冬季施工專項方案

2021-03-04 07:20:47 字數 4593 閱讀 9154

根據專案業主、施工合同要求,該工程於2023年12月25日開工至2023年7月31日交工,根據當地的氣候條件,3+190--3+816渠道段蓋板暗渠需進行冬期施工,其冬季施工專項施工方案如下:

一、施工部署

1.公司組織相應的管理人員,成立專案管理部,實行專案經理負責制,公司法人授權,專案經理全權負責本工程施工的組織、管理、協調和控制,代表企業法人全面履行合同,對施工質量、安全生產、工程進度和施工成本全面負責。建立以專案經理為核心的管理體系,專案技術負責人為核心的質量保證體系。

完善各項管理制度和各管理人員的責任制,制定切實可行的質量、安全生產措施,保證該合同段工程順利完工。

2.工期要求:3+190--3+816渠道段蓋板暗渠進行冬季施工計畫工期為2023年12月28日—2023年3月30日。

其餘渠道段落土方開挖計畫在2023年2月25日—2023年3月20日。

3.施工段的劃分:暗渠段落根據工期要求,有中間向兩邊分為兩個施工段平行施工(每個施工段300m),每個施工段組織流水施工。

4.暖棚的搭設:暖棚搭設分為混凝土拌合站暖棚及暗渠施工現場暖棚兩個部分。

拌合站暖棚根據施工需要搭設面積為長50m×寬30m×高7m,採用鋼管搭設,一布一膜密封,採用鍋爐與油桶煤爐相結合的辦法進行暖棚及料堆加熱。暗渠施工現場暖棚結合現場地勢情況及作業面要求基本與原地面同高,與土方開挖斷面同寬,採用在兩側渠堤釘鋼釺繃鋼絲繩作為暖棚支撐,一布一膜密封,採用鍋爐與油桶煤爐相結合的辦法進行暖棚加熱。

5.採用挖掘機開挖,人工輔助的方法施工。按劃分的流水段進行平行施工,各施工段開挖、戈壁墊層整平、暖棚搭設、模板支設、砼澆築等進行依次流水施工。

6.混凝土**:在2023年1月20日—2023年2月28日採用集中自拌混凝土,2023年3月1日—2023年3月20日主要採用商品混凝土,自拌混凝土作為補充源。

7.其他方案將在以下施工方案中詳細說明。

二、土方工程

土方開挖工藝流程如下所示:

1.開挖方法

(1)採用挖掘機開挖,人工輔助的方法施工。按劃分的流水段進行平行施工,各施工段開挖、戈壁墊層整平、暖棚搭設、模板支設、砼澆築等進行依次流水施工。

(2)開挖時應從上至下分層、分段開挖依次進行。暗涵施工段設計平均開挖深度都在7公尺以上,必須分層開挖。

第一層是開挖耕地面一公尺內的耕植土,開挖後放置於基槽的南側,做為暗涵施工完成後恢復耕地的回填土方。

第二層是基槽內一公尺以下至5公尺層厚土方堆積在基槽北側,做為基槽內暗涵兩側回填土方。

第三層基槽內剩餘2-3m厚的土方必須外運,為方便車輛的倒運,二次開挖後的基槽用鏟車整平碾壓成雙橋車的雙車道,空車倒進開挖地點,重車從另一側開出,運至填方地段。開挖過程中,如基槽底已進入戈壁層,開挖高程預留10cm,由人工清至設計高程。如基槽底未進入戈壁層,需挖至戈壁層,後進行換填處理。

(3)在挖方時,如遇地下水位高的地段,可在不影響施工地段的位置挖積水坑,用水幫浦將水排除,以降低水位;

(4)使用機械開挖時,實際施工的基底應適當留有基底餘量,再用人工精修,使其達到設計要求的平整度和坡度;

(5)採用有效的疏導和保護措施,防止地下水滲流。

2.施工要求

(1)開挖前,對定位樁、邊線樁、基礎挖深等資料進行反覆核實後,報請現場監理工程師驗線,通過後必須嚴格按照已核實的方案進行開挖;

(2)施工技術人員應設有開挖邊線樁,需回填的部位應有明顯的回填邊線樁,避免土方的重複倒運;

(3)在機械開挖過程中,若開挖樁被壓倒或破壞,施工技術人員應立即將其補上,指導挖掘機按正確開挖線開挖;

(4)現場施工技術人員應及時測量、校正開挖尺寸和標高,並按施工圖紙檢查開挖的平整度、坡度,將測量資料報監理工程師,作為工程量計算的依據。

3.土方填築

1.1施工方法

(1)回填土 :回填土方採用施工現場預留土方回填

土方回填前,應將基坑底部雜物清理乾淨。 回填採用機械配合人工回填,每層鋪土厚度不超過30cm。不得用含有凍土塊的土回填。回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。

振動碾碾壓不到的地方採蛙式打夯機夯實,試驗員逐層取樣檢測,經驗收合格後,方可進行下一填築層的填築;

(2)施工中,嚴格執行「三檢制」,即班組自檢、專案部複檢、質檢科專職檢;

(3)嚴格控制層間光面、彈簧土、漏壓或無壓、裂縫等現象。經監理工程師檢查認為不合格時,應立即進行返工處理,直至合格。

(4)渠基填築要求分層夯實,壓實度須大於0.95。

1.2土方填築試驗

(1)目的:首先在現場取樣做標準擊實,以證實是否和設計幹容重相符,再檢查土料壓實後,是否能達到設計壓實幹容重值;檢查壓實機具的效能是否滿足該工程的施工要求;選定合理的施工壓實引數、鋪土厚度、含水率、壓實方法及壓實遍數。

(2)具體要求:碾壓試驗必須在土方填築開工前完成,所用的土料應具有代表性,並符合設計要求;試驗所採用的機具應與填築時使用的機具型別、型號相同。

(3)試驗方法:在試驗前,先將需填築的場地用推土機整平,將試驗場地劃分為4塊,以中心十字劃分;已相同土質和厚度,使用推土機推平,根據含水量高低,填土時按先高後低含水量,用時間差來掌握。嚴格控制鋪築厚度,土料攤平後,採用平板振動夯夯實;應注意不得漏壓、重壓及欠壓。

在試驗碾壓時,工地專案部所有管理人員、技術人員、質檢及試驗人員應全部在場,並連續檢查;按照預定的計畫及規定的操作要求,碾壓6遍後,開始取樣做幹密度試驗,直至合格;土方採用環刀、戈壁採用φ150mm的灌砂筒進行檢測,取樣點應均勻分布,並做好記錄;試驗完畢後,將試驗資料進行整理分析,報現場監理工程師抽檢。根據碾壓試驗結果,作出正式的施工碾壓引數,如果試驗質量達不到設計要求,應進行分析,提出解決措施和辦法。試驗結果報監理機構審核。

1.3填築施工:試驗各項結果出來後,開始填築作業,鋪填作業從最底處開始。

若原地面不平整,先將原地面用推土機整平碾壓後,再開始填築,作業面分層統一鋪築,統一碾壓,嚴禁出現界溝。碾壓機械的行走方向應平行於渠堤軸線,相鄰作業面碾跡搭接寬度:平行堤軸線方向不小於0.

3m,機械碾壓不到的部位應輔以人工夯實。每一填築層按規定的施工引數施工完畢,先自檢合格再報監理機構檢查,合格後才能繼續施工。

三、砂礫石墊層施工

對砂礫石的質量要求

(1)砂礫石墊層的材料應符合設計和規範要求,最大粒徑不大於8cm,含泥量不超過5%,砂礫石墊層中粒徑小於0.075mm的顆粒含量小於10%,砂礫石相對密度不小於0.75。

(2)顆粒級配應符合設計要求,超徑顆粒含量不得大於3%,遜徑顆粒含量不得大於5%,針片狀顆粒含量不得大於10%,小於0.1mm的顆粒含量應小於5%。

(3)採用的砂礫石必須經試驗合格,監理工程師確認後方可使用。

四、模板施工

採用鋼模板、竹膠合模板、鋼木組合加固支撐體系組織模板工程施工。模板按使用部位的計畫數量進行配置,並按不同部位進行編號,所有模板使用完後應清理乾淨,塗刷隔離劑,並按不同規格在指定位置碼放整齊。模板施工前應向監理工程師提交專項施工方案。

1.具體措施

(1)模板支撐系統的地基處理及架體底部措施:基礎模板施工在基坑內搭設支撐系統,並應有足夠的支撐面積與可靠的防滑措施,還應採取有效的排水、防凍融或其它固定措施。

(2)支架、腳手架的各立柱之間,應有足夠數量的桿件牢固連線。

(3)架體立桿底部均鋪設50厚300寬通長木板,木板底部平整;立桿底部均安裝立桿支座,增加其接觸面及穩定性。

(4)腳手架不宜與支架及模板相連線。若必須連線時,應採取措施,確保模板及支架的穩定,防止模板變形。

(5)模板及支架安裝,應與鋼筋架設、預製構件安裝、砼澆築等工序密切配合,做到互不干擾。模板縱橫每500mm採用直徑14mm鋼筋對拉螺桿對模板進行加固,防止模板漲模。

2.模板工程控制要點

(1)澆築前必須檢查支撐是否牢固,扣件有無鬆動,支撐在基土上時,支設班組專人看模,隨時檢查支撐並及時修復。

(2)模板使用前,應檢查模板表面的清理和隔離劑塗刷情況。

(3)所有砼部位均要達到不抹灰的要求,一次成型,所以必須認真進行技術複核。在墩牆模板設施工縫的部位,應留設清掃口,以利於施工縫的清理,防止砼出現夾渣現象。認真檢查、控制梁、板接縫處易漏漿部位,防止出現砼外觀質量缺陷。

五、鋼筋工程

1.鋼筋冷拉

1.1鋼筋負溫冷拉時,可採用控制應力法或控制冷拉率方法。對於不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜採用控制冷拉率的方法。

1.2在負溫條件下採用控制應力方法冷拉鋼筋時,由於伸長率隨溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。

2.鋼筋負溫焊接

2.1從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

2.2焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施。焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

2.3電弧焊接

(1)焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

(2)為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行搭接電弧焊應採用分層控溫施焊。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離搭接端部20mm以上。需要焊接的鋼筋應提前運入加暖棚內,焊接完畢後的鋼筋待完全冷卻後才能搬運往室外。

(3)負溫條件下電弧焊接時,有防雪、防風、及保溫措施,並選擇韌性較好的焊條。焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態,焊接後的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

六、 砼工程

3+190~3+816段為矩形暗渠,臺帽及蓋板採用c30混凝土,台身、直牆採用c20混凝土,漿砌石採用c20細粒混凝土砌築。該渠段台身、底板、支撐梁及臺帽等現澆砼均進行冬季施工。

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