專案天然氣製氫裝置冷卻塔安裝
施工方案
編制：審核：
批准：天然氣製氫裝置冷卻塔分公司專案部
2023年7月29日
一、工程簡介2
二、施工組織3
三、施工前的技術準備及措施4
四、施工工藝、技術要求及質量控制點……………4
五、施工質量保證體系及措施14
六、施工安全保證體系及措施15
七、jha分析即危險源分析16
八、需方配合的工作17
九、施工機具17
十、用電負荷計畫17
十一、電機、風機試車步驟17
一、工程簡介
本工程為中國專案天然氣製氫裝置吊裝式冷卻塔安裝工程（1格塔）。本次工程施工的依椐為採購合同、技術協議及工程圖紙，塔內構件及風筒由冷卻塔分公司進行設計製作的，施工安裝由冷卻塔分公司承擔。為確保本工程的進度和工程質量，保證人身、裝置安全，協調銜接各個工序，特制定本方案。
⒈ 施工地點及工程特點：
地點為中國專案第一迴圈水場新建冷卻塔。冷卻塔特點：
■ 塔體為砼結構框架，框架外安裝玻璃鋼維護板吊裝式逆流冷卻塔。
■ 單塔處理水量4100噸
■ 進塔水溫38℃
■ 出塔水溫26℃
■ 飄水損失≤0.001％
⒉ 施工內容；
⒉1 冷卻塔頂風機、電機安裝數量1格塔
⒉2冷卻塔風筒安裝數量1格塔
⒉3 冷卻塔內配水系統固定裝置焊接安裝。數量1格塔
⒉4 冷卻塔塔體玻璃鋼圍護壁板安裝。 數量1格塔
⒉5 冷卻塔內填料吊託件焊接安裝。 數量1格塔
⒉6 冷卻塔內配水系統安裝數量1格塔
⒉7 冷卻塔內填料粘接及安裝數量1格塔
⒉8 冷卻塔內導水條的安裝數量1格塔
⒉9 冷卻塔內收水器組裝及安裝。 數量1格塔
⒉10 冷卻塔內擋霧板安裝數量1格塔
⒉11冷卻塔立管安裝數量1格塔
⒉12避雷系統安裝數量1格塔
⒉13照明系統安裝數量1格塔
⒉14電機操作柱安裝數量1格塔
⒉15電纜橋架安裝數量1格塔
⒊編制依據：
根據與中國專案迴圈水場新建工程採購合同、技術協議及工程圖紙等編制的。
建築物防雷設計規範gb50057－94
冷卻塔塑料部件技術條件dl/t742-2001
給排水管道工程施工及驗收規範gb50268-97
塑料拉伸試驗方法gb/t1040-92
玻璃纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂 gb/t8237-89
玻璃纖維增強塑料燃燒效能試驗方法氧指數法 gb/t8924-83
二、施工組織：
為了順利完成中國專案迴圈水場吊裝式冷卻塔（三格塔）安裝施工任務，我公司將組建專職的工程專案經理部。設立專案經理、施工經理、技術經理、質量工程師、安全工程師，並督導、協調本公司內設計部、生產部、採購部、質檢部、財務部、及各生產車間，根據採購合同、技術協議、等規定全面的實施和履行專案控制、設計、製造、採購、施工、交驗等全過程工作。
專案施工組織機構如下圖：
專案施工人員組成：
本次施工人員組成如下：
專案經理1人
施工經理1人
技術經理1人
專案質量工程師1人
專案安全工程師1人
電工1人
施工隊長1人
安裝施工人員20人
三、施工前的技術準備及措施：
1、技術準備：
施工前有關的圖紙、資料已會審，施工方案已批准，參加施工的人員都應熟悉圖紙和現場情況，技術人員已經交底，交底內容包括：現場安裝、焊接工藝工序程式，吊車吊裝，安全注意事項等。資料、施工方案及各種記錄用表準備齊全。
2、技術培訓：
電氣焊工，起重工等特除工種應由經驗豐富的工人擔任。特殊工種必須持證上崗，根椐工程性質、特點，技術經理講解施工技術、安裝順序及操作規程。安全工程師講解施工中的安全注意事項，質量工程師講解施工中的質量要求、質量控制點及質量標準，以保證施工的質量、安全、連續。
3、施工前機具準備：
施工前所有機具應準備齊全，並檢查其完好，吊卡器具應檢查是否安全可靠。不安全的吊卡器具嚴緊使用。
4、材料保管存放：
根椐圖紙、技術協議將各種材料由材料員進行清點統計、檢驗、驗收、入庫妥善保管，嚴禁丟失，耽誤工期。
四、施工工藝、技術要求及質量控制點：
1、施工安裝工序∶
⑴由於填料粘結塊工作量較大，技術要求嚴，粘結劑固化需要時間，粘結定位在胎具中進行。所以施工開始要提前安排，在塔外場地粘結。根據施工進度統籌協調。
⑵風機、電機位於塔頂中心，配製底座，是金屬構件，安裝時需吊車（φ9.75公尺風機需40ｔ以上吊車）就位。安裝除錯，除錯完成後斜鐵焊牢，用水泥砂漿填滿罩面。
⑶為了安全，防止填料等失火，塔內鋼件焊完（如：填料及支管吊、託件等）。
⑷風筒安裝：安裝前將風筒各片用吊車與電機、風機一起吊到塔頂，放到與其它裝置安裝不相干擾的塔頂上。
⑸配水幹、支管吊裝：幹、支管大體到位，幹管用ｕ型吊筋固定。支管放在梁上（支管與梁平行設計的）。
⑹填料安裝：由不銹鋼管、懸掛絲、填料粘結塊、管帽組裝成乙個單元。用吊裝裝置將填料垂吊在安裝位置。
⑺導水條安裝：為防止壁流結冰現象，塔壁下沿進風處安裝導水條。
⑻調整填料及幹、支管水平度。
⑼穩壓盒及噴頭安裝：待幹管、支管調整完後安裝穩壓盒及噴頭。
⑽支管末端固定：為防止枝狀支管末端擺動，安裝固定裝置。
⑾收水器安裝：要求收水器從人孔或風筒門送進塔內安裝。
⑿安裝塔上照明系統、避雷系統、電纜橋架、塔下立管。
⒀清理塔內、外垃圾堆放到指定地點。
2、質量控制點：
⑴填料粘結要求；在硬基平面中粘結，上、下面平整且平行。
⑵電機、風機要求：同軸度調整到說明書的規定範圍內，調整完成後，斜鐵焊牢。
⑶風筒要求：風筒喉口內壁到葉片尖端面調整到規定的範圍內。
⑷填料吊裝要求：垂直向下，上、下面要平正。
⑸噴頭要求：噴頭在同一平面上，噴頭噴口向下。
3、安裝工藝：
⑴填料塊的粘結：
ａ、粘結工序：擦淨填料片→第一片不粘膠平移放進胎具中→第二片短邊翻180°單面粘膠放進胎具中→粘結→第三片粘膠平移放進胎具中→依次交叉重複粘膠粘結到片完→加壓重物（玻璃鋼板）→固化→起填料塊→運走→補膠→存放。
ｂ、粘結塊的片數規定：11片／組、x 片／組、兩種形式。x為單元調整片。
ｃ、胎具、膠盤擺放及粘結工序：
為保證填料塊粘結準確定位，粘結時必須用胎具和粘結盤，胎具由四根定位管、底板（ｆｒｐ或硬質材質）組成。粘結盤由鋼板成。粘結胎具與粘結盤的擺放位置見圖。
工序：粘結胎共有六套，當第1套胎具粘結填料時，進行拿片→粘膠→放進第一套胎具中。然後1、2、3、4、5、6套胎具依次進行粘結。
待第6套胎具粘結完工時，第1套胎具中的填料固化基本可以脫模胎，兩人將定位管拔出並用手將填料組塊運走。
⑵風機、電機、風筒安裝：
安裝前風機、電機基礎及風筒底腳壓板螺栓的位置尺寸測量是否與圖紙要求，用吊車將風機、電機及底座吊裝就位，風筒、風機、電機連線軸、風葉吊到塔頂放置。然後將風葉、軸安裝連線、調整。待調整完成，緊固風機、電機螺栓，再將軸拆下，組裝風筒，第一片先從帶門風筒片開始（用專用工具）依次組裝，調整風筒喉口部到葉片尖端面距離，緊固風筒片與片之間的連線螺栓及風筒底腳壓板螺栓。
切割開風機、電機軸孔，將軸再次安裝，調軸同軸度，緊固各個螺栓，焊牢斜鐵。風機、電機底座與基礎之間用水泥砂漿填平罩面。按規範安裝好油標、管路、排氣管。
風機、電機安裝就位後，接電對每個風機進行試車和平衡測試，專案協調工程師通知業主，試車合格後雙方填寫試車記錄和施工記錄。
⑶塔內鋼件焊接：
塔內填料吊筋支架，支管末端固定支承架，需焊接在塔內預埋件上。為了確保安全避免火災的發生，在填料、布水器等安裝前完成。
⑷玻璃鋼圍護壁板安裝：
將玻璃鋼圍護壁板按圖紙安裝位置分類擺放，吊裝前將玻璃鋼圍護壁板表面用水及棉紗擦淨。然後用起吊裝置吊到位連線固定。再用ｆｒｐ及玻璃布、玻璃膠裱糊防漏。
⑸布水器的安裝：
將布水器的幹、支管運到塔下水池內，按吊裝的位置擺布放好，幹管用起吊裝置吊到位用ｕ型螺栓固定。支管用0.5ｔ滑輪吊到梁上放穩，待填料吊裝完成後，幹、支管調整、連線、用吊帶懸吊在梁下。
支管末端安裝固定裝置。
⑹上塔立管的安裝
立管由管道、彎頭組成，按圖紙的要求現場焊接。待焊接完成後進行防腐處理。立管安裝時，先用腳手架搭一作業平台，然後用吊車將其吊公升至安裝位置，一端與預製閥門上面的法蘭焊接，另一端與塔內幹管伸出塔壁的管端焊接。
施工時的要點：①管道要橫平豎直焊接時無氣孔夾渣咬口。
⑺填料安裝：
首先熟悉填料安裝圖紙，將填料塊、穿管、吊絲輕運到
塔水池內，起吊裝置就位。穿管一頭安裝上穿頭，按圖紙設計要求把填料粘結塊擺成一排，用穿管將填料塊、吊絲穿成單元，把穿頭拆下，不銹鋼管兩端蓋好管帽（見圖）。用吊裝裝置起吊到位：
兩人一組同時起吊，起吊過程中要保持平穩，不得大角度傾斜，否則填料塊散落墜下。將填料塊提公升到稍高於安裝位置，吊筋用調整索具螺旋扣擰好吊牢。當需剪裁填料寬度時，用φ0.
5mm不銹鋼絲切剪。整塔填料吊裝完後，填料上面鋪木板（300×500×10mm）每人兩塊，調整水平。
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