肥東油庫「十二五」專項整治專案—3500m3覆土油罐工程
高大模板專項施工方案
二o一五年
第一章工程概況2
第二章編制依據3
第三章施工計畫3
第四章模板體系設計7
第五章施工工藝流程與方法9
第六章施工技術措施16
第七章質量通病及預防措施19
第八章安全、環保、文明施工20
第九章計算書23
9.1、殼頂根部板（按635mm計算）板23
9.2、殼頂板（按250mm計算）板32
9.3、500㎜油罐牆板41
9.4、400㎜油罐牆板47
9.5、700×900㎜梁（油罐上口腰梁54
附圖：立桿平面布置圖
支架立面示意圖
第一章工程概況
一、工程概述：
工程名稱：肥東油庫「十二五」專項整治專案—3500m3覆土油罐工程
建設地點：合肥市肥東縣橋頭集鎮
建設單位：中國人民解放軍73828部隊
設計單位：南京軍區空軍勘察設計院
勘察單位：南京軍區空軍勘察設計院
監理單位：江蘇金豐華工程監理諮詢****
施工單位：………..****
本工程為肥東油庫「十二五」專項整治專案—3500m3覆土油罐工程，共新建3500m3覆土油罐7座，包含7座覆土油罐、瀝青道路及排水溝、配套擋土牆護坡、排洪溝及場地綠化等。油罐內徑（金屬罐體）21公尺，到拱頂角高10.512公尺，總高15.
4公尺；罐室內徑23公尺（鋼筋混凝土罐體）。
本工程主體設計使用年限50年，鋼筋混凝土屋面防水等級為ⅱ級，防水使用年限15年。建築抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度，建築結構安全等級為二級，油庫防洪標準按最大洪水重現期50年設計。
罐壁和球殼頂為現澆鋼筋混凝土結構，混凝土強度等級為c30，抗滲等級為p8，混凝土不得用礦渣水泥和火山灰水泥；混凝土殼頂澆築須由外向內順序連續澆築，不得留施工縫，混凝土殼頂澆築沿周邊均勻對稱澆築，避免因區域性不均勻堆載而導致殼體支撐失穩。拆模時由殼頂**部位向周邊順序拆除，殼頂混凝土結構模版拆除須待混凝土強度達到100%以後方可拆除。
油罐牆板厚度分別為500、450、400mm，在標高3.46、6.98、1055公尺處有一道鋼筋混凝土腰梁，油庫頂板為一球形鋼筋混凝土殼頂，根部厚度為635mm中部最薄處200mm，油庫附屬框架梁截面尺寸為250×400、300×400mm等。
高支模模板施工區域：油罐鋼筋混凝土殼頂，底板到拱頂角高10.512公尺，總高15.
4公尺。該部位為球面形狀，且殼頂混凝土結構板厚度呈變數，最厚在根部為635mm，中部最薄處為200mm（為保證施工安全，方案按250mm驗算中部頂板模版支撐系統等）。施工前應根據圖紙尺寸放實樣，加工成定型板底主龍骨（置於u形頂托內），保證混凝土成型符合設計要求，混凝土澆築前必須對混凝土標高設定標高控制點，且混凝土塌落度應符合施工要求，不宜太大，在用混凝土振動棒振搗密實後再用平板振動器振搗。
第二章編制依據
1、本工程建築、結構施工圖；
2、本工程施工組織設計；
3、國家有關規範、標準、檔案：
《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008；
《建築施工臨時支撐結構技術規範》jgj300-2013；
《建築結構荷載規範》gb 50009-2001；
《砼結構設計規範》gb50010-2010；
《砼結構工程施工質量驗收規範》（2011版）gb50204-2002；
《混凝土結構工程施工規範》gb50666-2011；
《鋼結構設計規範》gb 50017-2003；
《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb 50205-2001；
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011；
《建築施工安全檢查標準》jgj59—2011；
危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質[2009]87號文）；
建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則（建質[2009]254號）；
pkpm施工計算軟體。
第三章施工計畫
一、施工計畫
(一)、物資準備
按照施工方案做好模板結構體系的主要材料計畫，根據施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機具按計畫進場，在指定地點，按規定方式進行儲存、堆放，確保施工所需。
根據專案經理部架構，按照勞動力需求量計畫，組織勞動力進場，並對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，並建立、健全各項現場管理制度。
（二）、施工材料選用
一、鋼管和扣件的選用
1、鋼管鋼材應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t 700和《低合金高強度結構鋼》gb/t 1591的規定。
2、鋼管應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》gb/t 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》gb/t 3091中規定的q235普通鋼管的要求，並應符合現行國家標準《碳素結構鋼》gb/t 700中q235級鋼的規定。不得使用有嚴重鏽蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。
3、採用φ48×3.0的鋼管，每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg，由於市場中鋼管規格不一和鏽蝕程度不同，計算以φ48×2.8為準。
4、鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：
1）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、毛刺、壓痕和深的劃痕等；
2）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現行規範《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2011及《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008的規定；
5、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規定的同時還應符合下列規定：
1）表面鏽蝕深度應符合現行規範《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj 130-2011的規定。
2）鋼管彎曲變形應符合現行規範《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj 130-2011的規定；
二、木材和模板的選用
1、模板結構或構件的樹種應根據各地區實際情況選擇***的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節的木材，其主要技術指標符合《建築施工模板安全技術規範》jgj162-2008及《木結構設計規範》gb50005規定。
2、木方選擇斷面尺寸為50×100的方料，受力驗算考慮安全性、材料偏差等因素按40×80進行驗算。
3、模板選擇規格為1830×915×18的九夾板。
三、各種構件支撐的選用材料
1、梁、板（殼頂板）模板
2、油罐牆板模板
二、施工準備
（1）模板塗刷脫模劑，並分規格堆放，根據圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。
（2）牆、柱混凝土澆築完畢。
(3)根據模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。
(4)鋼管支撐地面場地乾淨，並滿足承載力要求，應有可靠的照明設施。
(5)模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構配件質量，不符質量標準的不得投入使用。
三、施工計畫
本高支模專案計畫於2023年5月下旬實施，7個覆土油罐結構組織流水施工，合理安排施工搭設，計畫到2023年12月下旬完成全部高支模模板施工。
四、勞動力計畫
1、專職安全生產管理人員
搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設定臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。
同時成立以專案經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：
（專案經理）黃曦——組長，負責協調指揮工作；
（施工員）吳曉錐——組員，負責現場施工指揮，技術交底；
（安全員）林克敏——組員，負責現場安全檢查工作；
（木工班長）程晉寶——組員，負責現場具體施工；
（架子工班長）周清學——組員，負責現場具體施工。
2、特種作業人員
第四章模板體系設計
一、現澆板
1、殼頂200～635㎜厚板（採用頂托和可調支座）
二、框架主梁
1、700×900（油罐牆板頂部腰梁）(節點見附圖)
700×900mm腰梁外側模板支撐架搭設高度達到11公尺，其高寬比一不滿足規範要求，施工時外側須有雙排鋼管腳手架，保證施工安全。模板支撐架每隔一步架用斜撐頂到基坑側壁上，小橫桿內側頂至罐體外牆板上。梁底45°倒角，加工定型骨架，保證成型準確。
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