進行鋼筋翻樣，下料,製作，碰焊。環基φ20以上的鋼筋採用直螺紋套筒連線。環向鋼筋在施工縫處不能斷開，接頭在同一截面內不大於50%。
鋼筋進場後，索要鋼筋材質合格證書並送檢，複檢合格後方可使用。彎曲機應選用低速檔，以免燒壞彎曲機電機。鋼筋運輸採用人工配合加長拖拉機運輸，運輸時應該用繩索綁好，以免因汽車運輸過程中行駛不穩造成鋼筋散亂變形或失落。
鋼筋運至現場後，堆放鋼筋下部墊木方，以防止鋼筋粘泥，並掛牌標識。
8.2.2.2放線
根據業主給出的廠區#1、#9的座標，#7座標為x=4160675.528 y=501151.797,#9座標為x=4160226.
820 y=501513.565。用全站儀放出冷卻塔中心點及軸線。
在中心點架設經緯儀放出「十」字控制線及人字柱墩的中心線及、出水口位置線、排泥車道中心線、然後利用鋼尺放出環基內外模板線和中線。最後劃出支墩和池壁的內外模板邊線。放線完畢後需經過驗收合格後，方可進行下一步施工。
8.2.2.3搭設架子
因基礎框架筋較重，截面較大（7m×⒈5m），為防止其傾倒和保證鋼筋綁紮質量（主要是保證表面平整度），鋼筋綁紮前需先搭設腳手架，用於架設鋼筋。腳手架沿徑向共設5根立桿，長2m，。徑向連線採用1根6m管和1根2m管連線，與立桿連線方式為一左一右設定。
並在每隔一立桿處加設扣件，以增加骨架的穩定性。在最內、外側立桿1200mm處設定一道6m架管環向連線， 外側用4m或3m管做斜支撐，外斜支撐另一端固定在邊坡上，並墊木板，增加受力面積。該腳手架環向間距2m（外環距）(具體見附圖：
環基鋼筋綁紮腳手架搭設示意圖)。在腳手架投入使用前，要由工地安全員驗收合格後，掛牌使用。
冷卻塔施工方案
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冷卻塔施工方案
我公司在踏勘了施工現場，分析了各種影響施工的因素和本工程施工的特點 難點後，對照我公司以往的施工實踐，我們有充分的信心完成範圍內的所有工程的承包任務。我們發揮本公司的管理優勢，強化計畫管理實施，確保安全施工，開展qc小組活動，同時配置足夠的施工機械，裝置 材料與勞動力，確保本工程高速 優質安全地完工...
冷卻塔基礎施工方案
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