河南萬基鋁業股份****二分廠杜耀青
電解鋁廠高溫、高磁、高粉塵，電解槽、整流機組、天車、鑄機、空壓機、袋濾器、工藝車輛等裝置多樣化，複雜化，特殊性，給裝置管理工作帶來了很多困難，如何做好裝置管理工作？如何保證生產順利進行？如何降低檢修成本？
如何節約能耗？……對這些問題，**幾點自己的看法。
一、 裝置管理的基本思路
「工欲善其事，必先利其器」。裝置是企業經營活動的物質基礎，裝置管理與安全生產、產品質量、環境保護、節能降耗、經濟效益密切相關，是企業科學生產，實現可持續發展的必要保證。裝置管理的目的是向裝置管理要質量，向裝置管理要效益，向裝置管理要環保，向裝置管理要安全。
由此可見在企業生產經營活動中做好裝置管理工作尤為重要。
二、 裝置管理基礎工作和方法
（一） 抓制度建設
「無規矩不成方圓」，裝置管理也是一樣。首先，要根據需要制定相關的規章制度、工藝規程來約束和規範檢修，使檢修工作有法可依，有章可循，如《點檢維護制度》、《檢修工藝規程》、《裝置完好標準》、《潤滑制度》、《裝置缺陷管理制度》、《裝置巡檢制度》、《裝置改造更新管理制度》、《裝置統計、考核制度》等。其次，在工作過程中檢查規章制度及規程的執**況，發現問題及時糾偏，對違規行為考核教育，隨時間的轉移，技術水平的提高，規程制度還要不斷的適時修改、補充、完善，使之更加科學準確的指導工作。
（二） 抓計畫落實
計畫實質上是工作的準備。有一句俗話講的好「計畫不到一輩子窮」。一件工作能否順利進行，與準備是否充分，計畫是否得當，安排是否合理有很大關係。
首先要科學的編制年度檢修計畫、技改計畫，它是全年裝置檢修的鋼領性檔案，編制時還要注意機械與電氣的配合問題。然後根據年度計畫制定月計畫，按月計畫以週為時間段組織實施。計畫在執行過程中要深入現場、深入實際，了解情況，溝通思想，解決問題，保證計畫按時高標準完成。
同時對裝置執行中出現的問題要督促各車間解決，使裝置達到優引數，滿負荷執行。
（三） 抓檢修質量
沒有合格的裝置，就做不出合格的產品。沒有高質量效能好的裝置，企業的效益、安全、環保都是一句空話。首先，要依照規程的內容對裝置進行檢修維護，檢修過程要按工藝要求進行檢查、修理。
其次，要監督檢修過程，發現問題，糾正問題，尤其是主要裝置、精密裝置、大修裝置，修前還要制定詳細可行的方案及組織措施。裝置修好後嚴格執行**驗收制度，按檢修標準組織驗收，確保「該修就修，修就修好」。
（四） 抓成本控制
乙個企業只有控制成本才能增加利潤。乙個人要節約不可以浪費。第一，樹立「第一次就把事情做對」的理念，按規章制度辦事，減少返工次數，提高效率，降低消耗。
第二，領用備件要本著「當用不省，當省不用」的原則。即當用的不能省，保證質量，當省的絕不能用，減少浪費。嚴格計畫審批，滿足生產，減少擠壓，修舊利廢。
堅持日材料消耗分析制度，查詢問題，督促解決。第三，加大技改力度，從著眼解決生產中存在的問題入手，對高能耗、高消耗、有隱患的裝置實施技術改造，使之降低消耗、消除隱患、安全執行。第四，加強培訓，提高專業技術。
利用班前班後會、月總結會、辦班等形勢對檢修工進行教育培訓，教職工多幹活，找活幹，從幹中學，學中幹，幹中求精，在學中提高技術水平，提高檢修質量，延長裝置使用壽命，降低消耗。第五，要樹立「安全也是節約」的觀念，按安規操作，按規程檢修，按標準驗收，做到人安全、裝置安全，減少支出，達到節約的目標。
（五） 抓現場管理
「80%的工作在現場，80%的人在現場，80%的問題在現場，80%的事故在現場，得現場者得天下。」裝置現場管理是裝置管理工作的重點，裝置管理工作的主要任務在現場。堅持日常定期檢查與不定期檢查相結合的方法，經常深入現場查裝置保養情況，查任務落實情況，查跑冒滴漏消缺情況，查規程制度執**況，查材料消耗情況，查文明檢修情況，有表揚、有批評，有考核體系。
「盯住不落實的事，追究不落實的人」，使現場裝置工作制度化、規範化、標準化。
（六） 抓基礎材料
記錄臺帳、資訊資料是裝置管理的基礎工作，校驗臺帳、安全合格許可證是裝置的健康檔案。定期對檢修工作日誌、缺陷記錄、檢修臺帳驗收等記錄檢查審核，使裝置檔案真實、準確、齊全，給檢修工作提供可靠的依據。
（七） 抓責任落實
為加強操作工人的責任心，避免事故發生，必須建立使用者崗位責任制。操作工人為裝置的第一責任人，不但要掌握裝置的操作技能，還必須掌握裝置的保養技能和管理知識。工人必須嚴格按照「三好」即「管好、用好、養護好裝置」；「四會」即「會使用、會檢查、會維護、會排除故障」；「五項紀律」即實行「定人定機，遵守安全操作規程；經常保持裝置整潔，按規定加油，保證合理潤滑；遵守嚴格的交**制度；管好工具、附件；發現異常即刻檢查，並通知有關人員檢查處理」和裝置操作規程等規定，正確使用和精心維護裝置。
（八） 抓點檢維護
為了保持裝置的正常技術狀態，延長使用壽命，必須進行裝置的點檢維護。此為日常工作，也是操作工人的主要責任之一。裝置維護好了，就可以減少停工損失和維修費用，降低成本，保證產品質量，提高生產率，為國家、企業、個人帶來良好的經濟效益。
因此，企業必須重視和加強裝置的維護管理工作。為此我廠將裝置的維護分為每班維護和定期維護兩種。每班維護要求操作工人在每班中必須做到：
班前檢查，班中正確使用裝置，注意觀察，發現異常及時處理，下班清理裝置；交**時要保證裝置的良好執行狀態。定期維護由操作者和維修工合作，根據規定對裝置進行維護、保養，保證裝置效能的優良。
（九） 抓檢查評比
裝置維護保養的檢查評比是裝置主管部門按照整齊、清潔、潤滑、安全四項要求和管好、用好、維護好裝置的要求，制定具體評分標準，定期組織的檢查評比活動。檢查結果在廠裡公布、並與獎罰掛鉤，以推動文明生產和群眾性維護保養活動的開展，這是不斷提高裝置完好率的重要措施，檢查工作的主要內容如下：
（1） 檢查車間有關裝置管理各項管理工作：裝置臺帳、報表、各種維修記錄、交**記錄和操作證。
（2） 日常維護保養工作開展情況，各級保養計畫的完成情況及保養質量。按「四項要求」抽查部分裝置。
（3） 裝置完好率及完好裝置抽查合格率。
（4） 裝置事故。
（十） 抓技術創新
「技術就是生產力」。生產裝置隨著執行時間的增長，各種部件會磨損、腐蝕、疲勞、老化，毛病越來越多，影響到裝置的工作效率，制約著生產的安全執行及產品質量，裝置管理人員要密切注意新技術的發展，結合實際情況，對裝置進行適時的改造更新，使之煥發青春，發揮其優良效能，達到增產節約的目的。
「認真只是把事情做對，用心才能把事情做好」。裝置管理工作是乙個複雜的系統工程，既要認真，還要用心，長期堅持才能把此項工作做好，才能使公司裝置管理上乙個台階。
總之，裝置是企業安全生產的龍頭，沒有好的裝置，就做不出好的產品。在做好上述幾點工作的同時，推行裝置執行、點檢、預防性維修和清潔維修新觀念，實行績效工資與維修管理掛鉤的方法，調動全員參與裝置管理的主動性，實現由傳統的技術經驗型管理，向技術經濟型管理的轉變，從被動檢修向主動維護轉變。樹立「裝置管理首先是服務」的思想，多為企業著想，管理好裝置，保證生產順利進行。
2023年12月1日
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