某廣場鋪裝工程專項施工方案

2021-03-04 09:21:46 字數 4969 閱讀 6395

一、工程概況

本工程位於資陽市區中心,九曲河右岸西門橋頭,總建築面積約2530㎡,總破碎面積約1600㎡,舊花台拆除約300m,總鋪裝面積約1750,總綠化面積約815㎡。樹池17個,花台6個。大面積鋪裝採用青石磨麵磚與芝麻白荔枝面花崗石呈線條鋪築,芝麻黑光面花崗石收邊,鋪築具體做法見施工圖,樹池墊層先對素土夯實,然後鋪築100厚碎石墊層壓實後澆築100厚c15混凝土,用磚砌至設計高度,中國黑光面花崗石壓頂,詳細見施工圖。

花台做法同樹池二,對處於設計花台內的原有樹木根據建設單位指示作適當保留,其餘種植區底層泥土必須深翻40cm深度,同時清除超過5cm的直徑的雜物。廣場整體採用2‰的縱坡由東向西向九曲河排水。現場布置見平面布置圖。

二、編制依據

1、本施工合同、工程設計圖紙、變更圖紙、圖紙會審記錄;

2、經監理、業主批准的施工組織設計

3、現行施工技術規範及驗收標準,有關主管部門頒發的有關規範、標準;

4、《工程建設強制性條文》(城市建設部分)

5、《建設工程質量管理條例》

三、 施工準備

3.1 材料要求

1.石材應有產品合格證明,其品種、規格、技術等級、光澤度、外觀質量應符合國家有關標準的規定,並滿足設計要求。

2.水泥:一般採用普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥,應有產品合格證明和出廠檢驗報告,進場後應對強度、安定性及其他必要的效能指標進行取樣複試。其質量必須符合國家現行標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》(gb 175)等的規定。

當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時,在使用前必須進行複試,並按複試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

3.砂:水泥砂漿用過8mm孔徑篩子的粗砂或中砂,其含泥量不應大於3%,其質量應符合國家有關規定。

4.水:宜採用飲用水,當採用其他水源時,應按有關標準對其進行化驗,確認合格後使用。

3.2 作業條件

1.石材進場後,已對品種、規格、數量等按設計要求進行詳細核對,並對有裂紋、缺稜、掉角、有色差和表面有缺陷的石材進行剔除。石材下墊方木堆碼整齊。

2.混凝土基層施工驗收合格,已辦好驗收手續。

3.混凝土基層抗壓強度達到2.5mpa以上。

4.混凝土基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔,表面的浮土、浮漿及其他汙染物清理乾淨並充分濕潤,無積水。

3.3 臨時用電用水

1.施工用水採用自備水幫浦從九曲河中抽水,過濾後作為施工用水

2.臨時用電跟電力部門協商在西門橋頭變壓器處直接搭接外接電源作為施工用電。

四、廣場地面鋪裝工程施工方法

4.1、施工放樣

首先根據設計圖紙放出中線和邊線,在中心線上每隔20m設一中心樁,曲線段每10m一樁,同時在脹縫、曲線起止點和縱坡轉折點設中心樁,相應在路邊各設一對邊樁,並把設計標高標在樁上。

模板採用鋼模,曲線段可採用木模,模板採用鋼筋加工的水平和斜撐固定。

模板的接頭要連線牢固,緊密,模板與基層的接觸處,用塑料薄膜封住,並緊貼基層,以防漏漿產生蜂窩麻麵現象,在每次澆注混泥土前,要將模板清理乾淨,塗刷隔離劑。

4.2、地基處理:根據景觀設計圖、對鋪裝處於原舊廣場花台、樹池內的區域採用換填處理,將原花台內腐殖土、有機土挖除,採用砂礫石換填50cm壓實至設計碎石墊層以下,再進行廣場墊層、面層鋪裝,對於現景觀設計上的樹池、花台處於原廣場鋪裝處的先對表面鋪裝進行破碎,再挖除硬質土,換填50cm厚有機土,採用人工平整,鬆土。

4.3、碎石墊層的施工

1、材料要求

碎石最大粒徑不得大於墊層或虛鋪厚度的2/3,並不宜大於50mm。

2、主要機具

一般應備有蛙式打夯機、壓路機(10~15t)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鐵絲、鋼尺等。

3、作業條件

(1)、對級配碎石進行技術鑑定,應符合設計要求。

(2)、設定控制鋪築厚度的標誌,如水平木橛或標高樁,或在固定邊坡(牆)上釘上水平木橛或彈上水平線。

4.4、碎石墊層操作工藝

(1)、工藝流程

破碎處理原地基表面→鋪築→灑水→夯實或輾壓→找平驗收

(2)、注意事項

1、處理地基表面:將地基上原有鋪裝破碎,後對表面的浮土和雜物清除乾淨,原有地基應平整。基坑(槽)及附近如有低於地基的孔洞、溝、井等,應在未填碎石前加以填實處理。

2、鋪築碎石:

視不同條件,可選用夯實或壓實的方法。大面積的碎石墊層,宜採用10~15t的壓路機輾壓。

鋪築的碎石應級配均勻,最大石子粒徑不得大於鋪築厚度的2/3,且不大於50mm。如發現石子成堆現象,應將該處石子挖出,分別填入級配好的碎石。

4、灑水:

鋪築級配碎石在夯實輾壓前應根據其乾濕程度和氣候條件,適當地灑水以保持砂石最佳含水量,一般為8~12%。

5、夯實或輾壓:

夯實或輾壓的遍數由現場試驗確定。用木夯或蛙式打夯機時,應保持落距為400~500mm,要一夯壓半夯全面夯實,一般不少於三遍。採用壓路機往覆輾壓。

一般輾壓不少於4遍,其輪跡搭接不小於50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。

6、找平和驗收:

①施工時應分層找平,夯、壓密實,並應設定檢查點。

②最後一層夯、壓密實後,表面應拉線找平,並符合設計標高。

4.5、成品保護

(1)、回填碎石時,應注意保護好現場軸線樁、標高樁,並應經常複測。

(2)、基層範圍內不應留有孔洞。完工後如無技術措施,不得在影響其穩定的區域內進行挖掘工程。

(3)、碎石碾壓成型後,如不連續施工,應適當灑水潤濕。

(4)、夜間施工時,應合理安排施工順序,設有足夠的照明設施。防止鋪築超厚。

4.6、應注意的質量問題

(1)、大面積下沉:主要原因是未嚴格按要求施工,分層過厚,輾壓遍數不夠,灑水不足等。

(2)、區域性下沉:邊緣和轉角處夯壓不實,留接槎沒按規定搭接和夯實。

(3)、密實度不符合要求:堅持分層檢查碎石基礎的密實度。

(4)、碎石墊層厚度不宜小於100mm。

4.7砼墊層澆築

砼墊層應鋪設在均勻密實的基土上,耕土和淤泥必須挖除後用素土或灰土分層夯實。當地基土質較差時,可採用碎石、卵石或碎磚等夯入土中,以加強基土。

1、攪拌與運輸

混凝土採用商品混泥土。

2、振搗

混凝土的振搗,以振搗停止下沉,不再冒氣泡並泛出砂漿為準,防止過振。

3、找平

砼整平後,用3m直尺檢查路面平整度,高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土,低窪處用新制的混凝土補平。嚴禁用純砂漿找平。

表面修整分二次進行,先找平抹面,等混凝土表面無泌水時,再作第二次精平。

4、養生、拆模

混凝土板表面修整完畢後,及時採用溼築埂灌水養生方法養護,在養生初期,為減少水份蒸發,避免陽光照射,防止風吹雨淋等,必要時可用活動的三角形罩棚將混凝土板全部遮蓋起來。

模板拆除時間應根據氣溫和混凝土強度增加情況確定,一般在混凝土強度達到設計強度的25%以上,並取得監理工程師同意後,方可拆除。拆除時應注意不要損壞混凝土面板和模板。

5、接縫

廣場地面鋪裝需設定伸縮縫,縱向、橫向縮縫間距不大於6m,縫寬10mm,可用分倉施工縫代替。伸縮縫間距20—30m,縫寬20mm,瀝青灌縫。伸縮縫應結合鋪裝的分隔線進行設定。

6、施工中的質量控制要點

a.混凝土達到一定強度後,適時切縫,切得過早,因混凝土強度不足,引起集料從砂漿中脫落;切得過遲,混凝土板會在非預定位置出現早期裂縫。

b.砼攤鋪前對模板的穩固性、順直度和高程進行檢驗,對不合格處要及時調整。

c.砼要及時養生,達到養生期後,才能開放交通。

d.做好砼試件的製備及試驗工作。

4.8飾面鋪裝工程

1、施工準備

(1)鋪裝石材的品種、規格、質量應符合設計和施工規範要求。

(2)水泥: 32.5普通矽酸鹽水泥

(3)石材進場後應堆放在室內,側立堆放,底下應加墊木方。並詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求。規格偏差過大,有裂紋、缺稜掉角的不得使用。

(4)施工前應放出鋪設鋪裝石材施工大樣圖。

2、施工操作工藝

(1)熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關係。

(2)彈線:在主要部位彈互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制鋪裝石材的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,並引至不易破壞的地方。

(3)試排:在鋪貼的兩個相互垂直的方向,鋪兩條乾砂,其寬度大於板塊,厚度不小於3cm。根據圖紙要求把鋪裝石材排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與各邊相對位置。

(4)基層處理:在鋪砌石材之前將混凝土墊層清掃乾淨(包括試排用的乾砂),然後灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。

(5)鋪砂漿:根據水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般採用1:2.

5的幹硬性水泥砂漿,乾硬程度以手捍成團不鬆散為宜)。砂漿從裡信門口處攤鋪,鋪好後刮大槓、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。

(6)鋪裝天然石面材:按照試拼排列,依次鋪砌,逐步退貼完成。鋪前將板塊預先浸濕陰乾後備用。

在鋪好的幹硬性水泥砂漿上行先試鋪合適後,翻開石板,在石材背面和水泥砂漿層上抹一層20厚1:2.5的水泥砂漿,然後正式鑲鋪。

安放時四角同時往下鋪,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石、花崗石、虎皮石),根據水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側和後退方向順序鑲鋪,如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。

(7)灌漿、擦縫:在鋪砌後1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據鋪裝石材顏色選擇設計色的礦物顏料和水泥拌合均勻調成1:

1水泥漿,灌入大理石、花崗石之間縫隙。灌漿1~2h後,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與地面擦平,同時將板麵上水泥漿擦淨。

4.9應注意的質量問題

1、 為防止出現石材尺寸超標準、缺稜掉角及色差質量問題,應加強石材出廠檢驗、進場複驗、鋪裝過程檢驗制度。

2、 為防止鋪墊幹硬性砂漿不密實,區域性不平整,應採用小刮槓刮平。

3、 為防止石材裂紋的發生,夯擊石材時應墊橡膠塊或防止夯擊力度過大。

4、 為防止相鄰石材出現錯台、高差超標,應嚴格控制石材砂漿虛鋪厚度及石材夯擊次數。

5、 為避免石材灌縫不密實,應保證水泥幹砂漿填縫飽滿,充分灑水,並進行二次灌縫。

五、道路、台階、坡道

1、嚴格控制室外坡高與坡長之比,不得大於1:10,供輪椅使用的坡道不得大於1:12。

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