模板工程施工方案
編制審核
審批建設工程****
年月日模板工程施工方案
一.編制依據
1. 住宅小區一期5#樓工程建築、結構施工圖紙
2. 住宅小區一期5#樓工程施工組織設計
3.《砼結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
4.《高層建築砼結構技術規程》（jgj3-2002）
5.《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
二.工程概況
本工程為住宅小區一期5#樓，專案編號為 ，建設地點在路東側。本工程建築占地面積平方公尺，總建築面積平方公尺，其中地上建築面積平方公尺，地下建築面積平方公尺，建築高度70m。本工程地下二層，地上二十四層。
層高為2.85m，總高為70.0m，室內外高差為30cm。
建築結構形式：鋼筋混凝土剪力牆結構，墊層為c15混凝土，基礎為c30p8，地下室牆體為c30，地上牆體、頂板均為c30混凝土。使用年限為50年，抗震設防烈度：
7.0度（0.10g）。
建築物耐火等級：地上二級，地下室為一級；地下防水等級：一級；本樓共2個單元，居住戶數144戶。
三、施工方案
1、模板的選材
本工程採用多層板、竹膠合板，由多層單板（薄木片、竹片）按相鄰層木紋方向互相組合材料：經熱壓固化膠合而成的板材，其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。
1．1 材料特性和優點
優點：a.板幅較大，板麵較平整，安裝工作量小，節省人工；
b.承載能力大，經覆膜處理後能多次重複使用；
c.材質輕，運輸、堆放、使用、管理較方便；
d.鋸截方便，可根據需要彎曲，易加工成各種形狀模板；
鑑於以上優點，多層板和竹膠合板較適合本工程的需要，故選用之。規格尺寸：
長度*寬度*厚度：
1800 mm *900 mm *15 mm
2440mm*1220mm*15（8）mm
1．2 木、竹膠合板板麵處理方法
經表面處理後的膠合板，在施工現場使用中，一般應注意以下幾點：
1)模板少鑽洞。模板拆除後，嚴禁從高處向下扔，以免損傷板麵處理層。
2)脫模後立即清除板麵浮漿，堆放整齊。
3)膠合板周邊塗封邊膠。若在模板塊拼縫貼上紙膠帶，則易脫模，不損傷膠合板邊角。
2、.施工安排
2.1管理人員組織及職責分工：
專案工程師：負責專案經理部全面技術、質量工作。
技術負責人：負責鋼筋、模板、混凝土施工過程監控。
木工工長：對模板工程進行技術交底；對施工進行監控；負責模板工程驗收。
質檢員：對模板工程質量進行監控、檢查，監督不合格專案的整改；對建材質量進行檢查、監控。
測量員：負責工程的全部放線工作。保護控制樁、水準點。
2.2勞務分包隊管理人員組織及職責分工：
專案總負責：負責專案全面生產生活工作。
技術負責人：負責交底執**況。
模板工長：對模板加工、安裝向工人交底；對模板的加工、安裝進行現場指導。
質檢員：對模板質量進行監控、檢查，落實不合格專案的整改；負責模板工程的自檢。
測量員：配合專案部進行牆、柱門窗洞口放線工作，
2.3工人數量：根據施工進度計畫及施工流水段合理進行勞動力安排，確保施工正常運轉。
3. 施工準備
3.1 技術準備
專案總工組織專案部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖紙的內容、要求和特點，對圖紙存在的疑點做好記錄；通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監理共同協商解決，辦理圖紙會審記錄。作為施工圖紙的變更依據和施工操作依據，熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。
3.2 機具準備
3.3材料準備
筏板、地梁、柱、剪力牆、梁模板材料均採用覆膜木、竹膠合板，支撐體系採用扣件式鋼管腳手架，隔離劑選用水性脫模劑和油性隔離劑，根據所需材料提前考察、選用相關材料廠家。
4、模板的施工流程
4．1 施工順序
每一層的模板工程施工順序：配模→柱牆夾模→梁板滿堂腳手架搭設→梁底板鋪設→樑側模支模→樓底板支模。
4．2 複線
複核樓層面的軸線尺寸，檢查柱平面尺寸線，檢查牆厚尺寸線，及門洞位置，檢查牆留洞指示標記。
4．3 支模
4．3．1 柱、牆支模：現場用塔吊將配好的柱、牆模板及夾具吊運至指定位置。在班長指揮下分組裝夾。先吊正墊一側模板，並初步固定，再就位其它面，並裝夾牢固。
4．3．2 梁板支模：
a.找平梁底模鋼管搭設；
b.鋪設梁底板，單邊安裝樑側模；
c.待梁紮筋完成後安剩下一側模板；
d.鋪設板底；
e.鋪板底模。
4．3．3 梁位置線和標高：
a.在滿堂架立杆上確定1.5m 水平標高線，用於梁底板及現澆面板底模擱柵找平；
b.梁底板相對位置，由樓面墨線用線錘向上引出。使梁底板平面兩相確定後即固定梁底板。
4．3．4 封模前應進行清理。
4．3．5 模板工程驗收重點在模板的剛度、垂直度、平整度。
4．3．6 支模質量要求及驗收標準
（1）模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。
（2）模板的接縫不大於1.5mm。
模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴格控制在95%以上。
4．4 拆模：
4．4．1 滿足拆模強度後方可拆模。非承重模板（牆、柱、樑側模）拆除時，柱、牆〉1.2mpa，承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示。
4．4．2 拆模順序為後支先拆，先支後拆，先拆非承重模板，後拆承重模板。
4．4．3 梁、樓板模板應先拆梁側模，再拆樓板底模，最後拆梁底模，其順序為：拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連線件及側模→鬆動支架鋼管擱柵→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除梁底模和支承件；
4．4．4 拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時整理；
4．4．5 拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。
4．4．6 模板清理：
a.模板拆除後，應及時按種類、規格進行清理，並運離拆模區域；
b.下班前及時清理出交通路線，以便通行和應急需要；
c.組織清理修補，塗脫模劑，分類堆放。
結構名稱結構跨度（m） 達到砼標準強度的百分率（%）
5、 模板安裝及配備
5.1流水段劃分
為了加快施工進度，本工程將進行流水施工。計畫不分段，進行節奏、均衡、連續施工。
5.2隔離劑選用
多層板採用水性脫模劑，保證脫模後混凝土成型觀感效果好，不出現粘結現象。
5.3模板設計
5.3.1墊層模板
墊層厚度為100mm，墊層模板採用50×100mm方木，沿墊層邊線設定方木，方木支撐在基坑壁上。
5.3.2基礎底板模板
地下室基礎底板外側模板主要採用240厚磚牆模，砌築時要預留50厚作為防水卷材和保護層抹灰用。考慮混凝土澆注時的外側壓力較大，磚模與基坑壁之間填以級配砂石填實。基礎上的300高地下室外牆導牆採用多層板、方木鋼管支撐，ф48鋼管背楞，支撐採用 ф22鋼筋與底板上鐵採用8#鐵絲拉緊並點焊，間距1000mm。
外牆支撐採用ф48鋼管支撐在基坑壁上，鋼管端下部墊50×100m方木。外牆導牆模板圖
5.3.3集水坑模板
模板均選用多層板模板，楞骨選用40mm×90mm木方，間距250，集水坑模板預先製作加成模型，待鋼筋綁紮完畢後，直接由塔吊一次性吊到位；後澆帶處模板選用小型多層板拼裝而成，加固必須滿足足夠剛度、強度、穩定性。模板下口用預留在基礎底板內的鋼筋做支撐，上口用砂袋等作配重，防止模板上浮。
集水坑模板圖
地下室外牆模板支撐圖
5.3.4地下室梁及頂板模板
頂板模板採用15厚多層板作為樓板面板。內楞用40×90木方，間距200mm，主龍骨用80×90木方。支撐體系採用鋼管架體系支撐，支撐間距900×900。
頂板模板及支撐做法見下圖：
梁模板採用15厚多層板作為梁底和樑側模板。梁底部採用50×90木方作為底部主龍骨，主龍骨間距150。梁的立桿支撐間距為450，梁底模面板下加勁肋的設定：
200、400、500寬的梁下釘2-3根50×90的木方子，梁底木方沿梁縱向均勻布置,上部用50×90木方斜撐來固定梁模板側模，間距400。樑側模：小於700的樑側模豎向釘50×90方子，接逢處釘50×90木方固定。
梁端頭應設清掃口。
5.3.5框架柱模板
框架柱模板15m厚多層板，主龍骨採用雙架子管，間距500mm,次龍骨主要50×90mm方木，間距100mm，採用ф14螺栓連線固定，柱模底部採用50×90木方鎖口，中部用ф48mm架子管支頂，頂部可用三分纜風繩拉，在底板、樓板澆築時距牆柱350mm和2000mm處預埋鋼筋ф18以上出地面150mm。
5.3.6梁、柱節點模板
梁模板採用尺寸為1220×2440mm或是900×1800的15厚多層板作為梁底和樑側模板,梁底模面板下設加勁肋，柱頭模板採用四塊15厚多層板預留梁豁後拼成，梁豁周邊加50×100mm木方。
梁、柱節點模板圖
5.3.7門窗洞口模板
採用定型鋼模或採用50mm厚木方外貼15mm厚多層板的做法，角部用定型角鋼連線，下口模板留通氣孔。板內部採用木方頂撐，外側與鋼筋頂棍頂緊。見下圖。
門窗洞口模板圖
5.3.8電梯井模板
電梯井施工採用筒模，模板陰角採用拼合式，使筒模四面可自由調整。模板採用15mm厚膠模板作整體模板，豎楞採用50×90mm方木，間距200mm；外橫楞用2×φ48×3.5mm架子管間距600mm布置；最底一層距地面150mm，其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然後加豎楞、支撐體系將板牆固定，支撐採用φ48×3.
5mm鋼管作剛性支撐。
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