冬季施工專項施工方案

2021-03-04 09:22:21 字數 4826 閱讀 6446

一、工程概況

省略二、冬季施工準備工作

1、當工地晝夜平均氣溫(每天6、14、21時所測室外溫度的平均值)低於+5℃或最低氣溫低於-3℃時,砼工程按冬季施工辦理。

2、為保證工程施工質量,在冬季的12月20日至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。

3、施工過程中,及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態,以利於安排施工,做好預防準備工作。

4、根據本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要採取防護的具體工程專案或工作內容,制定相應的冬季施工防護措施,並在物資和機械做好儲備和保養工作。

5、施工機械加強冬季保養,對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂裝置。

6、檢查職工住房及倉庫是否達到過冬條件,及時按照冬季施工保護措施操作,職工宿舍嚴禁採用煤氣取暖,作好防火、防煤氣中毒措施,宿舍內保證通風良好,並準備好各種搶救裝置。

7、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作,對行人路路、腳手架上跳板和作業場所採取防滑措施。

三、冬季施工保證措施

1、混凝土工程冬季施工保證措施

1.1、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結之前,採用普通矽酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低於設計標號的30%。

1.2、冬季施工的砼配製、拌合、運輸:

1.2.1、為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌合用水量,此時可適當提高水泥標號,水泥標號不低於p.

o32.5。當混凝土摻用防凍劑(外加劑)時,其試配強度較設計強度提高乙個等級。

在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑,以防止氯鹽鏽蝕鋼筋。

調整配合比:主要適用於在0℃左右的混凝土施工。具體做法:

①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結果表明,應使用早強矽酸鹽水泥。該水泥水化熱較大,且在早期放出強度最高,一般3天抗壓強度大約相當於普通矽水泥7天的強度,效果較明顯。

②盡量降低水灰比,稍增水泥用量,從而增加水化熱量, 縮短達到齡期強度的時間。③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑後生成的氣泡,相應增加了水泥漿的體積,提高拌和物的流動性,改善其粘聚性及保水性,緩衝混凝土內水結冰所產生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。

④摻加早強外加劑,縮短混凝土的凝結時間,提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉 (摻用水泥用量的2%)和ms—f復合早強試水劑(摻水泥用量的5%)。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料,使其熱膨脹係數和周圍砂漿膨脹係數相近。

1.2.2、拌合裝置進行防寒處理,設定在溫度不低於10℃暖棚內。

拌製砼前及停止拌制後用熱水洗刷拌合機滾筒。拌製砼時,砂石骨料的溫度保持在0℃以上,拌合用水溫度不低於5℃。必要時,先將拌合用水加熱。

當加熱水不能滿足拌合溫度時,可再將骨料均勻加熱。

1.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌,確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

1.2.4、水的加熱溫度不宜高於80℃。當骨料不加熱時,水可加熱至80℃。以上,此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻,再加水泥,以免水泥與熱水直接接觸。

1.2.5、當加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應高於60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。

1.2.6、水泥不得直接加熱,可以在使用前轉運入暖棚內預熱。

1.2.7、砼的運輸過程快裝快卸,不得中途轉運或受阻,運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時,應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。

1.2.8、混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右,對於摻有外加劑的混凝土拌製時間應取常溫拌製時間的1.

5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃,低溫早強砼的拌合溫度不高於30℃。

1.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質,嚴格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

1.2.10、拌製摻用外加劑的混凝土時,當外加劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。

當外加劑為液體,使用前按要求配置成規定溶液,然後根據使用要求,用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置於有明顯標誌的容器內,不得混淆。

1.2.11、冬季施工運輸混凝土拌和物時,儘量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

1)正確選擇拌和機擺放位置,盡量縮短運輸距離,選擇最佳運輸路線,縮短運輸時間。

2)正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸,採用混凝土輸送車,容量根據混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離較小時可採用敞開式運輸車,但必須進行加蓋隔熱材料。

3)儘量減少裝卸次數並合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

1.3、冬季施工的砼澆注:

1.3.1、混凝土澆注前,清除乾淨模板和鋼筋上的冰雪和汙垢,當環境氣溫低於-10℃時,採用暖棚法將直徑大於25mm的鋼筋加熱至正溫。

1.3.2、砼的灌注溫度,在任何情況下均不低於5℃,細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低於10℃,砼分層連續灌注,中途不間斷,每層灌注厚度不大於20cm,並採用機械搗固。

1.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理:

1)前層混凝土的強度不得小於1.2mpa。

2)施工縫處的水泥砂漿、鬆動石子或松弱混凝土必須鑿除乾淨,並用水沖洗乾淨,但不得有積水。

3)新混凝土在澆注前,宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm並與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然後再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

4)冬期施工接縫混凝土時,在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度,澆注完成後,及時加熱養護使混凝土結合面保持正溫,直至進澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。

5)當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時,對新、舊混凝土施工縫1.5m範圍內的混凝土和長度在1.0m範圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。

6)混凝土採用機械搗固並分層連續澆注,分層厚度不小於20cm。

1.4、冬季施工的砼養護:

混凝土養護採摻加防凍劑法養護。

混凝土摻加防凍劑的養護:

1)混凝土外露表面採用採膠布加草袋進行覆蓋,在負溫情況下不得澆水養護。

2)混凝土養護初期的溫度,不得低於防凍劑規定的溫度,當達不到規定的溫度時,且混凝土強度小於3.5mpa時要採取保溫措施,使混凝土溫度不低於防凍劑規定的溫度。

1.5、混凝土拆模

1.5.1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求:

滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求,並同時滿足抗凍要求的規定

正常溫度下混凝土拆模強度:

側模在混凝土強度達到2.5mpa以上,且其表面及稜角不因拆模而受損時方可拆模。

底模應在混凝土強度符合以下要求時方可拆模。

結構型別結構跨度(m)達到混凝土設計強度的百分率(%)

板、拱≤2: 50%  >2,≤8:75%  >8 :100%

梁≤8: 75>8 :100%

懸臂梁(板):100%

1.5.2、混凝土與環境的溫差不得大於15℃,當溫度差在10℃以上,但低於15℃,拆除模板後立即在混凝土表面採取覆蓋措施,如覆蓋草袋及彩膠布。

1.5.3、採用暖棚法養護的混凝土,當養護完畢後得環境氣溫仍在0℃以下時,應待混凝土冷卻至5℃以下後,方可拆除模板。

1.6、冬季施工混凝土質量檢查

1.6.1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

1.6.2、在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環境溫度。

每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時,在灌注後3天內隨時進行檢測。

1.6.3、冬季施工砼除按規定製作標準養護的試件外,還根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要,製作施工檢查試件,藉以查明強度的發展情況。施工檢查試件的養護應與建築物相同。

2、砌體工程冬季施工保證措施

2.1、砌體工程防凍要求:

砂漿強度未達到設計強度的70%前,不得使其受凍。

冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備符合前述要求。

2.2、砂漿配置及砌築

採取以下措施保證砂漿正溫砌築:砂漿原材料加熱、暖棚內拌製砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

2.2.1、砂漿原材料加熱;同混凝土原材料加熱,通過熱工計算,採用暖棚法時保證砂漿砌築溫度不低於5℃。

2.2.2、砂漿在暖棚內機械拌製,環境溫度不低於5℃,攪拌時間不少於2min。當砂漿用量較少時,可在暖棚內人工拌製,必須嚴格按配合比過稱計量,翻拌次數較常溫增加2—3次。

2.2.3、砂漿隨拌隨用,中途不倒運,每次拌製砂漿盡量在30min內用完,當在運輸或儲存過程中發生離析、泌水現象時,砌築前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

2.2.4、暖棚設在每個工點,兼作砌體養生用,保證短距離運輸砂漿(距離一般不超過20m),可以避免積存,無須倒運。

2.2.5、砌體所用的石料,砂預先清除冰雪凍塊,並且根據工程進展,提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高於20度。

2.3、砌體養護

所施工砌體隨砌築隨覆蓋養護,一般情況下採用覆蓋草袋及採膠布養護砼和砌體。

對有條件的框架擋牆可採用暖棚法養護,即砌體在暖棚內進行砌築施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

冬季施工砌體除按規定製作標準養護的試件外,再根據建築物養護、拆模和承受荷載的需要,製作施工檢查試件,藉以查明強度的發展情況。檢測試件的養護應與建築物相同。

3、鋼筋工程冬季施工保證措施

在負溫條件下,鋼筋的力學效能發生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗衝擊韌性降低,脆性增加,加工效能下降。

3.1、冬期鋼筋的閃光對焊採用在室內進行,焊接時的環境氣溫不低於0℃。

3.2、鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢後的鋼筋待完全冷卻後才能搬運往室外。

3.3、在困難條件下,對以承受靜力荷載為主的鋼筋,閃光對焊的環境氣溫可適當降低至-10℃。

3.4、冬期電弧焊接時,有防雪、防風、及保溫措施,並選擇韌性較好的焊條。焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

3.5、幫條焊時幫條與主筋之間採用五點定位焊固定,搭接焊時用兩點固定,定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小於0.3d,並不大於4mm,焊縫寬度不得小於0.

7d,並不得小於8mm。

冬季施工專項施工方案

目錄一 編制說明 2 1.1編制目的 2 1.2適用時間與範圍 2 1.3編制依據 2 1.4編制原則 2 二 工程概況 3 1.1 總體簡介 3 1.2 氣候條件 3 三施工部署 3 3.1 冬施時間 3 3.2 冬施部位 3 3.3組織機構 3 3.4前期準備 4 四施工準備 4 4.1組織準備...

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