安裝工程專項施工方案

2021-12-23 18:49:24 字數 5213 閱讀 5112

一、 給排水工程施工方案

(一) 排水管道安裝

1、 操作工藝

工藝流程:

2、 幹管安裝:首先根據設計圖紙要求的座標、標高預留槽洞或預埋套管,埋入地下時,按設計座標、標高、坡向做好託、吊架。施工條件具備時,將預製加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。

各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連後,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70-100mm。

幹管安裝完後應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮10mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢後再按水流方向找坡度。

最後將預留口封嚴和堵洞。

3、 立管安裝:首先按設計座標要求,將洞口預留或後剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平台,將已預製好的立管運到安裝部位。

首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20-30mm)。合適後即用自製u型鋼製抱卡緊固於伸縮節上沿。

然後找正找直,並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞,並將上層預留伸縮節封嚴。

4、 支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或複查預埋件是否合適。清理場地按需要支搭操作平台,將預製好的支管按編號運至場地,清除各粘接部位的汙物及水分。

將支管水平初步吊起,塗抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架,封閉預留管口和堵洞。

5、 器具連線管安裝:核查建築物地面、牆面做法、厚度。找出預留口座標、標高。

然後按準確尺寸修整預留洞口中。分部位實測尺寸做記錄,並預製加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理乾淨,再進行粘接。

粘牢後找正、找直,封閉管口或堵洞。開啟下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行試驗。合格後,撤去橡膠堵,封好掃除口。

6、 排水管道安裝後,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須分項工序進行。衛生潔具及裝置安裝後,必須進行通水試驗。且應油漆粉刷最後一道工序前進行。

7、 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不採用硬質聚氯乙烯排水管件而採用下水鑄鐵管件時,可採用水泥捻口。為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

8、 粘接劑易揮發,使用後應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2-3分鐘,粘接場所應通風良好,遠離明火。

(二) 生活給水管安裝

1、 同種材料管道與配件連線宜採用熱熔連線,安裝受限制時,宜採用電溶連線,與法蘭閥門連線時採用法蘭連線。暗敷於牆體、地坪面層內的管道不得採取絲扣或法蘭連線。管道安裝過程中,管口部位應採用管堵進行封堵。

封堵處耐壓性能應滿足管堵試壓要求。

2、 埋地管敷設時,進戶管應分室內和室外二階段進行,先安裝室內管,介牆外200-300mm,待土建室外施工時再進行室內、外管道的安裝連線。

3、 管道若敷設在經夯實的填土層內,宜在填土層夯實後按管道埋設深度進行開挖,不得敷設在未經夯實的土層內。在敷設回填時,接觸管道外表面部位不得有料徑大於10mm的堅硬石塊,必要進管道四周用砂包裹。

4、 嵌牆管敷設時公稱外徑dn<25,在管道經過部位應與配合土建預留牆槽或用切割機開槽,牆槽深度為dn+20,寬度為dn+40-60。在需要設定管卡部位,採取能固定管卡的措施,管道嵌牆施工結束,應進行二次試壓,合格後方可進行土建嵌牆槽施工。牆槽採用m10水泥砂漿分二次嵌實,先窩嵌超過管中心,待初硬後,再嵌實到與牆面平,窩嵌時砂漿應密實飽滿,不得位移或走動管道。

然後進行粉刷或飾面施工。

5、 架空管道多管敷設時,宜盡量利用共用支架作為固定支架。支架間距應按熱水管支軻間距確定。

6、 暗裝在樓板內的管道宜沿牆角敷設,在有可能遭受損害的部位,加套管保護,並用出標記。管道在護套管內不得有連線管件。護套管應配合土建施工預埋,護套管表面混凝土保護層>10mm。

7、 管道與經常開啟的器具連線處應採用帶座三通。

8、 管道在運輸、儲存中應避免陽光暴曬,並不得與易燃的危險品貯存同一庫房中。

9、 管道系統施工完畢,應進行嚴格的水壓試驗。熔連線管道,水壓試驗時間應在24h後進行。試壓時,管道應固定,接頭明露,先注水排氣,對系統緩公升壓,公升壓時間不小於10分鐘,至規定的試驗壓力後,穩壓1h,壓降小於0.

06mpa為合格,然後系統加壓至工作壓力的1.15倍,持續2h,壓力降不低於0.03mpa,且系統無滲漏為合格。

管道試合格後,將系統記憶體不放空,進行管道消毒,把含有效氯20-30mg、1的溶液注入管道系統,靜置消毒>h,放空管道後,用自來水沖洗,經衛生檢驗合格拍,方可使用。

(三) 管道的堵孔洞、試壓、閉水試驗與清洗

1、 管道的堵孔洞

廁所間的滲漏是建築安裝中的一大通病,一旦樓板積水或下水管不暢就會出現樓板的滲漏或者在各種穿越樓板的管子周圍出現滲漏。為解決好管子周圍的滲漏應做好以下幾個方面的工作:

1 在預埋前應確定好衛生潔具的型號,以防止孔洞位置預留不準確而又去鑿洞,破壞了結構的整體性;

2 穿越樓板的立管均應設定鋼性防水套管、套管上口管出地坪30mm,為防止預埋的座標的誤差,在預埋階段先預留洞,在安裝立管時再準確將套管埋入;

3 封洞應按下列程式施工,將洞中邊緣鑿毛→洞口周邊清洗乾淨→用水泥漿將洞口周邊刷一遍→用板將孔洞底部封堵並撐牢→將鋼套管按標準放入洞中→用高於樓板混凝土標號一級的細石混凝土澆搗至2/3的高度→數天後用防水砂漿搗漿後用細石混凝土澆至滿口→養水試驗→用麻絲、石棉水泥封堵套管。

4 做好養水試驗。養水是檢查廁所、廚房抗滲效能好.壞的唯一有效方法,為此在鋪瓷磚或做地坪、安裝衛生潔具前必須進行養水試驗、養水24小時不滲漏後再做上述工作;

5 電氣管道的預埋要盡可能遠離管道預留洞,以防降低管道穿越樓板介面處的抗滲性。

2、 管道試壓

2.1管道試壓的一般要求

1 管道試壓一般分單項試壓和系統試壓兩種。單項試壓是在幹管敷設完後或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規範要求進行水壓試驗。系統試壓是在全部幹、立、支管安裝完畢,按設計或規範要求進行水壓試驗。

2 聯接試壓幫浦一般設在首層,或室外管道入口處。

3 試壓前應將預留口堵嚴,關閉入口總閥門的所有匯水閥門及低處放水閥門,開啟各分路及主管閥門和系統最高處的放氣閥門。

4 開啟水源閥門,往系統內充水,滿水後放淨冷風並閥門關閉。

5 檢查全部系統,如有漏水處應做好標記,並進行修理,並持續到規定時間,壓力降在允許範圍內,應通知有關單位驗收並辦理驗收記錄。

6 拆除試壓水幫浦和水源,把管道系統內水洩淨。

7 冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工種進行系統試壓時,必須採取可靠措施把水洩淨,以防凍壞管道和裝置。

2.2給水管道試壓

給水管道的試壓可分批進行,室內管路與到水箱的給水立管一起試壓,試驗壓力不小於工作壓力的1.5倍,水箱至各戶的給水管按支試壓,每支為一組,試驗壓力不小於0.6mpa試壓幫浦設定位置為管道底部。

這樣較符合管道壓力的分布狀況。

3、 管道清洗

1 管道系統的沖洗應在管道試壓合格後,除錯、執行前進行。管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,並能保證將管道系統內的雜物沖洗乾淨為宜。排水管截面積不應小於被沖洗管道截面60%,排水管應接至排水井或排水溝內。

2 沖洗時,以系統內可能達到的最大壓力和流量進行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。

4、 閉水與通水試驗

4.1閉水試驗

1 室內排水管道的埋地敷設及吊頂、管井內,隱蔽工程在封頂、回填土前都應進行閉水試驗,排水、雨水管道安裝完畢亦要進行閉水試驗。

2 閉水試驗前應將各預留口採取措施堵嚴,在系統最高點留出灌水口。

3 由灌水口將水灌滿後,按設計或規範要求的規定時間對管道系統的管材、管材捻口進行檢查,如無滲漏現象,請有關單位驗收並辦理驗收記錄。

4.2通水試驗

1 通水前必須將各廢汙水支管、門彎、檢查口,地漏等開啟進行清理,消除雜物,門彎、檢查口加裝封墊;

2 檢查各路給水閥門,並置於關閉狀態;

3 由上到下一路一路進行檢查,所有的衛生潔具、地漏、注滿水後再放水,不少於三次,觀察是否暢通,發現問題及時處理;通水的同時將衛生潔具一一打掃乾淨。

(四) 管道工程施工工藝、方法及技術標準

1、 室內給水管道及附件安裝

1 室內給水管道採用pe管熔接。

2 室內給水橫管,宜有0.002-0.005的坡度,坡向洩水裝置,立管及裝有3個以上配水點的支管終端,均應安裝可拆卸的連線件。

3 級水引入管與排水排出管的水平淨距不得小於1公尺,室內給水管與排水管平行敷設時,兩管的最小水平淨距為500mm,交叉敷設時,垂直淨距為150mm,給水管應敷設在排水管上面。如給水管必須敷設在排水管下面時應加套管,其長度不應小於排水管徑的3倍。

4 給水管道成排明裝時,直線部分應互相平行。曲線部分,當管道水平或垂直並行時,應與直線部分保持等距,管道水平上下並行時,曲率半徑應相等。

5 給水系統中的閥門,應按設計規定選用,不得任意更換。

6 閥門安裝前,應做耐壓強度試驗,試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%,且不少於1個,如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗,強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。

7 管道支、吊、托架的安裝,其位置應正確,埋設應平整牢固,與管道接觸應緊密,固定應牢靠,滑動支架應靈活,滑託與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙,並留有一定的偏移量,無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝,固定在建築結構上的管道支、吊架,不得影響結構的安全。管道水平安裝的支架間距,不得在求或規範規定,立管管卡安裝高度,距地面1.5-1.

8公尺,每層安裝數量視層高不同,按規範的要求確定。

8 水平管道縱、橫方向彎曲,立管垂直度,成排管段和成排閥門安裝允許偏差應符合規範規定。

9 給水系統的試驗壓力應符合設計要求,設計無要求時,按規範規定選用。給水管道的試壓應按規範執行。一般按系統,分層分段進行試壓,試壓時要防止跑水、漏水,以免給建築裝修造成損失。

10 管道穿過基礎、牆壁和樓板,應配合土建預留孔洞,其尺寸按設計要求和規範規定採用。

11 管道及裝置安裝前,必須清除內部汙垢和雜物,安裝中斷或敞口處,應臨時封閉。

12 要合理安排施工程式,一般先裝地下,後裝地上,先裝大口徑管道,後裝小口徑管道,先裝支、吊架,後裝管道系統。

13 各類管道交叉安裝相碰時,應按下列原則避讓:小口徑管讓大口徑管,有壓力管道讓無壓力管道,低壓管道讓高壓管道,一般管道讓低溫、高溫管道,輔助管道讓物料管道,支管道讓主管道。

2、 室內排水管道安裝

本工程的排水管採用upvc塑料排水管粘接:

1 在整個樓層結構施工過程中,應配合土建作管道穿越牆壁和要板的預留孔洞。孔洞尺寸當設計未規定時,可比管材外徑大50-100mm,管道安裝前,應檢查預留孔的位置和標高,並應清除管材和管件上的汙垢。

2 當施工現場與材料儲存庫房溫差較大時,管材和管件應在安裝前在現場放置一定時間,使其溫度接近環境溫度。

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